CN206990087U - 一种新型的称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的称重装置,包括加工箱和回料箱,加工箱右侧壁设有伸出口,加工箱左侧内壁上固定有一号液压缸,一号液压缸的输出端设有伸缩杆,伸缩杆为空心管体,伸缩杆右端固定有配料箱,配料箱为上端开口的矩形箱体,配料箱左下侧设有排料口,配料箱底部铰接有活动底板,活动底板右端设有推拉杆,配料箱右侧壁设有二号液压缸,二号液压缸的输出端铰接有连接杆,配料箱左侧箱壁上固定有调节电机,调节电机位于伸缩杆的内部,伸缩杆的输出端设有调节螺杆,需要改变装料量时,通过调节电机带动调节螺杆和调节螺套相对转动,在螺纹的作用下调节螺套带动活塞调节板左右移动,从而实现配料箱装料空间的调节,进而对配料箱装料腔的调节。
Description
技术领域
本发明涉及称重计量技术领域,具体是一种新型的称重装置。
背景技术
称重与计数基本上是所有相关行业都会牵涉到的应用。目前,市面上的使用的称重设备以及计件设备也是五花八门、参差不齐,使用方式也是各式各样,显示记录方式也各有不同。80%以上的设备通过自带显示以及手工记录方式,然后输入内部管理系统,这在生产制造业和物流行业的应用弊端显露无疑,人工操作失误率、作弊率、人力成本持续增加,更有设备甚者成为摆设。
现有的称重装置都是采用电子称重技术,这种称重方式可靠性较低,成本较高,为了解决上述问题,先提供一种新型的称重装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型的称重装置,包括加工箱和位于加工箱右侧壁设有伸出口,所述加工箱左侧内壁上固定有一号液压缸,一号液压缸的输出端设有伸缩杆,伸缩杆为空心管体,伸缩杆右端固定有配料箱,配料箱为上端开口的矩形箱体,配料箱底部铰接有活动底板,活动底板右端设有推拉杆,配料箱右侧壁设有二号液压缸,二号液压缸的输出端铰接有连接杆,连接杆下端铰接有推拉杆,配料箱左侧箱壁上固定有调节电机,伸缩杆的输出端设有调节螺杆,调节螺杆外侧配合套设有调节螺套,调节螺套右端固定有活塞调节板,活塞调节板与配料箱内箱壁相配合,加工箱上侧内壁垂直固定有抹平板,抹平板下端面与配料箱上端口齐平,配料箱下方的加工箱底部设有导料板,导料板左下端的加工箱外侧设有回料箱,回料箱顶部箱壁上垂直穿设有提升筒,提升筒顶部设有升降电机,升降电机的输出端设有提升轴,提升轴外侧设有螺旋叶片,提升筒右上侧设有导料管,导料管右端穿过加工箱顶部,并且与下料管连通。
作为本发明进一步的方案:所述升降电机和一号液压缸、二号液压缸电性连接控制面板。
作为本发明进一步的方案:所述下料管竖直固定在加工箱内顶部。
作为本发明进一步的方案:所述调节电机位于伸缩杆的内部。
作为本发明进一步的方案:所述配料箱左下侧设有排料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:装置工作时,升降电机带动提升轴和螺旋叶片转动,进而将回料箱中的物料沿着提升筒上升,上升的物料沿着导料管进入下料管中,然后落入配料箱中,然后液压缸带动伸缩杆伸长,进而将配料箱沿着伸出口伸出加工箱,在配料箱伸出的过程中,抹平板会将配料箱表面多余的物料刮去,进而使得每次装料量都是刚好填满配料箱,这种机械式计量方式简单、可靠性好,成本低,然后通过二号液压缸伸长,进而使得活动底板转动,进而使得配料箱中的物料滑出进行后续的加工,当需要改变装料量时,只需通过调节电机带动调节螺杆和调节螺套相对转动,在螺纹的作用下调节螺套带动活塞调节板左右移动,从而实现配料箱装料空间的调节,进而对配料箱装料腔的调节,进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构局部放大图。
其中:加工箱1、回料箱2、提升筒3、螺旋叶片4、提升轴5、升降电机6、导料管7、下料管8、一号液压缸9、伸缩杆10、调节电机11、调节螺套12、排料口13、调节螺杆14、抹平板15、配料箱16、控制面板17、伸出口18、活塞调节板19、二号液压缸20、连接杆21、推拉杆22、导料板23、活动底板24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明实施例中,一种新型的称重装置,包括加工箱1和回料箱2,所述加工箱1右侧壁设有伸出口18,加工箱1左侧内壁上固定有一号液压缸9,一号液压缸9的输出端设有伸缩杆10,伸缩杆10为空心管体,伸缩杆10右端固定有配料箱16,配料箱16为上端开口的矩形箱体,配料箱16左下侧设有排料口13,配料箱16底部铰接有活动底板24,活动底板24右端设有推拉杆22,配料箱16右侧壁设有二号液压缸20,二号液压缸20的输出端铰接有连接杆21,连接杆21下端铰接有推拉杆22,配料箱16左侧箱壁上固定有调节电机11,调节电机11位于伸缩杆10的内部,伸缩杆10的输出端设有调节螺杆14,调节螺杆14外侧配合套设有调节螺套12,调节螺套12右端固定有活塞调节板19,活塞调节板19与配料箱16内箱壁相配合,调节电机11带动调节螺杆14和调节螺套12相对转动,在螺纹的作用下调节螺套12带动活塞调节板19左右移动,从而实现配料箱16装料空间的调节,加工箱1上侧内壁垂直固定有抹平板15,抹平板15下端面与配料箱16上端口齐平,配料箱16下方的加工箱1底部设有导料板23,导料板23左下端的加工箱1外侧设有回料箱2,回料箱2顶部箱壁上垂直穿设有提升筒3,提升筒3顶部设有升降电机6,升降电机6的输出端设有提升轴5,提升轴5外侧设有螺旋叶片4,提升筒3右上侧设有导料管7,导料管7右端穿过加工箱1顶部,并且与下料管8连通,下料管8竖直固定在加工箱1内顶部,升降电机6和一号液压缸9、二号液压缸20电性连接控制面板17,在装置工作时,升降电机6带动提升轴5和螺旋叶片4转动,进而将回料箱2中的物料沿着提升筒3上升,上升的物料沿着导料管7进入下料管8中,然后落入配料箱16中,然后液压缸9带动伸缩杆10伸长,进而将配料箱16沿着伸出口18伸出加工箱1,在配料箱16伸出的过程中,抹平板15会将配料箱16表面多余的物料刮去,进而使得每次装料量都是刚好填满配料箱16,这种机械式计量方式简单、可靠性好,成本低,然后通过二号液压缸20伸长,进而使得活动底板24转动,进而使得配料箱16中的物料滑出进行后续的加工,当需要改变装料量时,只需通过调节电机11带动调节螺杆14和调节螺套12相对转动,在螺纹的作用下调节螺套12带动活塞调节板19左右移动,从而实现配料箱16装料空间的调节,进而对配料箱16装料腔的调节。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型的称重装置,包括加工箱(1)和位于加工箱(1)右侧壁设有伸出口(18),其特征在于,所述加工箱(1)左侧内壁上固定有一号液压缸(9),一号液压缸(9)的输出端设有伸缩杆(10),伸缩杆(10)为空心管体,伸缩杆(10)右端固定有配料箱(16),配料箱(16)为上端开口的矩形箱体,配料箱(16)底部铰接有活动底板(24),活动底板(24)右端设有推拉杆(22),配料箱(16)右侧壁设有二号液压缸(20),二号液压缸(20)的输出端铰接有连接杆(21),连接杆(21)下端铰接有推拉杆(22),配料箱(16)左侧箱壁上固定有调节电机(11),伸缩杆(10)的输出端设有调节螺杆(14),调节螺杆(14)外侧配合套设有调节螺套(12),调节螺套(12)右端固定有活塞调节板(19),活塞调节板(19)与配料箱(16)内箱壁相配合,加工箱(1)上侧内壁垂直固定有抹平板(15),抹平板(15)下端面与配料箱(16)上端口齐平,配料箱(16)下方的加工箱(1)底部设有导料板(23),导料板(23)左下端的加工箱(1)外侧设有回料箱(2),回料箱(2)顶部箱壁上垂直穿设有提升筒(3),提升筒(3)顶部设有升降电机(6),升降电机(6)的输出端设有提升轴(5),提升轴(5)外侧设有螺旋叶片(4),提升筒(3)右上侧设有导料管(7),导料管(7)右端穿过加工箱(1)顶部,并且与下料管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型的称重装置,其特征在于,所述升降电机(6)和一号液压缸(9)、二号液压缸(20)电性连接控制面板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的称重装置,其特征在于,所述下料管(8)竖直固定在加工箱(1)内顶部。
4.根据权利要求1所述的一种新型的称重装置,其特征在于,所述调节电机(11)位于伸缩杆(10)的内部。
5.根据权利要求(1)所述的一种新型的称重装置,其特征在于,所述配料箱(16)左下侧设有排料口(13)。
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CN201720784504.6U CN206990087U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种新型的称重装置 |
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CN108287013A (zh) * | 2017-06-30 | 2018-07-17 | 天津全汇聚能科技发展有限公司 | 一种新型的称重装置 |
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