CN206378046U - 脱硫冷却塔液位自动排放水封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫冷却塔液位自动排放水封，包括有冷却塔和水封筒，冷却塔的底部和上部分别设有排液口和回气口，排液口连接有通向水封筒的排液管，排液管的顶部管壁上设有出气口，回气口与出气口之间连接有气相平衡管，水封筒的底部设有排污口并连接有排污管。本实用新型能够明显的改善排液带气问题，避免了因带气造成原料气的损失及对环境的污染，同时避免了长时间使用后底部沉淀物积累，造成水封堵塞，导致排液不畅问题，确保了生产装置的安全稳定运行，具有结构简单，操作方便，易安装、节省人力、安全可靠等特点，是半水煤气脱硫系统理想的冷却塔专用设施，广泛应用于化肥、焦化、煤气、化纤，环保及其他气体脱硫净化生产装置。

Description

脱硫冷却塔液位自动排放水封

技术领域

本实用新型涉及半水煤气脱硫装置领域，具体是一种脱硫冷却塔液位自动排放水封。

背景技术

对于半水煤气脱硫系统，其脱硫塔的进口气体和出口气体都分别设置冷却塔，通过加入冷却水对气体进行冷却、除杂。所以说，其液位的稳定性的好坏，一是对操作人员的操作带来不便；二是影响到脱硫装置的稳定运行，进而影响到后工序的稳定生产。

传统的脱硫冷却塔液位自动排放水封，时常出现排出的水带气严重，甚至有时冲破水封，造成原料气的浪费，同时，给环境造成严重污染。另外，传统的水封，运行一段时间后，往往出现堵塞，排液不畅，造成冷却塔液位过高，封住罗茨风机排气口，导致罗茨风机超压，同时后段负压进氧引发事故，进而被迫停车处理，给生产造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术现状而提供的一种既能回收原料气，又能保持长期稳定运行，节约能耗，实用可靠的脱硫冷却塔液位自动排放水封。

本实用新型的技术方案如下：

一种脱硫冷却塔液位自动排放水封，包括有冷却塔和水封筒，所述冷却塔的底部和上部分别设有排液口和回气口，所述的排液口连接有通向所述水封筒的排液管，其特征在于：所述排液管的顶部管壁上设有出气口，所述的回气口与所述出气口之间连接有气相平衡管，所述水封筒的底部设有排污口并连接有排污管。

所述的脱硫冷却塔液位自动排放水封，其特征在于：所述的排液管在所述出气口处设有U型部。

本实用新型的有益效果：

1、出塔液体由排液管进入水封筒的过程中，其水中夹带的气体由气相平衡管与塔内气相连接，既回收了气体，又防止了水封被气体冲破。

2、水封筒的底部增设排污管，便于其底部的沉淀物能够不定期的排放，防止了水封筒底部沉淀物积累而造成的水封堵塞和排液不畅，从而确保了装置能够长期稳定的运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种脱硫冷却塔液位自动排放水封，包括有冷却塔1和水封筒2，冷却塔1的底部和上部分别设有排液口和回气口，排液口连接有通向水封筒2的排液管3，排液管3的顶部管壁上设有出气口，回气口与出气口之间连接有气相平衡管4，水封筒2的底部设有排污口并连接有排污管5。

本实用新型中，排液管3在出气口处设有U型部6，使得出塔液体在通过U型部6时能够减缓流速，从而使得其中夹带的气体能够分离出来，通过气相平衡管4回流至冷却塔1内。

气相平衡管4将出塔液体中夹带的气体回收至冷却塔1内；排污管5通过不定期的排放，排出水封筒2底部积累的沉淀物。整个装置安装方便。

Claims (2)

1.一种脱硫冷却塔液位自动排放水封，包括有冷却塔和水封筒，所述冷却塔的底部和上部分别设有排液口和回气口，所述的排液口连接有通向所述水封筒的排液管，其特征在于：所述排液管的顶部管壁上设有出气口，所述的回气口与所述出气口之间连接有气相平衡管，所述水封筒的底部设有排污口并连接有排污管。

2.根据权利要求1所述的脱硫冷却塔液位自动排放水封，其特征在于：所述的排液管在所述出气口处设有U型部。