CN202994061U - 钣金件角度量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件角度量具，包括主刻度圆盘(1)、活动量臂(2)、固定量臂(3)和底板(4)，活动量臂设置在主刻度圆盘上，可通过压紧螺母(17)的松紧控制活动量臂与主刻度圆盘之间是否可做直线滑动，所述固定量臂的量臂体(3b)设置在主刻度圆盘外侧，可通过止转螺母(7)的松紧控制主刻度圆盘与固定量臂之间为可转动或锁紧状态。该测量尺可对对任意角度、任意形状、任意尺寸的钣金件进行角度测量，操作方便、测量数值准确可靠、具有广阔的市场前景。

Description

钣金件角度量具

技术领域

本实用新型涉及一种测量器具，具体地讲，是一种用于测量钣金件角度的量具。

背景技术

汽车上使用的钣金件尤其多，在新车试制过程中，很多钣金件形状冲压不到位，影响到后续的焊接及装配。在查找这些问题时，主要是采用专用检具的检查方法，或者采用三坐标扫描后与零件数模进行比对查找。这两种方法虽然可靠，但周期较长，且工作复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可用于测量钣金件角度的器具，能对带有平面的钣金件角度进行快速确认。

为此，本实用新型提供的一种钣金件角度量具，包括主刻度圆盘(1)、活动量臂(2)、固定量臂(3)和底板(4)，所述固定量臂(3)包括设置在主刻度圆盘(1)下方的圆盘体(3a)、设置在主刻度圆盘(1)外侧的量臂体(3b)，所述底板(4)设置在圆盘体(3a)下方，底板(4)穿过圆盘体(3a)中部的圆孔(3c)与主刻度圆盘(1)相连，所述圆盘体(3a)与主刻度圆盘(1)、底板(4)同轴设置，所述主刻度圆盘(1)和固定量臂(3)通过止转螺钉(6)和止转螺母(7)紧固在一起，止转螺钉(6)的轴线偏离主刻度圆盘(1)的轴线，且止转螺钉(6)的过孔位于圆盘体(3a)的圆孔(3c)内，所述底板(4)上对应设置有止转螺钉(6)的端头过孔(4a)，所述量臂体(3b)上设置有环绕主刻度圆盘(1)的第一读数表尺(5)；

所述活动量臂(2)为长条形，活动量臂(2)的长度大于主刻度圆盘(1)的直径，所述主刻度圆盘(1)上固设有限位块(12)、活动量臂止动支座(13)和压紧螺钉(8)，活动量臂止动压块(9)铰接在活动量臂止动支座(13)上，所述活动量臂止动压块(9)朝下方延伸有第一、第二支腿(9a、9b)，且第一支腿(9a)与第二支腿(9b)呈V形，所述活动量臂(2)的两侧壁分别被限位块(12)和第一支腿(9a)抵住，在活动量臂(2)的上方还固设有压板(10)，所述第二支腿(9b)套在压紧螺钉(8)上，并由压紧螺钉(8)上的压紧螺母(17)锁紧，所述活动量臂(2)与限位块(12)贴合的那一侧壁位于主刻度圆盘(1)的轴线上。

安装时，首先将固定量臂装在主刻度圆盘下方，并主刻度圆盘与底板固定连接，使固定量臂位于主刻度圆盘与底板之间，再装入第一读数表尺，主刻度圆盘与固定量臂为同轴可转动状态；再装入止转螺钉和止转螺母，可通过止转螺母的松紧控制主刻度圆盘与固定量臂之间为可转动或锁紧状态；再装入活动量臂、压板、活动量臂止动压块和压紧螺钉，活动量臂与主刻度圆盘之间可做直线滑动，可通过压紧螺母的松紧控制活动量臂与主刻度圆盘之间是否可做直线滑动。

所述活动量臂(2)的两端分别朝垂直于活动量臂(2)主体部分的方向延伸形成第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b)，在第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b)的端头分别设置有30°或45°或60°的斜角。对活动量臂的结构进行优化设计，使活动量臂上增设的第一垂直板和第二垂直板上的斜面也可以作为测量面，与固定量臂上的测量面组合进行测量读数。针对不同的测量面，可选择两测量臂的组合直接读出或简单换算出其具体角度值，适用于一些结构特殊的钣金件使用。

同样，所述固定量臂(3)的量臂体(3b)由环绕在主刻度圆盘(1)上的扇形块向外延伸而成，扇形块的第一侧面(A)的延伸长度小于圆弧块第二侧面(B)的延伸长度，且第一、第二侧面(A、B)的外侧端通过第三侧面(C)相连，第三侧面(C)与第一侧面(A)的夹角为90°，第三侧面(C)与第二侧面(B)的夹角为30°或45°或60°。对固定量臂的量臂体结构进行优化设计，使量臂体上增设的第三侧面也可以作为测量面，与活动量臂上的测量面组合进行测量读数。针对不同的测量面，可选择两测量臂的组合直接读出或简单换算出其具体角度值，适用于一些结构特殊的钣金件使用。

