CN207256410U - 一种用于塑料管道的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料管道的打孔装置，包括固定机构，所述固定机构的顶部通过连接柱连接有打孔机构，所述打孔机构包括固定在连接柱上的安装架，所述安装架内开设有一条长条形的轨道，所述轨道的底部位于中心处开设有一长条形的通孔，所述轨道内嵌合有由调节机构驱动的可移动的底座，所述底座上设有由气缸驱动的工作臂，所述工作臂的底部设有钻孔针，所述安装架的侧壁上设有刻度。本实用新型通过刻度作为标尺，可以快速、精确的找到需要打孔的位置，且操作方便，施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑料管道的打孔装置，属于塑料管道安装施工设备技术领域。
背景技术
随着塑料新材料、新工艺的不断研发进步，塑料管材业也迎来了新的发展机遇，塑料管道以其传统金属材质和混凝土材质的管道所没有的优点逐步进入市场，应用也越来越广泛。在管道网络施工安装或改造维修时，经常需要在管道壁上开孔作业，不同于金属管道的开孔施工方法，塑料管道的现场开孔施工操作难度较大。目前塑料管材开孔常用方法是先在管道壁上相应位置上标记相贯线，再手工用切割锯沿着相贯线切割出粗略外形，再换用打磨设备，手工打磨，精细修整开孔边缘，操作难度大，施工步骤繁琐，操作者劳动强度大，开孔精度也较低，施工的效率低，也影响管道连接质量。为此，我们提出一种用于塑料管道的打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料管道的打孔装置，操作简单，打孔方便，且打孔精度高，施工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于塑料管道的打孔装置，包括固定机构，所述固定机构的顶部通过连接柱连接有打孔机构，所述打孔机构包括固定在连接柱上的安装架，所述安装架内开设有一条长条形的轨道，所述轨道的底部位于中心处开设有一长条形的通孔，所述轨道内嵌合有由调节机构驱动的可移动的底座，所述底座上设有由气缸驱动的工作臂，所述工作臂的底部设有钻孔针，所述安装架的侧壁上设有刻度。
进一步的，所述固定机构包括铰接在连接柱底部的左半环和右半环，所述左半环和右半环上相对应的位置均设有挂耳，两个所述挂耳之间通过螺钉固定。
进一步的，所述调节机构为与底座相连调节丝杠。
进一步的，所述工作臂外设有防护罩，所述钻孔针位于防护罩内部。
进一步的，所述左半环和右半环的内壁均铺设有软质橡胶层。
进一步的，所述刻度的“0”刻度与通孔的起始端部平齐。
本实用新型使用时通过固定机构将整个装置固定在塑料管道上，初始时，打孔机构位于通孔的起始端，且钻孔针与刻度的“0”刻度对齐，钻孔针在气缸的驱动下在塑料管道上打下第一个孔，根据需要，由调节机构驱动底座在轨道内滑动，当钻孔针到达需要的位置时，调节机构停止工作，钻孔针在气缸的驱动下在塑料管上打下第二个孔，依次重复上述操作，直至完成需要的孔数。本实用新型通过刻度作为标尺，可以快速、精确的找到需要打孔的位置，且操作方便，施工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、塑料管道；2、调节丝杠；3、底座；4、气缸；5、通孔；6、刻度；7、轨道；8、安装架；9、左半环；10、螺钉；11、右半环；12、防护罩；13、钻孔针；14、工作臂；15、挂耳；16、软质橡胶层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实施例提供一种用于塑料管道的打孔装置，包括固定机构，所述固定机构的顶部通过连接柱连接有打孔机构，所述打孔机构包括固定在连接柱上的安装架，所述安装架内开设有一条长条形的轨道，所述轨道的底部位于中心处开设有一长条形的通孔，所述轨道内嵌合有由调节机构驱动的可移动的底座，所述底座上设有由气缸驱动的工作臂，所述工作臂的底部设有钻孔针，所述安装架的侧壁上设有刻度。
通过固定机构将整个装置固定在塑料管道上，初始时，打孔机构位于通孔的起始端，且钻孔针与刻度的“0”刻度对齐，钻孔针在气缸的驱动下在塑料管道上打下第一个孔，根据需要，由调节机构驱动底座在轨道内滑动，当钻孔针到达需要的位置时，调节机构停止工作，钻孔针在气缸的驱动下在塑料管上打下第二个孔，依次重复上述操作，直至完成需要的孔数。
进一步的，所述固定机构包括铰接在连接柱底部的左半环和右半环，所述左半环和右半环上相对应的位置均设有挂耳，两个所述挂耳之间通过螺钉固定。
将左半环和右半环套接在塑料管道上，再拧紧螺钉将左半环和右半环固定在塑料管道上。
进一步的，所述调节机构为与底座相连调节丝杠。
通过调节丝杠来调节底座在轨道内运动，调节精度高，且调节方便。
进一步的，所述工作臂外设有防护罩，所述钻孔针位于防护罩内部。
钻孔针位于防护罩内，可以避免钻孔针暴露在外侧伤到工作人员。
进一步的，所述左半环和右半环的内壁均铺设有软质橡胶层。
可以防止固定时左半环和右半环对塑料管道表面能造成损伤。
进一步的，所述刻度的“0”刻度与通孔的起始端部平齐。
便于观察和计算各个孔之间的距离。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于塑料管道的打孔装置，其特征在于：包括固定机构，所述固定机构的顶部通过连接柱连接有打孔机构，所述打孔机构包括固定在连接柱上的安装架，所述安装架内开设有一条长条形的轨道，所述轨道的底部位于中心处开设有一长条形的通孔，所述轨道内嵌合有由调节机构驱动的可移动的底座，所述底座上设有由气缸驱动的工作臂，所述工作臂的底部设有钻孔针，所述安装架的侧壁上设有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道的打孔装置，其特征在于：所述固定机构包括铰接在连接柱底部的左半环和右半环，所述左半环和右半环上相对应的位置均设有挂耳，两个所述挂耳之间通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道的打孔装置，其特征在于：所述调节机构为与底座相连调节丝杠。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道的打孔装置，其特征在于：所述工作臂外设有防护罩，所述钻孔针位于防护罩内部。
5.根据权利要求2所述的一种用于塑料管道的打孔装置，其特征在于：所述左半环和右半环的内壁均铺设有软质橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道的打孔装置，其特征在于：所述刻度的“0”刻度与通孔的起始端部平齐。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109129689A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-04 | 陈强挥 | 一种手动式塑料管线性连续打孔装置 |
| CN113787216A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 江苏理工学院 | 一种基于工业机器人的玻璃钢管道相贯线铣削平台 |
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