CN206383384U - 一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间歇式预发机出料口开闭机构，尤其涉及一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种出料干净、出料效果好、减小了物料的浪费、不会出现物料外溢现象的能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，包括有出料斗、电动绕线轮、插板、连杆、拉线、张力弹簧、连接板、第一电机、轴承座、转轴、第一齿轮、第二齿轮等；出料斗顶部与预发机桶体底部连接。本实用新型所提供的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构。

Description

一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构

技术领域

本实用新型涉及一种间歇式预发机出料口开闭机构，尤其涉及一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构。

背景技术

间歇式预发机（亦称定量式预发机或加压式预发机），主要是用来与全自动包装成型机配套，通过提供密度均匀无结块现象的EPS预发料，以满足包装制品生产过程的成型条件要求。

中国专利CN203110239U，针对已有的原间歇式预发机出料门在间歇设置式预发机桶体侧面，出料门为铸铝件，并设有导柱，并用气缸推动出料门，在桶体受热时，由于各种材料线膨胀系数的不同，出料门极易卡死，出料门制造精度要求高；出料锁紧所需推力大，气缸缸径要求大，浪费压缩气；侧面出料机构出料时间长，出料不干净；出料门锁紧所需推力大，气缸缸径要求大，浪费压缩气的问题，公开了一种间隙式预发机，其通过出料活动门设置在机器桶体底部，出料活动门一端通过铰链和中间盘连接，锥形桶体安装在过渡安装板上，过渡安装板和中间盘是通过螺丝连接的，出料活动门的另一端通过铰链和摆动气缸连接，摆动气缸通过连接在桶体上的气缸安装座安装好，密封条设置在中间盘和出料活动门之间。当出料活动门出料时，摆动气缸活塞杆伸出，推动出料活动门绕铰链转动到一定的角度，出料活动门打开，机器快速出料，当气缸拉紧时，出料活动门关紧的方式，克服了原间歇式预发机出料门设置在间歇式预发机桶体侧面，出料门为铸铝件，并设有导柱，并用气缸推动出料门，在桶体受热时，由于各种材料线膨胀系数的不同，出料门极易卡死，出料门制造精度要求高；出料锁紧所需推力大，气缸缸径要求大，浪费压缩气；侧面出料机构出料时间长，出料不干净；出料门锁紧所需推力大，气缸缸径要求大，浪费压缩气的问题，但由于其出料活动门的另一端通过铰链和摆动气缸连接，在出料时，物料容易流到摆动气缸活塞杆上，且在出料活动门关紧的效果不好，从而会导致出料不干净，对物料造成了严重的浪费，会出现物料外溢的现象，且难以对其进行清洗。

综上，目前需要研发一种出料干净、出料效果好、减小了物料的浪费、不会出现物料外溢的现象的能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，来克服现有技术中会导致出料不干净，对物料造成了严重的浪费，会出现物料外溢现象，且难以对其进行清洗的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中会导致出料不干净，对物料造成了严重的浪费，会出现物料外溢的现象，且难以对其进行清洗的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种出料干净、出料效果好、减小了物料的浪费、不会出现物料外溢现象的能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，包括有出料斗、电动绕线轮、插板、连杆、拉线、张力弹簧、连接板、第一电机、轴承座、转轴、第一齿轮、第二齿轮、安装板、气缸、挡板和塞子，出料斗顶部与预发机桶体底部连接，出料斗内上部的壁上通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，出料斗中部横向开有滑槽，出料斗左侧壁中部开有通孔，通孔与滑槽左右对应，滑槽内滑动式地设有插板，插板左端伸出于通孔，插板左端竖直焊接有连杆，连杆位于出料斗的左方，连杆的右侧面与出料斗左侧面之间连接有张力弹簧，张力弹簧位于连杆的上下两方，张力弹簧的一端通过焊接的方式与连杆的右侧面连接，张力弹簧的另一端通过焊接的方式与出料斗左侧面连接，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的末端与连杆右侧面固定连接，在预发机桶体的右侧面下部水平焊接有连接板，连接板底部设有第一电机和轴承座，第一电机位于轴承座的右方，第一电机通过螺栓连接的方式安装在连接板上，轴承座通过焊接的方式与连接板连接，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，轴承座内竖直安装有转轴，转轴与轴承座内轴承为过盈连接，转轴中部通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，转轴下端水平焊接有安装板，安装板底部中间竖直通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸的伸缩杆上水平焊接有挡板，挡板顶部设有塞子，塞子与出料斗的出料口配合。