设置在圆盘体(3a)中部的所述圆孔(3c)为上小下大的T形台阶孔，所述底板(4)为与T形台阶孔匹配的T形圆台。通过T形台阶孔及T形圆台配合，保证了圆盘体与主刻度圆盘在发生相对转动时，底板不会从圆盘体的T形台阶孔内脱出。

所述固定量臂(3)上还设置有环绕主刻度圆盘(1)的第二读数表尺(16)，第二读数表尺(16)与第一读数表尺(5)成60°～135°的夹角，当活动量臂转动将第一读数表尺遮挡，无法读取数值时，还能通过第二读数表尺读取数值。

本实用新型通过止转螺母的松紧控制使主刻度圆盘与固定量臂之间可转动到任一需要的角度后再锁紧，通过压紧螺母的松紧控制活动量臂与主刻度圆盘之间可直线滑动到任一位置后再锁紧。由于活动量臂只能在主刻度圆盘上直线滑动，活动量臂与固定量臂的角度便由主刻度圆盘与固定量臂之间的转动来实现，一旦止转螺钉锁定，则活动量臂与固定量臂之间的夹角便唯一确定，通过活动量臂在主刻度圆盘上的直线滑动以适应不同尺寸大小的钣金件测量，当压紧螺钉锁紧时，方可进行读数。该测量尺可对对任意角度、任意形状、任意尺寸的钣金件进行角度测量，操作方便、测量数值准确可靠、具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的第一种结构形式。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的后视图。

图4是图1中主刻度圆盘与活动量臂的结构示意。

图5是图1中固定量臂与第一读数表尺、第二读数表尺的结构示意。

图6是本实用新型的第二种结构形式

图7是本实用新型的一种使用状态。

图8是本实用新型的另一种使用状态。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型作进一步详细说明：

如图1——图3所示的钣金件角度量具，主要由主刻度圆盘1、活动量臂2、固定量臂3和底板4等组成。主刻度圆盘1的圆周上设置有刻度。固定量臂3由圆盘体3a和量臂体3b构成，两者一体设置。圆盘体3a同轴设置在主刻度圆盘1的下方，在圆盘体3a的中部开有圆孔3c。量臂体3b设置在主刻度圆盘的1外侧，量臂体3b呈扇形。底板4设置在圆盘体3a下方，底板4穿过圆盘体3a中部的圆孔3c与主刻度圆盘1相连，底板4与主刻度圆盘1可通过螺栓、销钉等固连在一起(图中未示出)。圆盘体3a与主刻度圆盘1、底板4同轴设置，主刻度圆盘1和固定量臂3通过止转螺钉6和止转螺母7紧固在一起。止转螺钉6的轴线偏离主刻度圆盘1的轴线，且止转螺钉6的过孔位于圆盘体3a的圆孔3c内，底板4上对应设置有止转螺钉6的端头过孔4a，止转螺钉6的端头沉入底板4上的端头过孔4a内，这样的结构设置，能保证当止转螺母7拧松时，主刻度圆盘1与固定量臂3之间可360°旋转，并在任一需要的位置，通过拧紧止转螺母7，将主刻度圆盘1和固定量臂3锁紧。

结合图1、图5，量臂体3b上设置有环绕主刻度圆盘1的第一读数表尺5，第一读数表尺5为圆弧形，在第一读数表尺5上设置有刻度，并通过螺钉紧固在固定量臂3上；最好是，固定量臂3上还设置有环绕主刻度圆盘1的第二读数表尺16，第二读数表16也为圆弧形，在第二读数表尺16上设置有刻度，并通过螺钉紧固在固定量臂3上；第二读数表尺16与第一读数表尺5成60°～135°的夹角。

结合图1——图4所示，活动量臂2为长条形，活动量臂2的长度大于主刻度圆盘1的直径，主刻度圆盘1上固设有限位块12、活动量臂止动支座13和压紧螺钉8，压紧螺钉8的轴线垂直于主刻度圆盘1。活动量臂止动压块9通过活动量臂轴14铰接在活动量臂止动支座13上。活动量臂止动压块9朝下方延伸有第一支腿9a和第二支腿9b，且第一支腿9a与第二支腿9b呈V形。活动量臂2的两侧壁分别被限位块12和第一支腿9a抵住，在活动量臂2的上方还固设有压板10，第二支腿9b套在压紧螺钉8上，并由压紧螺钉8上的压紧螺母17锁紧。这样的结构设置，能保证当压紧螺母17拧松时，第一支腿9a朝远离活动量臂2侧壁的方向转动，使第一支腿9a与限位块12之间的空隙增大，活动量臂2可沿着限位块12的侧壁直线滑动，滑动到需要的位置后，再拧紧压紧螺母17，活动量臂2无法再滑动。活动量臂2与限位块12贴合的那一侧壁位于主刻度圆盘1的轴线上，即该侧壁位于主刻度圆盘1的中分面上。

