CN204329832U - 一种凸轮轴轴向长度测量装置 - Google Patents

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郑银松
钱春芳
曹观标
吴国强
张文龙
娄国钢
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Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴轴向长度测量装置，包括底板、固定板、底座、安装轴、平面轴承一、平面轴承二、表座一、表座二、固定套、百分表一、百分表二、标准棒和测量钢球，固定板通过螺钉固定在底板上，固定板中间位置上固定有安装轴，安装轴上端自上而下依次设有平面轴承一和平面轴承二，平面轴承一上方设有固定套，安装轴上位于平面轴承一和平面轴承二之间设有可360°旋转的表座一和表座二，表座一和表座二上分别设有百分表一和百分表二，固定板上还设有标准棒和底座，标准棒顶端的中间位置设有一测量钢球，底座上设有一圆形凹槽。具有劳动强度小且测量时间短的特点，大大提高测量数据的一致性和稳定性。

Description

一种凸轮轴轴向长度测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，具体的说是一种凸轮轴轴向长度测量装置，属于测量检验工具技术领域。
背景技术
平常对于一些长度较短的凸轮轴，都是通过游标卡尺测量其长度，对于轴向长度较长的多缸凸轮轴，需要超过1米的游标卡尺进行测量，而这种游标卡尺的重量较重，再加上人工测量存在的误差，使其最后的测量误差更加大，往往容易超出尺寸公差要求，产生误判，导致不合格品的产生。后来就采用三坐标法进行测量，但是发现三坐标测量时间较长，且产生较大浪费，不适合大批量的测量。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构科学合理、劳动强度小且测量时间短的凸轮轴轴向长度测量装置，提高测量数据的一致性和稳定性，保证加工后的凸轮轴轴向长度达到产品要求。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种凸轮轴轴向长度测量装置，包括底板、固定板、底座、安装轴、平面轴承一、平面轴承二、表座一、表座二、固定套、百分表一、百分表二、标准棒和测量钢球，固定板通过螺钉固定在底板上，所述固定板中间位置上固定有安装轴，所述安装轴上端自上而下依次设有平面轴承一和平面轴承二，所述平面轴承一上方设有固定套，所述固定套通过螺栓固定在安装轴上，所述安装轴上位于平面轴承一和平面轴承二之间设有可360°旋转的表座一和表座二，所述表座一和所述表座二上分别设有百分表一和百分表二，所述固定板上还设有标准棒和底座，所述标准棒与待测凸轮轴的轴向长度相等，所述标准棒顶端的中间位置设有一测量钢球，所述底座上设有一圆形凹槽，所述凹槽的底端与所述固定板的上表面相平，所述百分表一的测量底端与所述测量钢球的顶端相切，所述百分表二的测量底端与所述标准棒顶端相切。
作为优选，所述标准棒、所述底座和所述安装轴的中心轴线在所述固定板上的三个投射点构成一个等腰直角三角形。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构科学合理，使用时，将待测凸轮轴放到底座的凹槽中进行定位，如果要测量包括钢球的凸轮轴轴向长度，就转动表座一，使百分表一的测量底端接触到测量钢球的顶端进行零位调至，再转动表座一，让百分表一的测量底端接触到待测凸轮轴的钢球顶端，读取百分表一的数据跟允许尺寸公差比较即可得出结论；如果要测量不包括钢球的凸轮轴轴向长度，就转动表座二，使百分表二的测量底端接触到标准棒顶端进行零位调至，再转动表座二，让百分表二的测量底端接触到待测凸轮轴顶端，读取百分表二的数据跟允许尺寸公差比较即可得出结论，具有劳动强度小且测量时间短的特点，大大提高测量数据的一致性和稳定性，保证加工后的凸轮轴轴向长度达到产品要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图中：1-底