CN206399386U - 一种检具的动定轮快速翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种检具的动定轮快速翻转机构,其包括一轮子,其还包括一承重板和一翻板,所述承重板的一端为用于与检具底部固接的固定端,另一端为连接端;所述翻板一端与所述承重板的连接端端部铰接,所述轮子固定在所述翻板上;在行进位置时,所述翻板与所述承重板下表面贴合并通过螺钉固定,所述轮子位于所述翻板下方;在检测位置时,所述翻板带着所述轮子翻转至检具一侧。所述翻板可绕铰链带着所述轮子转动,可在行进位置和检测位置两种状态之间快速翻转,在行进位置时所述轮子位于检具底部可辅助检具移动,在检测位置时所述轮子位于检具一侧不会妨碍检具的检测和精度控制。

Description

一种检具的动定轮快速翻转机构
技术领域
本实用新型属于检具辅助装置技术领域,具体涉及一种检具的动定轮快速翻转机构。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,可提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
当检具体积较大时,需要安装轮子来辅助检具移动。现有技术中检具轮子的安装如图1所示,轮子1通过连接板2固定在检具3上。连接板2为L形,中部设有加强筋,L形的连接板2一面通过螺钉与轮子1固接,另一面通过螺钉与检具3底部固接。在实践中,检具3要进行精确定位就必须对其进行精度测量,常常是将检具3吊到三坐标机台上进行,此时,安装在检具3底部的轮子1就会妨碍测量和精度控制,需要将轮子1直接拆卸,或者拆掉部分螺钉,使轮子1的位置偏移,不致妨碍精度测量。不论是将轮子1拆除或是使轮子1移位,都需要将固定的螺钉拆卸,当测量好后又要把拆掉的螺钉安装会原来位置,这样使得操作不方便,工时、成本增加。因此,急需一种在检具适用的既能够辅助检具平稳移动,又不妨碍检具的测量和精度控制的机构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中轮子妨碍检具的测量和精度控制的技术问题,目的在于提供一种可快速翻转、避免妨碍检具的测量和精度控制的检具的动定轮快速翻转机构。
本实用新型的检具的动定轮快速翻转机构包括一轮子,其还包括一承重板和一翻板,所述承重板的一端为用于与检具底部固接的固定端,另一端为连接端;所述翻板一端与所述承重板的连接端端部铰接,所述轮子固定在所述翻板上;在行进位置时,所述翻板与所述承重板下表面贴合并通过螺钉固定,所述轮子位于所述翻板下方;在检测位置时,所述翻板带着所述轮子翻转至检具一侧。
较佳的,所述翻板的铰接一端固接有一连接块;在检测位置时,所述翻板翻转至水平并位于检具一侧,所述连接块与所述承重板的连接端上表面贴合并通过螺钉固定,所述轮子位于所述翻板上方。
较佳的,所述承重板底面为平面,上面为台阶面,所述承重板的固定端厚度大于连接端的厚度。
较佳的,所述翻板铰接一端的中部设有半圆柱形的凸起,所述凸起具有沿着半圆柱轴心线的穿孔;所述承重板连接端的端部为半圆柱形并于中部设有凹槽,所述凸起和凹槽卡扣配合并通过穿设在所述穿孔中的圆柱形销钉连接,所述凸起、所述凹槽和所述圆柱形销钉构成铰链。
较佳的,所述连接块为倒置的L形,厚度小的一端固定在所述翻板上且位于所述凸起相对的另一面,厚度大的另一端预留有固定用的通孔。
较佳的,所述螺钉上部设有用于旋转的圆形帽。
所述轮子为定轮或者动轮。
本实用新型的有益效果在于:所述承重板的铰接端端与所述翻板铰接,所述轮子固定在所述翻板上,所述翻板可绕铰链带着所述轮子转动,可在行进位置和检测位置两种状态之间快速翻转,在行进位置时所述轮子位于检具底部可辅助检具移动,在检测位置时所述轮子位于检具一侧不会妨碍检具的检测和精度控制。而且在行进和检测两种状态之间转换时,只需将固定所述翻板和所述承重板的螺钉拧下后翻转即可,操作方便快捷,大大减少工时、成本。
