CN206876086U - 一种玻璃瓶厚度测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶厚度测量装置,包括操作平台,操作平台表面设置有检测杆和导向杆,检测杆顶部设置有球状检测头,检测杆与球状检测头之间还设置有弯曲连接部,导向杆上套设有升降滑块,升降滑块上设置有固定螺钉,升降滑块内设置有导向孔,导向孔内设置有移动杆,移动杆一端穿出导向孔与安装架连接,安装架上设置有千分表,千分表的检测端部能够与球状检测头抵接,移动杆另一端穿出导向孔并且表面设置有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母与移动杆螺纹连接。本实用新型能够在不破坏玻璃瓶的情况下测量出玻璃瓶的厚度。

Description

一种玻璃瓶厚度测量装置
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体涉及一种玻璃瓶厚度测量装置。
背景技术
传统测量玻璃瓶厚度时,由于千分尺、游标卡尺无法伸入较小瓶口的玻璃瓶内部,一般需要先破坏瓶体,再进行测量,这种测量方法不仅损坏玻璃瓶,而且检测效率低,也极易对操作者手部造成划伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃瓶厚度测量装置,能够在不破坏玻璃瓶的情况下测量出玻璃瓶的厚度。
为解决上述技术问题,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种玻璃瓶厚度测量装置,包括操作平台,所述操作平台表面设置有检测杆和导向杆,所述检测杆顶部设置有球状检测头,所述检测杆与球状检测头之间还设置有弯曲连接部,所述导向杆上套设有升降滑块,所述升降滑块上设置有固定螺钉,所述升降滑块内设置有导向孔,所述导向孔内设置有移动杆,所述移动杆一端穿出导向孔与安装架连接,所述安装架上设置有千分表,所述千分表的检测端部能够与球状检测头抵接,所述移动杆另一端穿出导向孔并且表面设置有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母与移动杆螺纹连接。
进一步的,所述安装架与移动杆之间轴连设置。
进一步的,所述移动杆位于安装架一侧的表面设置有第一角度尺。
进一步的,所述检测杆上套设有升降平台,所述升降平台与检测杆之间设置有锁固组件。
进一步的,所述升降平台表面设置有旋转板,所述旋转板与升降平台轴连,所述旋转板一侧的升降平台上设置有第二角度尺,所述升降平台表面还设置有用于支撑旋转板旋转角度的楔形撑块。
本实用新型的有益效果是:
检测杆配合弯曲连接部能够将球状检测头伸入玻璃瓶内并抵接到内壁上,因此能够快捷、方便、准确地检测玻璃瓶厚度,对玻璃瓶无破坏性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型放置玻璃瓶时的结构示意图;
图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1与图2所示,一种玻璃瓶厚度测量装置,包括操作平台1,操作平台表面设置有检测杆2和导向杆3,检测杆顶部设置有球状检测头4,检测杆与球状检测头之间还设置有弯曲连接部5,导向杆上套设有升降滑块6,升降滑块上设置有固定螺钉,升降滑块内设置有导向孔,导向孔内设置有移动杆7,移动杆一端穿出导向孔与安装架8连接,安装架上设置有千分表9,千分表的检测端部能够与球状检测头抵接,移动杆另一端穿出导向孔并且表面设置有第一螺母10和第二螺母11,第一螺母和第二螺母与移动杆螺纹连接。使用时由于弯曲连接部的社会资,球状检测头方便伸入瓶口,并与瓶体所需测量部位接触,因此能够快速测量。
测量方法:首先,通过导向杆上的升降滑块和移动杆以改变千分表的空间位置,使其与球状检测头形成凸点接触。然后固定升降滑块,并对千分表进行调零。测量时,通过移动杆反向移动远离球状检测头,然后将瓶体套设在检测杆上,并将瓶体内壁与球状检测头紧密接触,最后将移动杆复位,千分表显示数值即瓶体测量部位厚度。其中第一螺母和第二螺母能够相互锁固在移动杆上,限制了移动杆朝向检测杆的移动距离,并且移动杆复位时也能够保证位置一致,保证检测质量。
上述安装架与移动杆之间轴连设置,使得千分表能够相对于球状检测头旋转,以适应当玻璃瓶倾斜情况下的测量,数据更为精准。
在另一实施中,如图3所示,移动杆位于安装架一侧的表面设置有第一角度尺12,通过第一角度尺能够清晰的得出移动杆的旋转角度,方便操作。
而检测杆上套设有升降平台13,升降平台与检测杆之间设置有锁固组件14,升降平台能够保证瓶子底部具有支撑,放置后不会因手持无支撑而晃动,并且升降平台可以移动固定,适用范围广。
为了提高检测精度,升降平台表面设置有旋转板15,旋转板与升降平台轴连,旋转板一侧的升降平台上设置有第二角度尺16,升降平台表面还设置有用于支撑旋转板旋转角度的楔形撑块17,旋转板作为最终与瓶子瓶口的抵接,楔形撑块保证抵接后的位置不变,在第二角度尺上可以清晰的看出瓶子倾斜角度,从而方便调整安装架的倾斜角度,两者平行即与瓶子瓶壁平行,数据更加精准。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶厚度测量装置,其特征在于:包括操作平台,所述操作平台表面设置有检测杆和导向杆,所述检测杆顶部设置有球状检测头,所述检测杆与球状检测头之间还设置有弯曲连接部,所述导向杆上套设有升降滑块,所述升降滑块上设置有固定螺钉,所述升降滑块内设置有导向孔,所述导向孔内设置有移动杆,所述移动杆一端穿出导向孔与安装架连接,所述安装架上设置有千分表,所述千分表的检测端部能够与球状检测头抵接,所述移动杆另一端穿出导向孔并且表面设置有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母与移动杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶厚度测量装置,其特征在于:所述安装架与移动杆之间轴连设置。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶厚度测量装置,其特征在于:所述移动杆位于安装架一侧的表面设置有第一角度尺。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶厚度测量装置,其特征在于:所述检测杆上套设有升降平台,所述升降平台与检测杆之间设置有锁固组件。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶厚度测量装置,其特征在于:所述升降平台表面设置有旋转板,所述旋转板与升降平台轴连,所述旋转板一侧的升降平台上设置有第二角度尺,所述升降平台表面还设置有用于支撑旋转板旋转角度的楔形撑块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108896379A (zh) * 2018-03-26 2018-11-27 扬州大学 一种制作混凝土切口梁试件切口的装置
CN117146692A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 聊城好佳一生物乳业有限公司 一种饮料瓶壁厚检测装置

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