CN206383239U - 一种泡沫塑料机械加工打孔设备 - Google Patents

一种泡沫塑料机械加工打孔设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206383239U
CN206383239U CN201621336517.9U CN201621336517U CN206383239U CN 206383239 U CN206383239 U CN 206383239U CN 201621336517 U CN201621336517 U CN 201621336517U CN 206383239 U CN206383239 U CN 206383239U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed plate
welded
slide rail
mode
plastic foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621336517.9U
Other languages
English (en)
Inventor
钱嘉良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Tongxin Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Tongxin Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Tongxin Plastic Products Co Ltd filed Critical Wuxi Tongxin Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201621336517.9U priority Critical patent/CN206383239U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206383239U publication Critical patent/CN206383239U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种打孔设备,尤其涉及一种泡沫塑料机械加工打孔设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够完成圆孔加工的泡沫塑料机械加工打孔设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种泡沫塑料机械加工打孔设备,包括有固定板、气缸、连接板、升降杆、导向杆、第一滑轨、第一滑块、弹簧、定滑轮、钢丝绳、连杆、压杆、加工刀具等;固定板前侧通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板,气缸的伸缩杆上设有外螺纹。本实用新型设计了一种泡沫塑料机械加工打孔设备,该设备上设置了两个刻度尺,这样使的打孔操作变得简单,并且打孔位置能够进行方便的调节。