附图说明
图1为现有的检具的轮子的安装示意图;
图2为本实用新型检具的定轮快速翻转机构的行进位置示意图;
图3为本实用新型检具的定轮快速翻转机构的检测位置示意图;
图4为本实用新型的翻板的立体示意图。
附图标记
轮子1,连接板2,检具3,承重板4、翻板5、连接块6,螺钉7。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图2和3所示为本实用新型一较佳实施例的检具的动定轮快速翻转机构,其包括轮子1、承重板4、翻板5、连接块6和螺钉7。
承重板4底面为平面,上面为台阶面,承重板4一端为用于与检具底部固接的固定端,另一端为连接端,其中固定端厚度大于连接端的厚度,连接端的端部为半圆柱形并于中部设有凹槽,连接端上预设有固定孔。
翻板5与承重板4的连接端端部铰接,如图4所示,翻板5的铰接一端的中部设有半圆柱形的凸起,凸起具有沿着半圆柱轴心线的穿孔。翻板5的凸起和承重板4的凹槽卡扣配合并通过穿设在穿孔中的圆柱形销钉连接,凸起、凹槽和圆柱形销钉构成铰链。
连接块6为倒置的L形,厚度小的一端固定在翻板5上且位于凸起相对的另一面,厚度大的另一端预留有固定孔。
轮子1固定在翻板上。在行进位置时,翻板5与承重板4下表面贴合并通过螺钉7固定,轮子1位于翻板5下方。在检测位置时,翻板5翻转至水平,连接块6与承重板4的连接端上表面贴合并通过螺钉7固定,轮子1位于翻板5上方。
较佳的,螺钉7上部设有用于旋转的圆形帽。
轮子1为定轮或者动轮。
本实施例中,翻板5可绕铰链带着轮子1转动,可在行进位置和检测位置两种状态之间快速翻转,在行进位置时轮子1位于检具底部可辅助检具移动,在检测位置时轮子1位于检具一侧不会妨碍检具的检测和精度控制。而且在行进和检测两种状态之间转换时,只需将固定翻板5和承重板4的螺钉拧下后翻转即可,操作方便快捷,大大减少工时、成本。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种检具的动定轮快速翻转机构,其包括一轮子,其特征在于,其还包括一承重板和一翻板,所述承重板的一端为用于与检具底部固接的固定端,另一端为连接端;所述翻板一端与所述承重板的连接端端部铰接,所述轮子固定在所述翻板上;在行进位置时,所述翻板与所述承重板下表面贴合并通过螺钉固定,所述轮子位于所述翻板下方;在检测位置时,所述翻板带着所述轮子翻转至检具一侧。
2.根据权利要求1所述的检具的动定轮快速翻转机构,其特征在于,所述翻板的铰接一端固接有一连接块;在检测位置时,所述翻板翻转至水平并位于检具一侧,所述连接块与所述承重板的连接端上表面贴合并通过螺钉固定,所述轮子位于所述翻板上方。
3.根据权利要求2所述的检具的动定轮快速翻转机构,其特征在于,所述承重板底面为平面,上面为台阶面,所述承重板的固定端厚度大于连接端的厚度。
4.根据权利要求3所述的检具的动定轮快速翻转机构,其特征在于,所述翻板铰接一端的中部设有半圆柱形的凸起,所述凸起具有沿着半圆柱轴心线的穿孔;所述承重板连接端的端部为半圆柱形并于中部设有凹槽,所述凸起和凹槽卡扣配合并通过穿设在所述穿孔中的圆柱形销钉连接,所述凸起、所述凹槽和所述圆柱形销钉构成铰链。
5.根据权利要求4所述的检具的动定轮快速翻转机构,其特征在于,所述连接块为倒置的L形,厚度小的一端固定在所述翻板上且位于所述凸起相对的另一面,厚度大的另一端预留有固定用的通孔。
6.根据权利要求2所述的检具的动定轮快速翻转机构,其特征在于,所述螺钉上部设有用于旋转的圆形帽。
7.根据权利要求1所述的检具的动定轮快速翻转机构,其特征在于,所述轮子为定轮或者动轮。
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