优选地，还包括有连接杆和斜杆，挡板底部右端竖直焊接有连接杆，连接杆左侧面底部与挡板底部中间之间倾斜设有斜杆，斜杆的一端通过焊接的方式与挡板底部右端连接，斜杆的另一端通过焊接的方式与挡板底部中间连接。

优选地，还包括有横板和刮刀，通孔上下两方的出料斗内左侧壁水平焊接有横板，横板底部焊接有刮刀，刮刀为上下对称式设置。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，出料斗的形状为矩形。

优选地，连接杆和斜杆与挡板之间的夹角为90度。

工作原理：启动电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮逆时针转动将拉线放出，在张力弹簧张力的作用下，插板在滑槽内左滑动，当插板不再位于滑槽内时，关闭电动绕线轮。启动气缸伸长，气缸带动挡板向下移动，当挡板与塞子远离出料斗时，控制气缸停止伸长。启动第一电机逆时针转动，第一电机带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动转轴顺时针转动，进而带动气缸顺时针转动，挡板随之顺时针转动，当挡板顺时针转动90度后，关闭第一电机。此时，预发机桶体内的物料通过出料斗的出料口流出。不需要使预发机桶体内的物料流出时，启动电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮顺时针转动将拉线卷起，拉线并拉动插板在滑槽内右滑动，同时压缩张力弹簧，当插板位于滑槽内时，关闭电动绕线轮。此时，预发机桶体内的物料流到插板上，再启动第一电机顺时针转动，第一电机带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动转轴逆时针转动，进而带动气缸逆时针转动，挡板随之逆时针转动，当挡板逆时针转动90度后，关闭第一电机，挡板重新位于出料斗的正上方，再启动气缸缩短，气缸带动挡板向上移动，塞子随之向上移动，当塞子位于出料斗出料口的内侧时，控制气缸停止缩短，即不会出现物料外溢现象。

因为还包括有连接杆和斜杆，挡板底部右端竖直焊接有连接杆，连接杆左侧面底部与挡板底部中间之间倾斜设有斜杆，斜杆的一端通过焊接的方式与挡板底部右端连接，斜杆的另一端通过焊接的方式与挡板底部中间连接，连接杆和斜杆对挡板起支撑作用，能够使挡板的位置更稳固，不易倾斜。

