CN205170785U - 一种型煤加工系统 - Google Patents

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高木祥
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Abstract

本申请提供一种型煤加工系统。所述系统包括配煤机构,传输机构以及处理机构,所述配煤机构包括铲车、用于吊起所述铲车并带动所述铲车移动的起重机、煤斗以及往复式给料机,所述传输机构包括槽型胶带输送机以及直线振动筛,所述处理机构包括电液动正三通分料阀、立式破碎机以及笼式破碎机。本申请实施例提供的一种型煤加工系统,能够不需要工作人员在现场便可以实现型煤的自动加工。

Description

一种型煤加工系统
技术领域
[0001] 本申请涉及自动化系统,特别涉及一种型煤加工系统。
背景技术
[0002]目前化工造气广泛采用型煤来替代块煤制气。型煤加工主要包括原煤准备(包括煤场卸煤,除铁,破碎,筛分,堆垛,输送等操作),配煤,配液,搅拌,输送,制棒,烘干,储存等工艺流程。
[0003] 现有技术中,型煤的加工过程目前主要是通过大量人员干预、操作来实现的,由于人为因素导致煤棒生产质量难以保障,产量不稳定。并且生产环境恶劣,对于工作人员的健康造成很大威胁。因此,亟需研制一套自动化的型煤加工系统。
[0004] 应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
[0005] 本申请实施例的目的在于提供一种型煤加工系统,能够不需要工作人员在现场便可以实现型煤的自动加工。
[0006] 本申请实施例提供的一种型煤加工系统是这样实现的:
[0007] —种型煤加工系统,包括配煤机构,传输机构以及处理机构,所述配煤机构包括铲车、用于吊起所述铲车并带动所述铲车移动的起重机、煤斗以及往复式给料机,所述起重机位于所述煤斗的入口的上方,所述往复式给料机位于所述煤斗的出口处,所述传输机构包括槽型胶带输送机以及直线振动筛,所述槽型胶带输送机呈倾斜放置,所述槽型胶带输送机的一端与所述往复式给料机相邻,另一端与所述直线振动筛相邻,所述处理机构包括电液动正三通分料阀、立式破碎机以及笼式破碎机,所述电液动正三通分料阀位于所述直线振动筛的出口处,所述立式破碎机与所述笼式破碎机从上至下依次设置,所述立式破碎机位于所述电液动正三通分料阀的出口处。
[0008] 优选地,所述槽型胶带输送机与所述直线振动筛相邻的一端上方安置有永磁除铁器。
[0009] 优选地,所述槽型胶带输送机上安置有电子皮带秤。
[0010] 优选地,所述起重机为桥式抓斗起重机。
[0011] 优选地,在所述立式破碎机与所述笼式破碎机之间设置有第二槽型胶带输送机,所述立式破碎机在所述第二槽型胶带输送机上的投影位于所述第二槽型胶带输送机的一端,所述笼式破碎机在所述第二槽型胶带输送机上的投影位于所述第二槽型胶带输送机的另一端。
[0012] 本申请实施例提供的一种型煤加工系统,通过按照型煤的加工过程设置配煤机构、传输机构以及处理机构,从而能够自动化实现型煤的加工过程,不仅解放了工作人员,同时还提高了型煤加工的效率并且保证了型煤加工的安全性。
[0013] 参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
[0014] 针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
[0015] 应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0016] 所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0017]图1为本实用新型提供的一种型煤加工系统的示意图。
具体实施方式
[0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0019]图1为本实用新型提供的一种型煤加工系统的示意图。如图1所示,所述型煤加工系统,包括配煤机构,传输机构以及处理机构,所述配煤机构包括铲车2、用于吊起所述铲车2并带动所述铲车2移动的起重机1、煤斗3以及往复式给料机4,所述起重机I位于所述煤斗3的入口的上方,所述往复式给料机4位于所述煤斗的出口处。所述传输机构包括槽型胶带输送机5以及直线振动筛8,所述槽型胶带输送机5呈倾斜放置,所述槽型胶带输送机5的一端与所述往复式给料机4相邻,另一端与所述直线振动筛8相邻。当铲车2装满预定量的原煤时,起重机I便可以将其提起,并移动至煤斗3的入口上方,将铲车2中的原煤倒入煤斗3中。煤斗3下方的往复式给料机4从而可以将原煤均匀地铺设在槽型胶带输送机5上。槽型胶带输送机5可以将原煤传输至直线振动筛8中,从而可以在直线振动筛8中筛除大块的煤矸石等杂物。所述处理机构包括电液动正三通分料阀9、立式破碎机10、11以及笼式破碎机14、15,所述电液动正三通分料阀9位于所述直线振动筛8的出口处,所述立式破碎机10与所述笼式破碎机14从上至下依次设置,所述立式破碎机10位于所述电液动正三通分料阀9的出口处。经过直线振动筛8处理过的原煤便可以进入电液动正三通分料阀9,从而可以滤除其中的液体,滤除液体后的原煤便可以进入立式破碎机10、11以及笼式破碎机14、15进行进一步的粉碎,以满足加工需求。
[0020] 在本申请一优选实施例中,所述槽型胶带输送机5与所述直线振动筛8相邻的一端上方安置有永磁除铁器6,从而可以去除原煤中的铁质,保证原煤的纯度。
[0021] 在本申请一优选实施例中,所述槽型胶带输送机5上安置有电子皮带秤7,从而可以实时了解槽型胶带输送机5的负重。
[0022] 在本申请一优选实施例中,所述起重机I为桥式抓斗起重机。
[0023] 在本申请一优选实施例中,在所述立式破碎机10、11与所述笼式破碎机14、15之间分别设置有第二槽型胶带输送机12、13,所述立式破碎机10在所述第二槽型胶带输送机12上的投影位于所述第二槽型胶带输送机12的一端,所述笼式破碎机14在所述第二槽型胶带输送机12上的投影位于所述第二槽型胶带输送机12的另一端。这样,经过立式破碎机10粉碎后的原煤可以经由第二槽型胶带输送机12进行缓冲后再次进入笼式破碎机14中进行粉碎。
[0024] 本申请实施例提供的一种型煤加工系统,通过按照型煤的加工过程设置配煤机构、传输机构以及处理机构,从而能够自动化实现型煤的加工过程,不仅解放了工作人员,同时还提高了型煤加工的效率并且保证了型煤加工的安全性。
[0025] 上面对本申请的各种实施方式的描述以描述的目的提供给本领域技术人员。其不旨在是穷举的、或者不旨在将本发明限制于单个公开的实施方式。如上所述,本申请的各种替代和变化对于上述技术所属领域技术人员而言将是显而易见的。因此,虽然已经具体讨论了一些另选的实施方式,但是其它实施方式将是显而易见的,或者本领域技术人员相对容易得出。本社恩情旨在包括在此已经讨论过的本发明的所有替代、修改、和变化,以及落在上述申请的精神和范围内的其它实施方式。

