CN204730788U - 测量顶板下沉量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测量装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、能精确直观的读出测量数据的装置。本实用新型测量顶板下沉量装置包括读数钢管，读数钢管一端焊接上螺杆，其外壁上刻有刻度，外钢管插入读数钢管内径眼孔内，外钢管端面、上螺杆与读数钢管形成密封腔，密封腔内设置弹性件，上螺杆一端通过螺纹旋合连接调零螺母，调零螺母另一端旋合下螺杆，下螺杆另一端焊接下钢管，下钢管另一端焊接圆形底盘，外钢管内径孔内插有内钢管，内钢管和外钢管沿轴向布置间距相同的眼孔，并使用螺栓固定内钢管，内钢管通过销轴连接圆盘型上支撑盘，本实用新型很好的解决了综采工作面测量顶板下沉量难的问题。

Description

测量顶板下沉量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别是涉及一种用于综采工作面测量顶板下沉量的装置。

背景技术

在综采工作面安装、拆除以及生产的过程中，常常遇到顶板压力大，下沉量大的问题，如何准确的测量顶板的下沉量，目前，测量顶板下沉量常用的方法是：在顶板上吊一根垂线，在垂线正下方垫一块木板，用直尺直接测量顶板到木板的高度，由垂线确定的测量点在风力的作用下摆动，由于矿井的自然环境等造成测量误差很大，同时每班需要安排不少于两人配合测量，费事费力、效率低下。如何高效、准确的测量顶板下沉量，是当前综采工作面首要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、便于直观准确的读取数据的测量装置。

本实用新型测量顶板下沉量装置，包括读数钢管，所述读数钢管一端焊接上螺杆，其外壁上刻有刻度，外钢管插入所述读数钢管内径眼孔内，所述外钢管端面、所述上螺杆端面与所述读数钢管形成密封腔，密封腔内设置弹性件，所述上螺杆一端通过螺纹旋合连接调零螺母，所述调零螺母另一端旋合下螺杆，所述下螺杆另一端焊接下钢管，所述下钢管另一端焊接圆形底盘，所述外钢管内径孔内插有内钢管，所述内钢管和所述外钢管沿轴向布置间距、大小相同的眼孔，眼孔内设置螺栓，所述螺栓将所述外钢管和所述内钢管固定在一起，所述内钢管通过销轴连接圆盘型上支撑盘。

与现有技术相比，本实用新型通过弹性件提供可靠地弹力，在顶板下沉时，使外钢管外壁上的标记在读数钢管内移动对应的刻度，解决了，顶板下沉量的测量问题，结构简单，成本低。

本实用新型测量顶板下沉量装置，其中所述读数钢管主体为500mm的钢管，上端外壁上开设有槽型孔，所述槽型孔边沿有刻度，所述刻度从上到下从零刻度开始，依次增大，每个刻度长度为1mm。这种结构是为了在顶板下沉时，压缩  弹性件使所述外钢管壁上的所述标记移动，移动的距离可以直观的从刻度读取出来，也就是顶板的下沉量。

本实用新型测量顶板下沉量装置，其中所述上螺杆和所述下螺杆螺纹的旋向相反，所述调零螺母长度为300mm，两端设有旋向相反的120mm的内螺纹孔，中间沿径向开有直径为20mm的通孔。采用上述结构是为了在转动所述调零螺母时，所述上螺杆和所述下螺杆移动方向相反，从而容易使所述标记对准所述刻度中的零刻度，这样一来，读数更加准确。所述调零螺母中间沿径向开设有直径为20mm的通孔，这样是为了方便转动所述调零螺母。

本实用新型测量顶板下沉量装置，其中所述下钢管由钢管制作，长度为700mm。采用上述结构成本低，且牢固可靠，同时便于人员观察、读取数据。

本实用新型测量顶板下沉量装置，其中所述外钢管一端的外壁一周刻有标记。采用上述结构通过标记的移动能客观的读取顶板下沉的读数。

本实用新型测量顶板下沉量装置，其中所述弹性件为弹簧。采用上述结构是因为弹簧结构简单成本低。

下面结合附图对本实用新型测量顶板下沉量装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型测量顶板下沉量装置局部剖切图。

图2为本实用新型测量顶板下沉量装置局部放大图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型测量顶板下沉量装置，包括读数钢管1，所述读数钢管1一端焊接上螺杆3，其外壁上刻有刻度13，外钢管2插入所述读数钢管1内径眼孔内，所述外钢管2端、所述上螺杆3端面与所述读数钢管1形成密封腔，密封腔内设置弹簧14，所述上螺杆3一端通过螺纹旋合连接调零螺母5，所述调零螺母5另一端旋合下螺杆4，所述下螺杆4另一端焊接下钢管7，所述下钢管7另一端焊接圆形底盘8，所述外钢管2内径孔内插有内钢管6，所述内钢管6和所述外钢管2沿轴向布置间距、大小相同的眼孔，眼孔内设置螺栓，所述螺栓10将所述外钢管2和所述内钢管6固定在一起，所述内钢管6通过销轴11连接圆盘型上支撑盘9。

本实用新型在使用时，首先大致估计顶板的高度，调整内钢管6和外钢管2  轴向眼孔的相对位置，使得该装置稍低于顶板的高度，使用螺栓10将内钢管6和外钢管2固定，使用长柄工具插入调零螺母5中间眼孔中转动调零螺母5，使上螺杆3和下螺杆4相向移动，使弹簧14压缩，标记15对准刻度13上的零刻度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1. 一种测量顶板下沉量装置，其特征在于：包括读数钢管(1)，所述读数钢管(1)一端焊接上螺杆(3)，其外壁上刻有刻度(13)，外钢管(2)插入所述读数钢管(1)内径眼孔内，所述外钢管(2)端面、所述上螺杆(3)端面与所述读数钢管(1)形成密封腔，密封腔内设置弹性件，所述上螺杆(3)一端通过螺纹旋合连接调零螺母(5)，所述调零螺母(5)另一端旋合下螺杆(4)，所述下螺杆(4)另一端焊接下钢管(7)，所述下钢管(7)另一端焊接圆形底盘(8)，所述外钢管(2)内径孔内插有内钢管(6)，所述内钢管(6)和所述外钢管(2)沿轴向布置间距、大小相同的眼孔，眼孔内设置螺栓，所述螺栓(10)将所述外钢管(2)和所述内钢管(6)固定在一起，所述内钢管(6)通过销轴(11)连接圆盘型上支撑盘(9)。

2.根据权利要求1所述的测量顶板下沉量装置，其特征在于：所述读数钢管(1)主体为500mm的钢管，上端外壁上开设有槽型孔(12)，所述槽型孔(12)边沿刻有刻度(13)，所述刻度(13)从上到下从零刻度开始，依次增大，每个刻度长度为1mm。

3.根据权利要求2所述的测量顶板下沉量装置，其特征在于：所述上螺杆(3)和所述下螺杆(4)螺纹的旋向相反。

4.根据权利要求3所述的测量顶板下沉量装置，其特征在于：所述调零螺母(5)长度为300mm，两端设有旋向相反的120mm的内螺纹孔，中间沿径向开有直径为20mm的通孔。

5.根据权利要求4所述的测量顶板下沉量装置，其特征在于：所述下钢管(7)由钢管制作，长度为700mm。

6.根据权利要求5所述的测量顶板下沉量装置，其特征在于：所述外钢管(2)一端的外壁一周刻有标记(15)。

7.根据权利要求6所述的测量顶板下沉量装置，其特征在于：所述弹性件(14)为弹簧。