CN206392746U - 一种卷料整平输送平台 - Google Patents

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温斯鹏
石斌
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Abstract

本实用新型公开了一种卷料整平输送平台,所述第一导料辊与第二导料辊分别设置在机架的两端,第一导料辊用于片材的导进,所述第二导料辊用于板材的导出;所述中轴设置在第一导料辊与第二导料辊之间,所述内中轴通过轴承套接在中轴上,所述外中轴通过轴承套接在内中轴的另一端上,所述外中轴一端和外中轴上均设有螺纹;所述第一圆盘与外中轴固定连接,所述内中轴的另一端延伸至外中轴外部与第二圆盘固定连接;通过旋转调整第一圆盘,带动外中轴旋转从而调整第一连接座在外中轴上的左右运动;通过调整第二圆盘,带动内中轴旋转,从而带动的第二连接座在内中轴上的左右运动;从而卷料从平整机构出来的方向。

Description

一种卷料整平输送平台
技术领域
本实用新型涉及卷料送料技术领域,特别涉及一种卷料整平输送平台。
背景技术
在现有的金属板材加工领域中,为了节省空间和成本,厚板金属(板厚 0.3-0.6MM)材料均为采用卷绕运输储存;因此金属板材生产加工线主要机构步骤为将金属卷板经过开卷,整平,最后冲压;金属板材加工,广泛应用于汽车、电器、不锈钢制品等机械制造行业。
如图1所示可知,冲压工序前的一种冲压卷料送料机,其用于厚板卷料金属板材的加工,主要机构步骤为将金属卷板经过送料机构100的开卷,经导料机构200进入整平机构300,然后由出料导料台500导出,平整完后就可以进入冲压机进行冲压或者进入其他后续的工位的工作;出平整好后出料能否按要求送入到后序工位上,将直接影响影响后续加工精度;现有的整平机构出料一般没有设置导料台,因此降低了后续加工精度。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷料整平输送平台,旨在解决目前出整平机无法调节出料方向,降低了后续加工精度等问题;为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种卷料整平输送平台,包括机架、第一导料辊、第二导料辊、中轴、内中轴、外中轴、导向轴、第一连接座、第二连接座、第一圆盘以及第二圆盘;
所述第一导料辊与第二导料辊分别设置在机架的两端,第一导料辊用于片材的导进,所述第二导料辊用于板材的导出;
所述中轴设置在第一导料辊与第二导料辊之间,所述内中轴通过轴承套接在中轴上,所述外中轴通过轴承套接在内中轴的另一端上,所述外中轴一端和外中轴上均设有螺纹;所述第一圆盘与外中轴固定连接,所述内中轴的另一端延伸至外中轴外部与第二圆盘固定连接;
所述导向轴数量为2,分别设置在内外中轴的两侧,所述第一连接座与第二连接座的两端分别设有与导向轴相配合的通孔,所述第一连接座与第二连接座通过通孔在导向轴上相对滑动,所述第一连接座与外中轴螺纹连接,所述第二连接座与内中轴螺纹连接,所述第一连接座与第二连接座上均设有导向柱。
作为本实用新型的一种优选结构,所述第一圆盘与外中轴键连接;所述第二圆盘与内中轴键连接。
有益效果是:通过旋转调整第一圆盘,带动外中轴旋转从而调整第一连接座在外中轴上的左右运动;通过调整第二圆盘,带动内中轴旋转,从而带动的第二连接座在内中轴上的左右运动;从而卷料从平整机构出来的方向。
附图说明
图1为本实用新型金属板材生产加工流水构示意图;
图2为本实用新型卷料整平导料台的一种优选实施例结构示意图;
图3为本实用新型卷料整平导料台的一种优选实施例结构示意图。
标号说明:
100.送料机构
200.导料机构
300.整平机构