板，2-固定板，3-底座，4-安装轴，5-平面轴承一，6一平面轴承二，7-表座一，8-表座二，9-固定套，10-百分表一，11-百分表二，12-标准棒，13-测量钢球，14-凹槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种凸轮轴轴向长度测量装置，包括底板1、固定板2、底座3、安装轴4、平面轴承一5、平面轴承二6、表座一7、表座二8、固定套9、百分表一10、百分表二11、标准棒12和测量钢球13，固定板2通过螺钉固定在底板1上，固定板2中间位置上固定有安装轴4，安装轴4上端自上而下依次设有平面轴承一5和平面轴承二6，平面轴承一5上方设有固定套9，固定套9通过螺栓固定在安装轴4上，安装轴4上位于平面轴承一5和平面轴承二6之间设有可360°旋转的表座一7和表座二8，表座一7和表座二8上分别设有百分表一10和百分表二11，固定板2上还设有标准棒12和底座3，标准棒12与待测凸轮轴的轴向长度相等，标准棒12顶端的中间位置设有一测量钢球13，底座3上设有一圆形凹槽14，凹槽14的底端与固定板2的上表面相平，百分表一10的测量底端与测量钢球13的顶端相切，百分表二11的测量底端与标准棒12顶端相切，标准棒12、底座3和安装轴4的中心轴线在固定板2上的三个投射点构成一个等腰直角三角形。
本实用新型结构科学合理，使用时，将待测凸轮轴放到底座3的凹槽14中进行定位，如果要测量包括钢球的凸轮轴轴向长度，就转动表座一7，使百分表一10的测量底端接触到测量钢球13的顶端进行零位调至，再转动表座一7，让百分表一10的测量底端接触到待测凸轮轴的钢球顶端，读取百分表一10的数据跟允许尺寸公差比较即可得出结论；如果要测量不包括钢球的凸轮轴轴向长度，就转动表座二8，使百分表二11的测量底端接触到标准棒12顶端进行零位调至，再转动表座二8，让百分表二11的测量底端接触到待测凸轮轴顶端，读取百分表二11的数据跟允许尺寸公差比较即可得出结论，具有劳动强度小且测量时间短的特点，大大提高测量数据的一致性和稳定性，保证加工后的凸轮轴轴向长度达到产品要求。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种凸轮轴轴向长度测量装置，其特征在于：包括底板(1)、固定板(2)、底座(3)、安装轴(4)、平面轴承一(5)、平面轴承二(6)、表座一(7)、表座二(8)、固定套(9)、百分表一(10)、百分表二(11)、标准棒(12)和测量钢球(13)，固定板(2)通过螺钉固定在底板(1)上，所述固定板(2)中间位置上固定有安装轴(4)，所述安装轴(4)上端自上而下依次设有平面轴承一(5)和平面轴承二(6)，所述平面轴承一(5)上方设有固定套(9)，所述固定套(9)通过螺栓固定在安装轴(4)上，所述安装轴(4)上位于平面轴承一(5)和平面轴承二(6)之间设有可360°旋转的表座一(7)和表座二(8)，所述表座一(7)和所述表座二(8)上分别设有百分表一(10)和百分表二(11)，所述固定板(2)上还设有标准棒(12)和底座(3)，所述标准棒(12)与待测凸轮轴的轴向长度相等，所述标准棒(12)顶端的中间位置设有一测量钢球(13)，所述底座(3)上设有一圆形凹槽(14)，所述凹槽(14)的底端与所述固定板(2)的上表面相平，所述百分表一(10)的测量底端与所述测量钢球(13)的顶端相切，所述百分表二(11)的测量底端与所述标准棒(12)顶端相切。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴轴向长度测量装置，其特征在于：所述标准棒(12)、所述底座(3)和所述安装轴(4)的中心轴线在所述固定板(2)上的三个投射点构成一个等腰直角三角形。
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CN107883833A (zh) * 2017-11-06 2018-04-06 无锡鹰贝精密轴承有限公司 阀芯轴向尺寸快速检测工装

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