Description

一种泡沫塑料机械加工打孔设备
技术领域
本实用新型涉及一种打孔设备,尤其涉及一种泡沫塑料机械加工打孔设备。
背景技术
当前,泡沫塑料在包装材料中应用得非常广泛,现用于包装的泡沫塑料产品多采用模塑成形,需要先按产品形状设计并加工出模具,再利用泡沫塑料原料通过模具生产出一定形状的泡沫塑料产品,产品形状由模具控制。这种泡沫塑料产品不仅模具设计麻烦且费用昂贵,而且其形状稍有变化即需要重新设计模具,适应性不强。
为此,如何采取低成本、简捷的方式将即有的泡沫塑料材料加工成一定形状的包装产品成为业界的研究重点。另外,现有的小型泡沫塑料加工设备一般不能完成圆柱或圆孔的加工,尤其是机械式的圆柱圆孔加工。
因此亟需研发一种能够完成圆孔加工的泡沫塑料机械加工打孔设备来克服现有技术中不能完成圆孔的加工的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中不能完成圆孔的加工的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够完成圆孔加工的泡沫塑料机械加工打孔设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种泡沫塑料机械加工打孔设备,包括有固定板、气缸、连接板、升降杆、导向杆、第一滑轨、第一滑块、弹簧、定滑轮、钢丝绳、连杆、压杆、加工刀具、放置台、第二滑轨、第二滑块、转板、橡胶块、第一刻度尺、移动块和拉杆,固定板前侧通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板,气缸的伸缩杆上设有外螺纹,连接板上开有与外螺纹配合的内螺纹,连接板底部中间焊接有升降杆,固定板前壁底部通过螺栓连接的方式连接有导向杆,导向杆中间开有导向孔,升降杆穿过导向孔,固定板底部中间左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块底部与第一滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧,第一滑轨内上部焊接有定滑轮,第一滑块顶部焊接有钢丝绳,钢丝绳绕过定滑轮,钢丝绳的上端焊接在升降杆的中部,第一滑块外侧焊接有连杆,连杆下端焊接有压杆,压杆中间开有第一通孔,升降杆下端焊接有加工刀具,加工刀具穿过第一通孔,固定板下方设有放置台,放置台前壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上左右两侧对称滑动式连接有第二滑块,第二滑块前壁中部开有凹槽,固定板底部通过合页连接的方式连接有转板,转板中部胶结有橡胶块,橡胶块与凹槽配合,第二滑块顶部焊接有移动块,移动块上部中间开有第二通孔,第二通孔与压杆位于同一水平线上,移动块外壁上通过螺钉连接的方式连接有拉杆,固定板前壁顶部通过螺钉连接的方式连接有第一刻度尺。
优选地,还包括有第二刻度尺,移动块内侧底部通过螺钉连接的方式连接有第二刻度尺。
优选地,还包括有刮刀,第一通孔左右两壁下部对称式焊接有刮刀,刮刀内端与加工刀具接触。
优选地,固定板材质为Q235钢。
优选地,移动块的材质为不锈钢。
工作原理:当要对泡沫塑料进行加工钻孔工作时,使用人员首先将泡沫塑料放置在放置台上,并且参照放置台上的第一刻度尺来摆放泡沫塑料的位置,从而将想要打孔的位置对准加工刀具,然后使用人员移动左右两侧的第二滑块,从而移动移动块,当左右两侧的移动块与泡沫塑料的左右两端接触时,使用人员转动转板,使橡胶块卡入到凹槽内,这样就将左右两侧的移动块固定住了。然后控制气缸的伸缩杆伸长,加工刀具向下运动,当加工刀具向下运动时,在钢丝绳的拉力作用下,整个压杆向上运动,当加工刀具向下运动将泡沫塑料打好孔后,控制气缸的伸缩杆向上运动,整个压杆向下运动,这样向下运动的压杆就能够将跟随加工刀具向上运动的泡沫塑料挤压下来,防止泡沫塑料与加工刀具分离困难,造成打孔工作困难。当要进行再一次的打孔工作时,重复上述步骤。这样使的打孔操作变得简单,并且打孔位置能够进行方便的调节,并且泡沫塑料的初步固定变得简单,同时当将加工刀具与泡沫塑料分离时采用面积较大的压杆进行挤压,这样能够有效的保护泡沫塑料,防止泡沫塑料由于与加工刀具分离而造成损坏,提高了装置的实用性。
因为还包括有第二刻度尺,移动块内侧底部通过螺钉连接的方式连接有第二刻度尺,使用人员参照第二刻度尺,能够在前后方向上对泡沫塑料也进行准确的调整,这样就能够准确的使泡沫塑料上要打孔的部位对住加工刀具,提高装置使用的方便性和准确性。
因为还包括有刮刀,第一通孔左右两壁下部对称式焊接有刮刀,刮刀内端与加工刀具接触,刮刀能够有效的剔除掉加工刀具上粘有的泡沫塑料,防止泡沫塑料粘附在加工刀具上影响加工刀具的锋利度,从而影响打孔的效果。
因为移动块的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为固定板材质为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型设计了一种泡沫塑料机械加工打孔设备,该设备上设置了两个刻度尺,这样使的打孔操作变得简单,并且打孔位置能够进行方便的调节,同时设置有固定移动块的转板和橡胶块,这样使得泡沫塑料的初步固定变得简单,同时当将加工刀具与泡沫塑料分离时采用面积较大的压杆进行挤压,这样能够有效的保护泡沫塑料,防止泡沫塑料由于与加工刀具分离而造成损坏,提高了装置的实用性,并且设置有刮刀,刮刀能够有效的剔除掉加工刀具上粘有的泡沫塑料,防止泡沫塑料粘附在加工刀具上影响加工刀具的锋利度,从而影响打孔的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型移动块的立体结构示意图。
图3为本实用新型压杆的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-固定板,2-气缸,3-连接板,4-升降杆,5-导向杆,6-导向孔,7-第一滑轨,8-第一滑块,9-弹簧,10-定滑轮,11-钢丝绳,12-连杆,13-压杆,14-第一通孔,15-加工刀具,16-放置台,17-第二滑轨,18-第二滑块,19-凹槽,20-转板,21-橡胶块,22-第一刻度尺,23-移动块,24-第二通孔,25-拉杆,26-泡沫塑料,27-第二刻度尺,28-刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种泡沫塑料机械加工打孔设备,如图1-3所示,包括有固定板1、气缸2、连接板3、升降杆4、导向杆5、第一滑轨7、第一滑块8、弹簧9、定滑轮10、钢丝绳11、连杆12、压杆13、加工刀具15、放置台16、第二滑轨17、第二滑块18、转板20、橡胶块21、第一刻度尺22、移动块23和拉杆25,固定板1前侧通过螺栓连接的方式连接有气缸2,气缸2的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板3,气缸2的伸缩杆上设有外螺纹,连接板3上开有与外螺纹配合的内螺纹,连接板3底部中间焊接有升降杆4,固定板1前壁底部通过螺栓连接的方式连接有导向杆5,导向杆5中间开有导向孔6,升降杆4穿过导向孔6,固定板1底部中间左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨7,第一滑轨7上滑动式连接有第一滑块8,第一滑块8底部与第一滑轨7之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧9,第一滑轨7内上部焊接有定滑轮10,第一滑块8顶部焊接有钢丝绳11,钢丝绳11绕过定滑轮10,钢丝绳11的上端焊接在升降杆4的中部,第一滑块8外侧焊接有连杆12,连杆12下端焊接有压杆13,压杆13中间开有第一通孔14,升降杆4下端焊接有加工刀具15,加工刀具15穿过第一通孔14,固定板1下方设有放置台16,放置台16前壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨17,第二滑轨17上左右两侧对称滑动式连接有第二滑块18,第二滑块18前壁中部开有凹槽19,固定板1底部通过合页连接的方式连接有转板20,转板20中部胶结有橡胶块21,橡胶块21与凹槽19配合,第二滑块18顶部焊接有移动块23,移动块23上部中间开有第二通孔24,第二通孔24与压杆13位于同一水平线上,移动块23外壁上通过螺钉连接的方式连接有拉杆25,固定板1前壁顶部通过螺钉连接的方式连接有第一刻度尺22。
