CN205497875U - 一种水口料粉碎机的供料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水口料粉碎机的供料系统，包括：供料单元，其包括一用以抓取待粉碎水口料的航吊；输送单元，其包括一用于容纳待粉碎水口料的储物箱，设置在所述储物箱下方的水平传输机构，与所述水平传输机构邻接的Z形提升机构；其中，所述供料单元及输送单元分别连接至控制单元，以通过所述航吊将待粉碎的水口料置入储物箱，所述储物箱通过其上设置的椎形料斗将待粉碎的水口料输出至水平传输机构，进而通过与其邻接的Z形提升机构输出至水口料粉碎机的入料口。本实用新型提供一种水口料粉碎机的供料系统，其能够通过供料单元与传输单元相配合，实现水口料粉碎机的自动上料，自动化程度高，可实施效果好，可靠性高，稳定性强的效果。

Description

一种水口料粉碎机的供料系统
技术领域
本实用新型涉及一种在加工制造情况下使用的供料系统。更具体地说，本实用新型涉及一种用在水口料粉碎情况下的水口料粉碎机的供料系统。
背景技术
水口料，通常指在注塑机的生产过程中，产品外的浇口和流道的成型物，但由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料，其可以及时投入水口料粉碎机中进行碎料，经过粉碎后料且保持粉碎之干净、干燥，在指定比例的情况下，原料与水口粉碎料可以通过混合、成型，重新制造良品，实现循环利用，以及节约成本的目的。
但对于目前的注塑生产来说，通常是将水口料采用袋装的模式进行前期收集，当达到一定量时再进行粉碎，以达到节约成本的目的，而收集后的水口料具有一定的重量，因其粉碎机的入料口具有一定的高度，在将收集后的水口料置入粉碎机的入料口时，具有一定的操作难度和危险性，且占用人工较多，不利于生产过程中的集约化。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种水口料粉碎机的供料系统，其能够通过供料单元与传输单元相配合，实现水口料粉碎机的自动上料，自动化程度高，可实施效果好，可靠性高，稳定性强的效果。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种水口料粉碎机的供料系统，包括：
供料单元，其包括一用以抓取待粉碎水口料的航吊；
输送单元，其包括一用于容纳待粉碎水口料的储物箱，设置在所述储物箱下方的水平传输机构，与所述水平传输机构邻接的Z形提升机构；
其中，所述供料单元及输送单元分别连接至控制单元，以通过所述航吊将待粉碎的水口料置入储物箱，所述储物箱通过其上设置的椎形料斗将待粉碎的水口料输出至水平传输机构，进而通过与其邻接的Z形提升机构将待粉碎的水口料输出至水口料粉碎机的入料口，完成对待粉碎的水口料粉碎动作。
优选的是，其中，所述航吊包括一抓手，以及分别使所述抓手在空间的水平方向和竖直方向上，按预设轨迹移动的水平移动机构、垂直提升机构。
优选的是，其中，所述水平移动机构包括设置在地面的导向滑槽，与所述导向滑槽相配合的倒L形固定支座，所述固定支座通过设置在其自由端上的垂直提升机构进而与抓手连接。
优选的是，其中，所述水平移动机构包括设置在房顶的导向梁，所述抓手通过一连接机构与导向梁滑动连接，所述垂直提升机构设置在连接机构内进而与抓手连接，所述导向梁的一侧端部设置有与控制单元连接的一第一动力机构，所述第一动力机构的输出轴与连接机构连接进而实现抓手导向梁上的滑动。
优选的是，其中，所述垂直提升机构包括一与控制单元连接的第二动力机构，所述第二动力机构的输出轴连接有一截面为工字形的滚轮，所述滚轮通过绕设在其上的绳进而与抓手连接。
优选的是，其中，所述水平传输机构包括水平传输带，以及与水平传输带传动连接的第三动力机构，所述第三动力机构与控制单元连接。
优选的是，其中，所述Z形提升机构包括Z形壳体，设置在Z形壳体内的链式传输带，分别设置在链式传输带两端并与其相配合的传动轮，且其中一个所述传动轮传动连接至第四动力机构，所述第四动力机构与控制单元连接，
其中，所述Z形壳体内侧壁转角处分别设置有与所述链式传输带相配合的导向槽，以完成链式传输带在Z形壳体内的转角进而实现垂直提升。
优选的是，其中，所述链式传输带上间隔预设距离设置有上料板，所述上料板的两侧壁上设置有朝向链式传输带倾斜的止挡部。
优选的是，其中，所述Z形壳体采用亚克力材料或金属制成。
本实用新型至少包括以下有益效果：其一，由于其上设置的供料单元和输送单元，改变了传统的人工搬运，人工放料，提高了工作效率，降低了劳动强度，安全系数高，便于集约化的管理。
其二，其由于对输送单元采用水平传输和垂直提升的分体式设计，使得通过椎式料斗落入的物料的传输量，可通过水平传输带的运行速率进行调整，使其具有更好的适应性和可实施性。