Claims (5)

1.一种型煤加工系统,包括配煤机构,传输机构以及处理机构,其特征在于,所述配煤机构包括铲车、用于吊起所述铲车并带动所述铲车移动的起重机、煤斗以及往复式给料机,所述起重机位于所述煤斗的入口的上方,所述往复式给料机位于所述煤斗的出口处,所述传输机构包括槽型胶带输送机以及直线振动筛,所述槽型胶带输送机呈倾斜放置,所述槽型胶带输送机的一端与所述往复式给料机相邻,另一端与所述直线振动筛相邻,所述处理机构包括电液动正三通分料阀、立式破碎机以及笼式破碎机,所述电液动正三通分料阀位于所述直线振动筛的出口处,所述立式破碎机与所述笼式破碎机从上至下依次设置,所述立式破碎机位于所述电液动正三通分料阀的出口处。
2.如权利要求1所述的一种型煤加工系统,其特征在于,所述槽型胶带输送机与所述直线振动筛相邻的一端上方安置有永磁除铁器。
3.如权利要求1所述的一种型煤加工系统,其特征在于,所述槽型胶带输送机上安置有电子皮带秤。
4.如权利要求1所述的一种型煤加工系统,其特征在于,所述起重机为桥式抓斗起重机。
5.如权利要求1所述的一种型煤加工系统,其特征在于,在所述立式破碎机与所述笼式破碎机之间设置有第二槽型胶带输送机,所述立式破碎机在所述第二槽型胶带输送机上的投影位于所述第二槽型胶带输送机的一端,所述笼式破碎机在所述第二槽型胶带输送机上的投影位于所述第二槽型胶带输送机的另一端。
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