还包括有第二刻度尺27,移动块23内侧底部通过螺钉连接的方式连接有第二刻度尺27。
还包括有刮刀28,第一通孔14左右两壁下部对称式焊接有刮刀28,刮刀28内端与加工刀具15接触。
固定板1材质为Q235钢。
移动块23的材质为不锈钢。
工作原理:当要对泡沫塑料26进行加工钻孔工作时,使用人员首先将泡沫塑料26放置在放置台16上,并且参照放置台16上的第一刻度尺22来摆放泡沫塑料26的位置,从而将想要打孔的位置对准加工刀具15,然后使用人员移动左右两侧的第二滑块18,从而移动移动块23,当左右两侧的移动块23与泡沫塑料26的左右两端接触时,使用人员转动转板20,使橡胶块21卡入到凹槽19内,这样就将左右两侧的移动块23固定住了。然后控制气缸2的伸缩杆伸长,加工刀具15向下运动,当加工刀具15向下运动时,在钢丝绳11的拉力作用下,整个压杆13向上运动,当加工刀具15向下运动将泡沫塑料26打好孔后,控制气缸2的伸缩杆向上运动,整个压杆13向下运动,这样向下运动的压杆13就能够将跟随加工刀具15向上运动的泡沫塑料26挤压下来,防止泡沫塑料26与加工刀具15分离困难,造成打孔工作困难。当要进行再一次的打孔工作时,重复上述步骤。这样使的打孔操作变得简单,并且打孔位置能够进行方便的调节,并且泡沫塑料26的初步固定变得简单,同时当将加工刀具15与泡沫塑料26分离时采用面积较大的压杆13进行挤压,这样能够有效的保护泡沫塑料26,防止泡沫塑料26由于与加工刀具15分离而造成损坏,提高了装置的实用性。
因为还包括有第二刻度尺27,移动块23内侧底部通过螺钉连接的方式连接有第二刻度尺27,使用人员参照第二刻度尺27,能够在前后方向上对泡沫塑料26也进行准确的调整,这样就能够准确的使泡沫塑料26上要打孔的部位对住加工刀具15,提高装置使用的方便性和准确性。
因为还包括有刮刀28,第一通孔14左右两壁下部对称式焊接有刮刀28,刮刀28内端与加工刀具15接触,刮刀28能够有效的剔除掉加工刀具15上粘有的泡沫塑料26,防止泡沫塑料26粘附在加工刀具15上影响加工刀具15的锋利度,从而影响打孔的效果。
因为移动块23的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为固定板1材质为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种泡沫塑料机械加工打孔设备,其特征在于,包括有固定板(1)、气缸(2)、连接板(3)、升降杆(4)、导向杆(5)、第一滑轨(7)、第一滑块(8)、弹簧(9)、定滑轮(10)、钢丝绳(11)、连杆(12)、压杆(13)、加工刀具(15)、放置台(16)、第二滑轨(17)、第二滑块(18)、转板(20)、橡胶块(21)、第一刻度尺(22)、移动块(23)和拉杆(25),固定板(1)前侧通过螺栓连接的方式连接有气缸(2),气缸(2)的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有连接板(3),气缸(2)的伸缩杆上设有外螺纹,连接板(3)上开有与外螺纹配合的内螺纹,连接板(3)底部中间焊接有升降杆(4),固定板(1)前壁底部通过螺栓连接的方式连接有导向杆(5),导向杆(5)中间开有导向孔(6),升降杆(4)穿过导向孔(6),固定板(1)底部中间左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(7),第一滑轨(7)上滑动式连接有第一滑块(8),第一滑块(8)底部与第一滑轨(7)之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧(9),第一滑轨(7)内上部焊接有定滑轮(10),第一滑块(8)顶部焊接有钢丝绳(11),钢丝绳(11)绕过定滑轮(10),钢丝绳(11)的上端焊接在升降杆(4)的中部,第一滑块(8)外侧焊接有连杆(12),连杆(12)下端焊接有压杆(13),压杆(13)中间开有第一通孔(14),升降杆(4)下端焊接有加工刀具(15),加工刀具(15)穿过第一通孔(14),固定板(1)下方设有放置台(16),放置台(16)前壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(17),第二滑轨(17)上左右两侧对称滑动式连接有第二滑块(18),第二滑块(18)前壁中部开有凹槽(19),固定板(1)底部通过合页连接的方式连接有转板(20),转板(20)中部胶结有橡胶块(21),橡胶块(21)与凹槽(19)配合,第二滑块(18)顶部焊接有移动块(23),移动块(23)上部中间开有第二通孔(24),第二通孔(24)与压杆(13)位于同一水平线上,移动块(23)外壁上通过螺钉连接的方式连接有拉杆(25),固定板(1)前壁顶部通过螺钉连接的方式连接有第一刻度尺(22)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料机械加工打孔设备,其特征在于,还包括有第二刻度尺(27),移动块(23)内侧底部通过螺钉连接的方式连接有第二刻度尺(27)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料机械加工打孔设备,其特征在于,还包括有刮刀(28),第一通孔(14)左右两壁下部对称式焊接有刮刀(28),刮刀(28)内端与加工刀具(15)接触。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料机械加工打孔设备,其特征在于,固定板(1)材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料机械加工打孔设备,其特征在于,移动块(23)的材质为不锈钢。
CN201621336517.9U 2016-12-07 2016-12-07 一种泡沫塑料机械加工打孔设备 Expired - Fee Related CN206383239U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621336517.9U CN206383239U (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种泡沫塑料机械加工打孔设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621336517.9U CN206383239U (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种泡沫塑料机械加工打孔设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206383239U true CN206383239U (zh) 2017-08-08