其三，其由将垂直提升机构的转角导向轮修改成导向槽，使得其转弯半径显著增大，同时链与槽的结合方式相对于啮合的方式更加紧密，传输的稳定性得到的控制，设备的物理结构稳定性得到控制。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的另一个实施例中水口料粉碎机的供料系统的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1示出了根据本实用新型的一种水口料粉碎机的供料系统实现形式，其中包括：
供料单元，其包括一用以抓取待粉碎水口料的航吊1，其通过所述航吊将收集好的待粉碎水口料袋运输到指定位置，通过航吊代替传统的人工运输，降低劳动强度，同时降低了人工搬动带来的不安全因素；
输送单元2，其包括一用于容纳待粉碎水口料的储物箱210，因收集后的水口料容量较大故其在供应给粉碎机时需要中转，通过所述储物箱对其存储，使其进入水口料粉碎机的物料量可控，以保证粉碎质量，保证设备的正常运行，设置在所述储物箱下方的水平传输机构220，与所述水平传输机构邻接的Z形提升机构230，其采用水平传输机构和垂直提升机构的分段式设计，通过调整水平机构的运行速度，进而对流入垂直提升机构的物料量进行调整，以适应不同粉碎能力的粉碎机；
其中，所述供料单元及输送单元分别连接至控制单元(未示出)，其通过控制单元对各设备的工作状态进行控制，进行集约化管理，以通过所述航吊将待粉碎的水口料置入储物箱，所述储物箱通过其上设置的椎形料斗211将待粉碎的水口料输出至水平传输机构，进而通过与其邻接的Z形提升机构将待粉碎的水口料输出至水口料粉碎机的入料口，完成对待粉碎的水口料粉碎动作。采用这种方案具有适应性强，安全系数高，生产效率高，可靠性好的，集约化强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
如图1所述，在另一种实例中，所述航吊包括一抓手110，以及分别使所述抓手在空间的水平方向和竖直方向上，按预设轨迹移动的水平移动机构120、垂直提升机构130。采用这种方案中的抓手、水平移动机构和垂直移动机构的相互配合，以完成对待粉碎物料的空间上的中转，其抓手可通过挂钩进行替换，具有可实施效果好，稳定性强，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述水平移动机构包括设置在地面的导向滑槽(未示出)，与所述导向滑槽相配合的倒L形固定支座(未示出)，所述固定支座通过设置在其自由端上的垂直提升机构进而与抓手连接。采用这种方案应用在厂房内空旷，其它设备较少，不会对其它设备的正常工作造成影响的前提下，具有可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
如图1所述，在另一种实例中，所述水平移动机构包括设置在房顶的导向梁121，其用于厂房内设备较多，采用地座比较麻烦的情况下，能减少空间的占有率，只要将所述导向梁按照预定轨迹进行安装，就能实现其在水平直线上的传输，所述抓手通过一连接机构122与导向梁滑动连接，所述垂直提升机构设置在连接机构内进而与抓手连接，所述导向梁的一侧端部设置有与控制单元连接的一第一动力机构123，所述第一动力机构的输出轴与连接机构连接进而实现抓手导向梁上的滑动。采用这种方案具有可实施效果好，可靠性高，空间占用率小的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
如图1所述，在另一种实例中，所述垂直提升机构包括一与控制单元连接的第二动力机构131，所述第二动力机构的输出轴连接有一截面为工字形的滚轮132，所述滚轮通过绕设在其上的绳133进而与抓手连接。采用这种方案实现抓手的垂直升降，进而实现待粉碎物料的升降，以将其准确有置入储物箱所在的位置，具有可实施效果好，稳定性强，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
如图1所述，在另一种实例中，所述水平传输机构包括水平传输带221，以及与水平传输带传动连接的第三动力机构(未示出)，所述第三动力机构与控制单元连接。采用这种方案通过完全与垂直提升机构的独立的设计，使得水平传输带的运行速率可调整，进而适应不同的供料强度，具有适应性好，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
如图1所述，在另一种实例中，所述Z形提升机构包括Z形壳体231，其作用于对其内部设备进行保护，防止高空落物对设备造成的机械损伤以及卡阻，设置在Z形壳体内的链式传输带232，分别设置在链式传输带两端并与其相配合的传动轮233，且其中一个所述传动轮传动连接至第四动力机构(未示出)，所述第四动力机构与控制单元连接，