因为还包括有横板和刮刀，通孔上下两方的出料斗内左侧壁水平焊接有横板，横板底部焊接有刮刀，刮刀为上下对称式设置，电动绕线轮逆时针转动将拉线放出，在张力弹簧张力的作用下，插板在滑槽内左滑动，刮刀将插板上的物料刮落，能够避免插板上的物料从通孔处漏出出料斗，减少了物料的浪费。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，达到了出料干净、出料效果好、减小了物料的浪费、不会出现物料外溢现象的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-预发机桶体，2-出料斗，3-通孔，4-电动绕线轮，5-滑槽，6-插板，7-连杆，8-拉线，9-张力弹簧，10-连接板，11-第一电机，12-轴承座，13-转轴，14-第一齿轮，15-第二齿轮，16-安装板，17-气缸，18-挡板，19-塞子，20-连接杆，21-斜杆，22-横板，23-刮刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，如图1-3所示，包括有出料斗2、电动绕线轮4、插板6、连杆7、拉线8、张力弹簧9、连接板10、第一电机11、轴承座12、转轴13、第一齿轮14、第二齿轮15、安装板16、气缸17、挡板18和塞子19，出料斗2顶部与预发机桶体1底部连接，出料斗2内上部的壁上通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮4，出料斗2中部横向开有滑槽5，出料斗2左侧壁中部开有通孔3，通孔3与滑槽5左右对应，滑槽5内滑动式地设有插板6，插板6左端伸出于通孔3，插板6左端竖直焊接有连杆7，连杆7位于出料斗2的左方，连杆7的右侧面与出料斗2左侧面之间连接有张力弹簧9，张力弹簧9位于连杆7的上下两方，张力弹簧9的一端通过焊接的方式与连杆7的右侧面连接，张力弹簧9的另一端通过焊接的方式与出料斗2左侧面连接，电动绕线轮4上绕有拉线8，拉线8的末端与连杆7右侧面固定连接，在预发机桶体1的右侧面下部水平焊接有连接板10，连接板10底部设有第一电机11和轴承座12，第一电机11位于轴承座12的右方，第一电机11通过螺栓连接的方式安装在连接板10上，轴承座12通过焊接的方式与连接板10连接，第一电机11的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮15，轴承座12内竖直安装有转轴13，转轴13与轴承座12内轴承为过盈连接，转轴13中部通过键连接的方式连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，转轴13下端水平焊接有安装板16，安装板16底部中间竖直通过螺栓连接的方式安装有气缸17，气缸17的伸缩杆上水平焊接有挡板18，挡板18顶部设有塞子19，塞子19与出料斗2的出料口配合。

还包括有连接杆20和斜杆21，挡板18底部右端竖直焊接有连接杆20，连接杆20左侧面底部与挡板18底部中间之间倾斜设有斜杆21，斜杆21的一端通过焊接的方式与挡板18底部右端连接，斜杆21的另一端通过焊接的方式与挡板18底部中间连接。

还包括有横板22和刮刀23，通孔3上下两方的出料斗2内左侧壁水平焊接有横板22，横板22底部焊接有刮刀23，刮刀23为上下对称式设置。

第一电机11为伺服电机。

出料斗2的形状为矩形。

连接杆20和斜杆21与挡板18之间的夹角为90度。

工作原理：启动电动绕线轮4逆时针转动，电动绕线轮4逆时针转动将拉线8放出，在张力弹簧9张力的作用下，插板6在滑槽5内左滑动，当插板6不再位于滑槽5内时，关闭电动绕线轮4。启动气缸17伸长，气缸17带动挡板18向下移动，当挡板18与塞子19远离出料斗2时，控制气缸17停止伸长。启动第一电机11逆时针转动，第一电机11带动第二齿轮15逆时针转动，第二齿轮15带动第一齿轮14顺时针转动，第一齿轮14带动转轴13顺时针转动，进而带动气缸17顺时针转动，挡板18随之顺时针转动，当挡板18顺时针转动90度后，关闭第一电机11。此时，预发机桶体1内的物料通过出料斗2的出料口流出。不需要使预发机桶体1内的物料流出时，启动电动绕线轮4顺时针转动，电动绕线轮4顺时针转动将拉线8卷起，拉线8并拉动插板6在滑槽5内右滑动，同时压缩张力弹簧9，当插板6位于滑槽5内时，关闭电动绕线轮4。此时，预发机桶体1内的物料流到插板6上，再启动第一电机11顺时针转动，第一电机11带动第二齿轮15顺时针转动，第二齿轮15带动第一齿轮14逆时针转动，第一齿轮14带动转轴13逆时针转动，进而带动气缸17逆时针转动，挡板18随之逆时针转动，当挡板18逆时针转动90度后，关闭第一电机11，挡板18重新位于出料斗2的正上方，再启动气缸17缩短，气缸17带动挡板18向上移动，塞子19随之向上移动，当塞子19位于出料斗2出料口的内侧时，控制气缸17停止缩短，即不会出现物料外溢现象。