如图6所示，活动量臂2为长条形，这是活动量臂2的简易形式。如图1所示，活动量臂2的两端分别朝垂直于活动量臂2主体部分的方向延伸形成第一垂直板2a和第二垂直板2b，在第一垂直板2a和第二垂直板2b的端头分别设置有30°或45°或60°的斜角。这是活动量臂2的一种结构形式。

如图6所示，固定量臂3的量臂体3b呈扇形，这是固定量臂3的简易形式。如图5所示，固定量臂3的量臂体3b由环绕在主刻度圆盘1上的扇形块向外延伸而成，扇形块的第一侧面A的延伸长度小于圆弧块第二侧面B的延伸长度，且第一、第二侧面A、B的外侧端通过第三侧面C相连，第三侧面C与第一侧面A的夹角为90°，第三侧面C与第二侧面B的夹角为30°或45°或60°。

如图2，最好是，设置在圆盘体3a中部的圆孔3c为上小下大的T形台阶孔，底板4为与T形台阶孔匹配的T形圆台。另外，压板10与活动量臂2之间设置有第一弹簧铜片15，第一支腿9a与活动量臂2之间设置有第二弹簧铜片11。

如图7所示，当测量过程中，活动量臂2将第一读数表尺5遮盖后，可通过第二读数表尺16读数。如图8所示，可通过转动，使活动量臂2与固定量臂3的量臂体3b之间呈任一角度。

Claims (6)

1.一种钣金件角度量具，其特征在于：包括主刻度圆盘(1)、活动量臂(2)、固定量臂(3)和底板(4)，所述固定量臂(3)包括设置在主刻度圆盘(1)下方的圆盘体(3a)、设置在主刻度圆盘(1)外侧的量臂体(3b)，所述底板(4)设置在圆盘体(3a)下方，底板(4)穿过圆盘体(3a)中部的圆孔(3c)与主刻度圆盘(1)相连，所述圆盘体(3a)与主刻度圆盘(1)、底板(4)同轴设置，所述主刻度圆盘(1)和固定量臂(3)通过止转螺钉(6)和止转螺母(7)紧固在一起，止转螺钉(6)的轴线偏离主刻度圆盘(1)的轴线，且止转螺钉(6)的过孔位于圆盘体(3a)的圆孔(3c)内，所述底板(4)上对应设置有止转螺钉(6)的端头过孔(4a)，所述量臂体(3b)上设置有环绕主刻度圆盘(1)的第一读数表尺(5)；

所述活动量臂(2)为长条形，活动量臂(2)的长度大于主刻度圆盘(1)的直径，所述主刻度圆盘(1)上固设有限位块(12)、活动量臂止动支座(13)和压紧螺钉(8)，活动量臂止动压块(9)铰接在活动量臂止动支座(13)上，所述活动量臂止动压块(9)朝下方延伸有第一、第二支腿(9a、9b)，且第一支腿(9a)与第二支腿(9b)呈V形，所述活动量臂(2)的两侧壁分别被限位块(12)和第一支腿(9a)抵住，在活动量臂(2)的上方还固设有压板(10)，所述第二支腿(9b)套在压紧螺钉(8)上，并由压紧螺钉(8)上的压紧螺母(17)锁紧，所述活动量臂(2)与限位块(12)贴合的那一侧壁位于主刻度圆盘(1)的轴线上。

2.按照权利要求1所述的钣金件角度量具，其特征在于：所述活动量臂(2)的两端分别朝垂直于活动量臂(2)主体部分的方向延伸形成第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b)，在第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b)的端头分别设置有30°或45°或60°的斜角。

3.按照权利要求1所述的钣金件角度量具，其特征在于：所述固定量臂(3)的量臂体(3b)由环绕在主刻度圆盘(1)上的扇形块向外延伸而成，扇形块的第一侧面(A)的延伸长度小于圆弧块第二侧面(B)的延伸长度，且第一、第二侧面(A、B)的外侧端通过第三侧面(C)相连，第三侧面(C)与第一侧面(A)的夹角为90°，第三侧面(C)与第二侧面(B)的夹角为30°或45°或60°。

4.按照权利要求2或3中所述的钣金件角度量具，其特征在于：设置在圆盘体(3a)中部的所述圆孔(3c)为上小下大的T形台阶孔，所述底板(4)为与T形台阶孔匹配的T形圆台。

5.按照权利要求1所述的钣金件角度量具，其特征在于：所述压板(10)与活动量臂(2)之间设置有第一弹簧铜片(15)，第一支腿(9a)与活动量臂(2)之间设置有第二弹簧铜片(11)。

6.按照权利要求1所述的钣金件角度量具，其特征在于：所述固定量臂(3)上还设置有环绕主刻度圆盘(1)的第二读数表尺(16)，第二读数表尺(16)与第一读数表尺(5)成60°～135°的夹角。

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