其中，所述Z形壳体内侧壁转角处分别设置有与所述链式传输带相配合的导向槽234，所述导向槽的设计，使得其相对于传统的链式传输啮合方式来说，其减少了链式传输带与传动轮之间的缝隙，同时使得转弯半径在一定程度增大，运行的稳定性得到加强，同时对于水口料来说，其大小不一，物理结构稳定性不一致，有的是固态，有的可能是半固态，对于传统的啮合传动来说，其在转变的过程中，常会出现水口料夹在链式传输带与传动轮之间，进而导致链式传输带拉断，采用导向槽的设计，完全可以避免此情况，使得传输的稳定性可控，且设备的使用寿命增强，以完成链式传输带在Z形壳体内的转角进而实现垂直提升。采用这种方案具有设备结构稳定性好，可实施效果好，可靠性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
如图1所述，在另一种实例中，所述链式传输带上间隔预设距离设置有上料板235，所述上料板的两侧壁上设置有朝向链式传输带倾斜的止挡部236。采用这种方案在上料板上设置内扣的止挡部的设计，使得物料不会跌落在壳体内部，引起物料的浪费及对链式传输带的运行造成的威胁，具有可实施效果好，稳定性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述Z形壳体采用亚克力材料或金属制成。采用这种方案中的壳体采用亚克力材料制，使得其内部的设备运行可视度高，可以直接观察设备的运行状态，进而保证其运行的稳定性，采用金属材料制是保证其能具有一定的机械强度，以适应恶劣的应用环境，防止高空落物对设备造成的损坏，具有可实施效果好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种水口料粉碎机的供料系统的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，包括：
供料单元，其包括一用以抓取待粉碎水口料的航吊；
输送单元，其包括一用于容纳待粉碎水口料的储物箱，设置在所述储物箱下方的水平传输机构，与所述水平传输机构邻接的Z形提升机构；
其中，所述供料单元及输送单元分别连接至控制单元，以通过所述航吊将待粉碎的水口料置入储物箱，所述储物箱通过其上设置的椎形料斗将待粉碎的水口料输出至水平传输机构，进而通过与其邻接的Z形提升机构将待粉碎的水口料输出至水口料粉碎机的入料口，完成对待粉碎的水口料粉碎动作。
2.如权利要求1所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述航吊包括一抓手，以及分别使所述抓手在空间的水平方向和竖直方向上，按预设轨迹移动的水平移动机构、垂直提升机构。
3.如权利要求2所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述水平移动机构包括设置在地面的导向滑槽，与所述导向滑槽相配合的倒L形固定支座，所述固定支座通过设置在其自由端上的垂直提升机构进而与抓手连接。
4.如权利要求2所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述水平移动机构包括设置在房顶的导向梁，所述抓手通过一连接机构与导向梁滑动连接，所述垂直提升机构设置在连接机构内进而与抓手连接，所述导向梁的一侧端部设置有与控制单元连接的一第一动力机构，所述第一动力机构的输出轴与连接机构连接进而实现抓手导向梁上的滑动。
5.如权利要求2所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述垂直提升机构包括一与控制单元连接的第二动力机构，所述第二动力机构的输出轴连接有一截面为工字形的滚轮，所述滚轮通过绕设在其上的绳进而与抓手连接。
6.如权利要求1所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述水平传输机构包括水平传输带，以及与水平传输带传动连接的第三动力机构，所述第三动力机构与控制单元连接。
7.如权利要求1所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述Z形提升机构包括Z形壳体，设置在Z形壳体内的链式传输带，分别设置在链式传输带两端并与其相配合的传动轮，且其中一个所述传动轮传动连接至第四动力机构，所述第四动力机构与控制单元连接，
其中，所述Z形壳体内侧壁转角处分别设置有与所述链式传输带相配合的导向槽，以完成链式传输带在Z形壳体内的转角进而实现垂直提升。
8.如权利要求6所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述链式传输带上间隔预设距离设置有上料板，所述上料板的两侧壁上设置有朝向链式传输带倾斜的止挡部。
9.如权利要求6所述的水口料粉碎机的供料系统，其特征在于，所述Z形壳体采用亚克力材料或金属制成。
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