Family

ID=59487876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621336517.9U Expired - Fee Related CN206383239U (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种泡沫塑料机械加工打孔设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206383239U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738037A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 无锡同心塑料制品有限公司 一种泡沫塑料机械加工打孔设备
CN107283651A (zh) * 2017-08-18 2017-10-24 平潭海创智汇科技有限公司 一种便于使用的桥梁建筑用打孔装置
CN107510181A (zh) * 2017-09-22 2017-12-26 晋江市统龙鞋业有限公司 一种可固定压紧的新型钉鞋眼机
CN110640806A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 方文韬 一种降低维护成本的海绵纸切割设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738037A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 无锡同心塑料制品有限公司 一种泡沫塑料机械加工打孔设备
CN107283651A (zh) * 2017-08-18 2017-10-24 平潭海创智汇科技有限公司 一种便于使用的桥梁建筑用打孔装置
CN107283651B (zh) * 2017-08-18 2019-07-26 平潭海创智汇科技有限公司 一种便于使用的桥梁建筑用打孔装置
CN107510181A (zh) * 2017-09-22 2017-12-26 晋江市统龙鞋业有限公司 一种可固定压紧的新型钉鞋眼机
CN110640806A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 方文韬 一种降低维护成本的海绵纸切割设备
CN110640806B (zh) * 2019-09-25 2021-11-23 安吉双洋海绵厂 一种降低维护成本的海绵纸切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206383239U (zh) 一种泡沫塑料机械加工打孔设备
CN106738037A (zh) 一种泡沫塑料机械加工打孔设备
CN205704346U (zh) 一种塑料快速切割设备
CN204052654U (zh) 一种用于管件快速连接的加工装置
CN208187813U (zh) 一种塑膜产品性能检测试样裁切装置
CN204309039U (zh) 一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置
CN211466801U (zh) 一种混凝土预制块模具
CN211867981U (zh) 一种智能制造生产用塑料管切割定位组件
CN203527549U (zh) 包装管切割打孔一体机
CN211104310U (zh) 一种塑料管材切割机
CN204076362U (zh) 一种薄膜切割装置
CN207256410U (zh) 一种用于塑料管道的打孔装置
CN206426002U (zh) 一种带有检测功能的夹具
CN202752450U (zh) 一种模具冲压装置
CN205367231U (zh) 一种塑料薄膜膜卷自动卸卷装置
CN207997349U (zh) 一种切管机
CN203110272U (zh) 水口自动剪切机
CN207105594U (zh) 自动中空吹塑机的切割装置
CN205343607U (zh) 用于塑胶产品中金属嵌件的自动安装装置
CN205325834U (zh) 一种切割橡胶回收装置
CN206568496U (zh) 一种自动切水口机
CN110561672A (zh) 一种橡胶模压制品生产自动化设备
CN213562921U (zh) 一种pvc管生产加工用夹持装置
CN205767669U (zh) 一种内高压成型液压机
CN211783774U (zh) 一种塑胶管材在线自动称重装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170808

Termination date: 20181207

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee