CN204388828U - 一种轴承外径测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外径测量仪,包括底座、限位板、移动板、测量器、中控装置,所述底座上固定有限位板,所述底座上有移动槽,移动槽边缘有刻度,所述移动板呈L形,移动板一个折边安装在移动槽内,移动板另一个折边与底座垂直,移动板底部有齿条,所述底座上装有一调节轴,调节轴伸入底座内部,调节轴末端有一齿轮,齿轮与齿条啮合,所述底座上有一竖直调节杆,竖直调节杆顶部有一水平调节杆,水平调节杆与移动槽平行,水平调节杆上有刻度,水平调节杆一端有测量器,测量器与中控装置相连。本实用新型通过将可旋转的测量器与中控装置结合,实现了对轴承外径的动态测量,能很好的反映轴承外径的真实情况,且操作较为简单,准确度高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及零件加工的技术领域,特别是轴承检测工具的技术领域。
【背景技术】
在轴承生产过程中需要对轴承进行必要的检测,发现问题时要及时解决,轴承的外径是重要的检测项目。由于轴承在生产过程中不可避免的会产生不圆度,同一轴承的外径不可避免的会产生微小的波动。传统的测量工具往往只是测一个或几个外径值,不能很好的反应轴承外径的真实情况,对于某些要求高的轴承无法保证产品的质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承外径测量仪,能够使轴承外径测量变得简单,且准确度高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承外径测量仪,包括底座、限位板、移动板、测量器、中控装置,所述底座上固定有限位板,限位板呈L形,限位板两折边均与底座垂直,所述底座上有移动槽,移动槽边缘有刻度,移动槽在限位板的角平分线的反向延长线上,所述移动板呈L形,移动板一个折边安装在移动槽内,移动板另一个折边与底座垂直,移动板底部有齿条,所述底座上装有一调节轴,调节轴伸入底座内部,调节轴末端有一齿轮,齿轮与齿条啮合,所述底座上有一竖直调节杆,竖直调节杆在限位板的角平分线上,竖直调节杆顶部有一水平调节杆,水平调节杆与移动槽平行,水平调节杆上有刻度,水平调节杆一端有测量器,测量器与中控装置相连,所述测量器包括动力装置、转轴、压力感应器、卡块,所述动力装置与水平调节杆相连,转轴安装在动力装置底部,转轴呈倒置的Y形,转轴两分叉的末端均安装有压力感应器,压力感应器与弹簧相连,弹簧另一端与卡块相连,所述压力感应器两侧均有水平设置的限位管,卡块与弹簧相连侧伸入限位管内。
作为优选,所述限位板的两折边端部呈三角形,移动板的端部呈三角形。
作为优选,所述移动槽边缘的刻度从限位板的弯折处向远离限位板侧延伸,边缘无刻度的移动槽部分顶部密封。
作为优选,所述卡块与轴承外壁接触端呈三角形,两卡块在同一直线上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将可旋转的测量器与中控装置结合,实现了对轴承外径的动态测量,可采集到的数据多,便于分析,能很好的反映轴承外径的真实情况,且操作较为简单,准确度高;移动板配合限位板可以很好的固定住轴承,防止轴承在测量过程中产生移动的转动,保证了测量的准确性;移动槽和水平调节杆上设有刻度有利于调节测量器的位置,保证了测量的准确性;限位管可以有效防止卡块的弯折,保证了测量的准确性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承外径测量仪的俯视图;
图2是本实用新型一种轴承外径测量仪的移动板主视剖面图;
图3是本实用新型一种轴承外径测量仪的测量器示意图。
图中:1-底座、2-限位板、3-移动板、4-调节轴、6-测量器、7-中控装置、30-移动槽、31-齿条、41-齿轮、51-竖直调节杆、52-水平调节杆、61-动力装置、62-转轴、63-压力感应器、64-弹簧、65-卡块、66-限位管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轴承外径测量仪,包括底座1、限位板2、移动板3、测量器6、中控装置7,所述底座1上固定有限位板2,限位板2呈L形,限位板2两折边均与底座1垂直,所述底座1上有移动槽30,移动槽30边缘有刻度,移动槽30在限位板2的角平分线的反向延长线上,所述移动板3呈L形,移动板3一个折边安装在移动槽30内,移动板3另一个折边与底座1垂直,移动板3底部有齿条31,所述底座1上装有一调节轴4,调节轴4伸入底座1内部,调节轴4末端有一齿轮41,齿轮41与齿条31啮合,所述底座1上有一竖直调节杆51,竖直调节杆51在限位板2的角平分线上,