CN204688957U - 转斗式斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种转斗式斗提机，包括：机壳、传动链、柔性张紧组件、固定张紧组件、动力组件、料斗以及防倾翻装置，传动链、柔性张紧组件、固定张紧组件、料斗以及防倾翻装置均设置于机壳内部，其中机壳下部设有进料口，机壳上部设有卸料口，传动链与柔性张紧组件、固定张紧组件互相啮合，料斗固接于传动链上，动力组件设置于机壳上部并通过传动链与固定张紧组件连接，防倾翻装置设置于料斗两侧。本实用新型的转斗式斗提机输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长，完全符合大批量专业化的生活垃圾处理工作的需求。

Description

转斗式斗提机

技术领域

本实用新型涉及垃圾筛分处理设备，特别是涉及一种转斗式斗提机。

背景技术

随着社会的发展和生活水平的提高，每天所产生的生活垃圾也随之上升。面对日益增加的垃圾处理量，筛分处理的工作也显得更为艰巨。因此迫切需要一种可以满足输送量大，平稳可靠的设备参与到垃圾筛分的工作中来。

有鉴于上述现有的垃圾筛分处理设备存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的转斗式斗提机，能够解决现有的垃圾筛分处理设备存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转斗式斗提机，所要解决的技术问题是，使生活垃圾的筛分处理过程平稳可靠，且垃圾的输送量大。

本实用新型的目的是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型提供一种转斗式斗提机，其包括：机壳、传动链、柔性张紧组件、固定张紧组件、动力组件、料斗以及防倾翻装置，传动链、柔性张紧组件、固定张紧组件、料斗以及防倾翻装置均设置于机壳内部，其中机壳下部设有进料口，机壳上部设有卸料口，传动链与柔性张紧组件、固定张紧组件互相啮合，料斗固接于传动链上，动力组件设置于机壳上部并通过传动链与固定张紧组件连接，防倾翻装置设置于料斗两侧。

本实用新型的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的转斗式斗提机，其中所述的机壳由机壳尾座、机壳角座、机壳中段以及机壳头座依次固接组成。

较佳的，前述的转斗式斗提机，其中所述的柔性张紧组件设置于机壳尾座的内部，固定张紧组件设置于机壳头座的内部。

较佳的，前述的转斗式斗提机，其中所述的柔性张紧组件和固定张紧组件均包括张紧轮，传动链啮合于柔性张紧组件的张紧轮和固定张紧组件的张紧轮。

较佳的，前述的转斗式斗提机，其中所述的进料口下方设有接料抽屉。

较佳的，前述的转斗式斗提机，其中所述的动力组件为电动机。

较佳的，前述的转斗式斗提机，其中所述的机壳中段设有观察门。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型转斗式斗提机至少具有下列优点及有益效果：本实用新型的转斗式斗提机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等特点，完全符合大批量专业化的生活垃圾处理工作的需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

【主要元件符号说明】

100：机壳                        1：机壳尾座

2：接料抽屉                      3：柔性张紧组件

4：进料口                        5：机壳角座

6：翻转盖                        7：机壳中段

8：观察门                        9：机壳头座

10：固定张紧组件                 11：动力组件

12：卸料口                       13：强制清料组件

14：自润滑轴套                   15：料斗

16：传动链                       17：防倾翻装置

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种转斗式斗提机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图3，本实用新型的转斗式斗提机包括：机壳100、传动链16、柔性张紧组件3、固定张紧组件10、动力组件11、料斗15以及防倾翻装置17，其中，传动链16、柔性张紧组件3、固定张紧组件10、料斗15以及防倾翻装置17均设置于机壳100的内部。

具体的，机壳100由机壳尾座1、机壳角座5、机壳中段7以及机壳头座9依次固接组成，其下部(亦即机壳尾座1)设有进料口4，用于投放待运输的生活垃圾；进料口4的下方设有接料抽屉2，用于清理输送过程中倾洒的垃圾。机壳100的上部(亦即机壳头座9)设有卸料口12，用于卸载从进料口4输送来的生活垃圾。

柔性张紧组件3设置于机壳尾座1的内部，固定张紧组件10设置于机壳头座9的内部，料斗15固接于传动链16上，传动链16与柔性张紧组件3、固定张紧组件10互相啮合以进行传动，其中，柔性张紧组件3可以调节传动链16的松紧度，具体的，柔性张紧组件3和固定张紧组件10均包括张紧轮，传动链16啮合于柔性张紧组件3的张紧轮和固定张紧组件10的张紧轮。

动力组件11设置于机壳100的上部(亦即机壳头座9)，动力组件11通过传动链16与固定张紧组件10连接，用于给机壳100内部的各部件提供动力，具体的，动力组件11可以为电动机。

防倾翻装置17设置于料斗15的两侧，具体的，防倾翻装置17由弧圈座和压条座组成，固接于料斗15垂直上升方向的两侧并延伸至两处90°拐点位置，其形状及尺寸依据实际料斗15提升物料的运动轨迹而定。由于生活垃圾的结构比较复杂，倒入料斗15后重力不均很容易造成料斗15在提升过程中出现侧翻和卡料的现象，本实用新型的防倾翻装置17杜绝了设备运行中的此类状况的发生，从而，保证料斗15中的垃圾可以平稳地运输而不会倒出。

为了方便设备后期的维护和检修工作，在机壳角座5上方设有翻转盖6，在机壳中段7设有观察门8，当设备出现故障时，可以打开翻转盖6和观察门8对设备进行维修。

请参阅图3，在卸料口12处还设有强制清料组件13，载有生活垃圾的料斗15运动到此处后，在强制清料组件13的作用下自动翻转倒出，完成输送工作；自润滑轴套14用于连接料斗15和转动链16，使二者成为一体，完成传输运动工作。

本实用新型的工作原理如下：首先，在进料口4中倒入待输送的生活垃圾，机壳100顶部的动力组件11输出动力传递给机壳100内部各组件，使传动链16上的料斗15由低到高运动，生活垃圾被逐步运输到机壳100上部的卸料口12并卸载，空出的料斗15又随着传动链16向机壳100下部的进料口4传送，如此，便可以实现料斗15在进料口4与卸料口12之间的往复运动，亦即实现垃圾的大规模输送。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种转斗式斗提机，其特征在于包括：机壳、传动链、柔性张紧组件、固定张紧组件、动力组件、料斗以及防倾翻装置，传动链、柔性张紧组件、固定张紧组件、料斗以及防倾翻装置均设置于机壳内部，其中机壳下部设有进料口，机壳上部设有卸料口，传动链与柔性张紧组件、固定张紧组件互相啮合，料斗固接于传动链上，动力组件设置于机壳上部并通过传动链与固定张紧组件连接，防倾翻装置设置于料斗两侧。

2.根据权利要求1所述的转斗式斗提机，其特征在于，所述的机壳由机壳尾座、机壳角座、机壳中段以及机壳头座依次固接组成。

3.根据权利要求2所述的转斗式斗提机，其特征在于，所述的柔性张紧组件设置于机壳尾座的内部，固定张紧组件设置于机壳头座的内部。

4.根据权利要求3所述的转斗式斗提机，其特征在于，所述的柔性张紧组件和固定张紧组件均包括张紧轮，传动链啮合于柔性张紧组件的张紧轮和固定张紧组件的张紧轮。

5.根据权利要求1所述的转斗式斗提机，其特征在于，所述的进料口下方设有接料抽屉。

6.根据权利要求1所述的转斗式斗提机，其特征在于，所述的动力组件为电动机。

7.根据权利要求2所述的转斗式斗提机，其特征在于，所述的机壳中段设有观察门。