CN206395316U - 一种高炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高炉上料装置，所述上料装置位于料仓出口与高炉进料口之间，所述上料装置包括上料车、上料输送轨道，所述上料车的上部设置有挂链，所述挂链与所述上料输送轨道的链条配合，所述上料车的下部为装料罐，所述装料罐底部设置有挡块，所述装料罐上部设置有固定板，所述固定板与所述挡块之间连接有液压油缸。所述高炉上料装置能解决现有技术中装料罐卸料困难的问题，同时减少卸料时物料下落对卸料口的冲击损害；能使上料过程更稳定，电机负荷小，磨损小，寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域，具体涉及一种高炉上料装置。
背景技术
自然界的铁大多是以铁的氧化物状态存在于矿石中，高炉炼铁即利用还原剂从铁矿石的氧化铁中夺取氧而提取金属铁的一个连续生产过程。高炉炼铁的主要设备一般包括高炉本体、送风设备、上料设备、渣铁处理设备和检测控制设备等。现有的炼铁高炉上料一般采用传送带给高炉上料，具体的，主要有料仓(用以接纳从烧结活球团厂、炼焦厂和贮料厂运来的原料和焦炭)、筛分设备、称量装置、炉顶装料设备、皮带运输机和有关闸阀，而一般情况下是由电机直接带动电动滚筒上料，电机和滚筒的负荷较重，使用寿命较短，容易损坏；此外，上料后进行卸料时物料对卸料口冲击较大，易造成磨损，减少上料车的寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种高炉上料装置，所述高炉上料装置能解决现有技术中装料罐卸料困难的问题，同时减少卸料时物料下落对卸料口的冲击损害；能使上料过程更稳定，电机负荷小，磨损小，寿命长。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种高炉上料装置，所述上料装置位于料仓出口与高炉进料口之间，所述上料装置包括上料车、上料输送轨道，所述上料车的上部设置有挂链，所述挂链与所述上料输送轨道的链条配合，所述上料车的下部为装料罐，所述装料罐底部设置有挡块，所述装料罐上部设置有固定板，所述固定板与所述挡块之间连接有液压油缸。
进一步的，所述上料输送轨道还包括第一链轮、第二链轮，所述第一链轮位于所述料仓出口下部，所述第二链轮位于所述高炉进料口上方，所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮配合。
进一步的，所述装料罐底部设置有卸料口，所述卸料口为倒置的圆锥结构，所述挡块位于所述卸料口处。
更进一步的，所述挡块为纺锤状结构，所述挡块的最大直径不小于所述卸料口的开口直径。
进一步的，所述液压油缸位于所述装料罐中部，所述液压油缸为竖直设置。
进一步的，所述装料罐上部设置有罐盖，所述液压油缸位于所述罐盖上，所述罐盖上设置有加强筋。
更进一步的，所述罐盖上还设置有装料口。
进一步的，所述上料装置还包括行车控制柜，所述行车控制柜设置于地面，所述行车控制柜外部设置有保护罩。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种高炉上料装置，所述上料装置位于料仓出口与高炉进料口之间，所述上料装置包括上料车、上料输送轨道，所述上料车的上部设置有挂链，所述挂链与所述上料输送轨道的链条配合，所述上料车的下部为装料罐，所述装料罐底部设置有挡块，所述装料罐上部设置有固定板，所述固定板与所述挡块之间连接有液压油缸。
所述上料装置中，采用液压油缸控制挡块的升降，实现装料罐的卸料口的开闭，解决了现有技术中装料罐卸料困难的问题，同时减少卸料时物料下落对卸料口的冲击损害；此外，将上料输送轨道设置为链轮和链条的组合，与上料车上的挂链配合，实现上料车的运动，相比于现有技术的传送带，本申请的上料输送轨道的上料过程更稳定，电机负荷小，磨损小，寿命长；此外，将行车控制柜固定于地面，且安装保护罩，可避免蒸汽和雨水对行车控制柜的腐蚀，降低设备故障率及维修、维护工作量，操作方便，可在视线范围最好的环境中操作，减少安全事故的发生。
附图说明
图1是本申请所述高炉上料装置的结构示意图；
图2是本申请所述高炉上料装置中上料车的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种高炉上料装置，所述上料装置位于料仓1出口与高炉2进料口之间，所述上料装置包括上料车3、上料输送轨道4，所述上料车3的上部设置有挂链5，所述挂链5与所述上料输送轨道4的链条6配合，所述上料车3的下部为装料罐7，所述装料罐7底部设置有挡块8，所述装料罐7上部设置有固定板9，所述固定板9与所述挡块8之间连接有液压油缸10。
其中，所述上料输送轨道4还包括第一链轮11、第二链轮12，所述第一链轮11位于所述料仓1出口下部，所述第二链轮12位于所述高炉2进料口上方，所述链条6与所述第一链轮11和所述第二链轮12配合。
此外，所述装料罐7底部设置有卸料口14，所述卸料口14为倒置的圆锥结构，所述挡块8位于所述卸料口14处，所述挡块8为纺锤状结构，所述挡块8的最大直径不小于所述卸料口14的开口直径，所述液压油缸10位于所述装料罐7中部，所述液压油缸10为竖直设置，所述装料罐7上部设置有罐盖15，所述液压油缸10位于所述罐盖15上，所述罐盖15上设置有加强筋16，所述罐盖15上还设置有装料口(图中未示出)。
此外，所述上料装置还包括行车控制柜17，所述行车控制柜17设置于地面，所述行车控制柜17外部设置有保护罩18，可避免蒸汽和雨水对行车控制柜17的腐蚀，降低设备故障率及维修、维护工作量，操作方便，可在视线范围最好的环境中操作，减少安全事故的发生。
所述高炉上料装置能解决现有技术中装料罐卸料困难的问题，同时减少卸料时物料下落对卸料口14的冲击损害；能使上料过程更稳定，电机负荷小，磨损小，寿命长。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高炉上料装置，所述上料装置位于料仓出口与高炉进料口之间，其特征在于：所述上料装置包括上料车、上料输送轨道，所述上料车的上部设置有挂链，所述挂链与所述上料输送轨道的链条配合，所述上料车的下部为装料罐，所述装料罐底部设置有挡块，所述挡块为纺锤状结构，所述装料罐底部设置有卸料口，所述卸料口为倒置的圆锥结构，所述挡块位于所述卸料口处，所述挡块的最大直径不小于所述卸料口的开口直径，所述装料罐上部设置有固定板，所述固定板与所述挡块之间连接有液压油缸，所述装料罐上部设置有罐盖，所述液压油缸位于所述罐盖上，所述罐盖上设置有加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种高炉上料装置，其特征在于：所述上料输送轨道还包括第一链轮、第二链轮，所述第一链轮位于所述料仓出口下部，所述第二链轮位于所述高炉进料口上方，所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮配合。
3.根据权利要求1所述的一种高炉上料装置，其特征在于：所述液压油缸位于所述装料罐中部，所述液压油缸为竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种高炉上料装置，其特征在于：所述罐盖上还设置有装料口。
5.根据权利要求1所述的一种高炉上料装置，其特征在于：所述上料装置还包括行车控制柜，所述行车控制柜设置于地面，所述行车控制柜外部设置有保护罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620847732.9U CN206395316U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种高炉上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620847732.9U CN206395316U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种高炉上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206395316U true CN206395316U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59508051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620847732.9U Active CN206395316U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种高炉上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206395316U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110498200A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-11-26 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种高温块状钢渣连续上料装置和上料方法 |
| CN112982301A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-18 | 何明 | 一种堤坝中堤防溃口快速封堵装置 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620847732.9U patent/CN206395316U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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