竖直调节杆51顶部有一水平调节杆52,水平调节杆52与移动槽30平行,水平调节杆52上有刻度,水平调节杆52一端有测量器6,测量器6与中控装置7相连,所述测量器6包括动力装置61、转轴62、压力感应器63、卡块65,所述动力装置61与水平调节杆52相连,转轴62安装在动力装置61底部,转轴62呈倒置的Y形,转轴62两分叉的末端均安装有压力感应器63,压力感应器63与弹簧64相连,弹簧64另一端与卡块65相连,所述压力感应器63两侧均有水平设置的限位管66,卡块65与弹簧64相连侧伸入限位管66内,所述限位板2的两折边端部呈三角形,移动板3的端部呈三角形,所述移动槽30边缘的刻度从限位板2的弯折处向远离限位板2侧延伸,边缘无刻度的移动槽30部分顶部密封,所述卡块65与轴承外壁接触端呈三角形,两卡块65在同一直线上。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种轴承外径测量仪在工作过程中,调节竖直调节杆51,使得测量器6高于轴承,调节移动板3,使移动板3与限位板2接触,将轴承放在底座上,使得限位板2和移动板3均在轴承内,转动调节轴4,使得移动板3沿着移动槽30移动,直至限位板2和移动板3将轴承夹紧,由于限位板2和移动板3构成一个三角形,轴承被固定牢靠,不易滑动,根据移动槽30上的刻度调节水平调节杆52,使得测量器6中心与轴承中心在同一竖直线上,调节竖直调节杆51,使得两卡块65卡在轴承外圈上,使用中控装置7使动力装置61带动转轴62缓慢转动一圈,中控装置7通过分析处理压力感应器63的反馈信号,分析出轴承外径,由于是采用中控装置7与测量器6配合,可采集一组动态的轴承外径数据,不但能分析出轴承外径,还能知道轴承的最大外径、最小外径、不圆度等,有利于对产品质量有更好的了解。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种轴承外径测量仪,其特征在于:包括底座(1)、限位板(2)、移动板(3)、测量器(6)、中控装置(7),所述底座(1)上固定有限位板(2),限位板(2)呈L形,限位板(2)两折边均与底座(1)垂直,所述底座(1)上有移动槽(30),移动槽(30)边缘有刻度,移动槽(30)在限位板(2)的角平分线的反向延长线上,所述移动板(3)呈L形,移动板(3)一个折边安装在移动槽(30)内,移动板(3)另一个折边与底座(1)垂直,移动板(3)底部有齿条(31),所述底座(1)上装有一调节轴(4),调节轴(4)伸入底座(1)内部,调节轴(4)末端有一齿轮(41),齿轮(41)与齿条(31)啮合,所述底座(1)上有一竖直调节杆(51),竖直调节杆(51)在限位板(2)的角平分线上,竖直调节杆(51)顶部有一水平调节杆(52),水平调节杆(52)与移动槽(30)平行,水平调节杆(52)上有刻度,水平调节杆(52)一端有测量器(6),测量器(6)与中控装置(7)相连,所述测量器(6)包括动力装置(61)、转轴(62)、压力感应器(63)、卡块(65),所述动力装置(61)与水平调节杆(52)相连,转轴(62)安装在动力装置(61)底部,转轴(62)呈倒置的Y形,转轴(62)两分叉的末端均安装有压力感应器(63),压力感应器(63)与弹簧(64)相连,弹簧(64)另一端与卡块(65)相连,所述压力感应器(63)两侧均有水平设置的限位管(66),卡块(65)与弹簧(64)相连侧伸入限位管(66)内。
2.如权利要求1所述的一种轴承外径测量仪,其特征在于:所述限位板(2)的两折边端部呈三角形,移动板(3)的端部呈三角形。
3.如权利要求1所述的一种轴承外径测量仪,其特征在于:所述移动槽(30)边缘的刻度从限位板(2)的弯折处向远离限位板(2)侧延伸,边缘无刻度的移动槽(30)部分顶部密封。
4.如权利要求1所述的一种轴承外径测量仪,其特征在于:所述卡块(65)与轴承外壁接触端呈三角形,两卡块(65)在同一直线上。
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CN201420799387.7U CN204388828U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种轴承外径测量仪 |
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CN106767632A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 绍兴三雄汽配有限公司 | 一种自动轴承外径测量装置 |
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