500.卷料整平输送平台
501.机架
502.第一导料辊
503.第二导料辊
504a.中轴
504.内中轴
505.外中轴
506.第二圆盘
507.第一圆盘
508.第二连接座
509.导向柱
510.第一连接座
511.导向柱
512.导向轴
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参照图1至图3,如图所示可知,如图1所示可知,冲压工序前的一种冲压卷料送料机,其用于厚板卷料金属板材的加工,主要步骤为将金属卷板经过送料机构100的开卷,经导料机构200进入整平机构300,然后由整平输送平台500导出,平整完后就可以进入冲压机进行冲压或者进入其他后续的工位的工作;本实用新型一种卷料整平输送平台至于整平机构出料方向上,起出料导向作用;
本实用新型一种选实施例为一种卷料整平输送平台,所述导布机构包括机架501、第一导料辊502、第二导料辊503、中轴504a、内中轴504、外中轴505、导向轴512、第一连接座508、第二连接座510、第一圆盘507以及第二圆盘506;所述第一导料辊与第二导料辊分别设置在机架的两端,第一导料辊用于片材的导进,所述第二导料辊用于板材的导出;所述中轴设置在第一导料辊与第二导料辊之间,所述内中轴通过轴承套接在中轴上,所述外中轴通过轴承套接在内中轴的另一端上,所述外中轴一端和外中轴上均设有螺纹;所述第一圆盘与外中轴固定连接,所述内中轴的另一端延伸至外中轴外部与第二圆盘固定连接;所述导向轴数量为2,分别设置在内外中轴的两侧,所述第一连接座与第二连接座的两端分别设有与导向轴相配合的通孔,所述第一连接座与第二连接座通过通孔在导向轴上相对滑动,所述第一连接座与外中轴螺纹连接,所述第二连接座与内中轴螺纹连接,所述第一连接座设有导向柱511,第二连接座上均设有导向柱509。
所示另一种优选实施例中,为了更好的传递扭矩,所述第一圆盘与外中轴键连接;所述第二圆盘与内中轴键连接。
本实用新型的一种优选实施例的工作原理:在整平机构待机状态时,判断被整平后的材料宽度,然后旋转第一圆盘和第二圆盘;当第一圆盘转动时候,外中轴转动,而内中轴不动,因为外中轴是通过轴承套接在内中轴上的,而在外中轴上的第一连接座会在外中轴上移动;当第二圆盘转动时候,外中轴是不动的,因为内中轴通过轴承套接在中轴上,外中轴是通过轴承与内中轴连接,而在内中轴上的第二连接座会在内中轴上移动;转动第一圆盘和第二圆盘使其之间的距离合适卷料的宽度,使其方向符合下一个工序的要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种卷料整平输送平台,其特征在于:包括机架、第一导料辊、第二导料辊、中轴、内中轴、外中轴、导向轴、第一连接座、第二连接座、第一圆盘以及第二圆盘;
所述第一导料辊与第二导料辊分别设置在机架的两端,第一导料辊用于片材的导进,所述第二导料辊用于板材的导出;
所述中轴设置在第一导料辊与第二导料辊之间,所述内中轴通过轴承套接在中轴上,所述外中轴通过轴承套接在内中轴的一端上,内中轴的另一端上设有螺纹,所述外中轴上有螺纹,所述第一连接座与外中轴螺纹连接,所述第二连接座与内中轴螺纹连接;所述第一圆盘与外中轴固定连接,所述内中轴的一端延伸至外中轴外部与第二圆盘固定连接;
所述导向轴数量为2,分别设置在内外中轴的两侧,所述第一连接座与第二连接座的两端分别设有与导向轴相配合的通孔,所述第一连接座与第二连接座通过通孔在导向轴上相对滑动,所述第一连接座与第二连接座上均设有导向柱。
2.根据权利要求1所述卷料整平输送平台,其特征在于:所述第一圆盘与外中轴键连接;所述第二圆盘与内中轴键连接。
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