因为还包括有连接杆20和斜杆21，挡板18底部右端竖直焊接有连接杆20，连接杆20左侧面底部与挡板18底部中间之间倾斜设有斜杆21，斜杆21的一端通过焊接的方式与挡板18底部右端连接，斜杆21的另一端通过焊接的方式与挡板18底部中间连接，连接杆20和斜杆21对挡板18起支撑作用，能够使挡板18的位置更稳固，不易倾斜。

因为还包括有横板22和刮刀23，通孔3上下两方的出料斗2内左侧壁水平焊接有横板22，横板22底部焊接有刮刀23，刮刀23为上下对称式设置，电动绕线轮4逆时针转动将拉线8放出，在张力弹簧9张力的作用下，插板6在滑槽5内左滑动，刮刀23将插板6上的物料刮落，能够避免插板6上的物料从通孔3处漏出出料斗2，减少了物料的浪费。

因为第一电机11为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，其特征在于，包括有出料斗（2）、电动绕线轮（4）、插板（6）、连杆（7）、拉线（8）、张力弹簧（9）、连接板（10）、第一电机（11）、轴承座（12）、转轴（13）、第一齿轮（14）、第二齿轮（15）、安装板（16）、气缸（17）、挡板（18）和塞子（19），出料斗（2）顶部与预发机桶体（1）底部连接，出料斗（2）内上部的壁上通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮（4），出料斗（2）中部横向开有滑槽（5），出料斗（2）左侧壁中部开有通孔（3），通孔（3）与滑槽（5）左右对应，滑槽（5）内滑动式地设有插板（6），插板（6）左端伸出于通孔（3），插板（6）左端竖直焊接有连杆（7），连杆（7）位于出料斗（2）的左方，连杆（7）的右侧面与出料斗（2）左侧面之间连接有张力弹簧（9），张力弹簧（9）位于连杆（7）的上下两方，张力弹簧（9）的一端通过焊接的方式与连杆（7）的右侧面连接，张力弹簧（9）的另一端通过焊接的方式与出料斗（2）左侧面连接，电动绕线轮（4）上绕有拉线（8），拉线（8）的末端与连杆（7）右侧面固定连接，在预发机桶体（1）的右侧面下部水平焊接有连接板（10），连接板（10）底部设有第一电机（11）和轴承座（12），第一电机（11）位于轴承座（12）的右方，第一电机（11）通过螺栓连接的方式安装在连接板（10）上，轴承座（12）通过焊接的方式与连接板（10）连接，第一电机（11）的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮（15），轴承座（12）内竖直安装有转轴（13），转轴（13）与轴承座（12）内轴承为过盈连接，转轴（13）中部通过键连接的方式连接有第一齿轮（14），第一齿轮（14）与第二齿轮（15）啮合，转轴（13）下端水平焊接有安装板（16），安装板（16）底部中间竖直通过螺栓连接的方式安装有气缸（17），气缸（17）的伸缩杆上水平焊接有挡板（18），挡板（18）顶部设有塞子（19），塞子（19）与出料斗（2）的出料口配合。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，其特征在于，还包括有连接杆（20）和斜杆（21），挡板（18）底部右端竖直焊接有连接杆（20），连接杆（20）左侧面底部与挡板（18）底部中间之间倾斜设有斜杆（21），斜杆（21）的一端通过焊接的方式与挡板（18）底部右端连接，斜杆（21）的另一端通过焊接的方式与挡板（18）底部中间连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，其特征在于，还包括有横板（22）和刮刀（23），通孔（3）上下两方的出料斗（2）内左侧壁水平焊接有横板（22），横板（22）底部焊接有刮刀（23），刮刀（23）为上下对称式设置。

4.根据权利要求3所述的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，其特征在于，第一电机（11）为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，其特征在于，出料斗（2）的形状为矩形。

6.根据权利要求5所述的一种能够防止物料外溢的间歇式预发机出料口开闭机构，其特征在于，连接杆（20）和斜杆（21）与挡板（18）之间的夹角为90度。