CN202315672U - 高效湿式脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效湿式脱硫除尘器，其特征在于：除尘器箱体前端为烟气进口，箱体内部烟气进口下方连接文丘里管，文丘里管内部连接脱硫喷淋装置，文丘里管下方连接弧形折流板，弧形折流板外圈上方箱体内侧连接折流板，除尘器箱体顶端为烟气出口，烟气出口下方连接汽液分离器；箱体下端与下锥斗连接，下锥斗内壁附有内防腐层，下锥斗底端开有排渣口，下锥斗一侧与平衡水箱连接，箱体底端四角固定连接支架。能合理地回收和利用富液中的硫酸盐类，使废物资源化，有效地控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的pH值；节约了脱硫剂与水源的用量，减少循环泵的磨损消耗和用水用电量，无二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效湿式脱硫除尘器，属于环保技术领域。
背景技术
为了达到国家环保部门对锅炉尾部烟气排放的要求，必须应用除尘装置对烟气进行处理，以达到所在地区规定的总量控制标准。国内外目前发明大量湿式脱硫除尘产品，但多出现引风机带水、除尘效果不达标、设备腐蚀严重等问题。本技术采用一种高效湿式脱硫除尘器，不但可以使锅炉烟尘排放达到国家环保部门规定标准，还具有脱除烟气中二氧化硫的作用，采用特殊防腐配方保证除尘器自身不腐蚀，延长设备使用寿命。同时既节约脱硫剂与水源的用量，又减少水泵的磨损和用电量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效湿式脱硫除尘器，主要解决除尘效率不高、引风机带水、除尘器腐蚀严重的问题。解决湿法除尘通常存在的除尘效果差、烟气黑度超标、出口烟气带水引起引风机沾灰腐蚀以及除尘器内部防腐不过关腐蚀严重等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：高效湿式脱硫除尘器，由箱体、下锥斗、平衡水箱、排渣口、支座，烟气进口、文丘里管、弧形折流板、折流板、汽液分离器、烟气出口、喷淋装置、内防腐层组成；其特征在于：除尘器箱体前端为烟气进口，箱体内部烟气进口下方连接文丘里管，文丘里管内部连接脱硫喷淋装置，文丘里管下方连接弧形折流板，弧形折流板外圈上方箱体内侧连接折流板，除尘器箱体顶端为烟气出口，烟气出口下方连接汽液分离器；箱体下端与下锥斗连接，下锥斗内壁附有铸石粉耐酸耐磨的内防腐层，在下锥斗上方箱体内壁附有600mm高铸石粉耐酸耐磨的内防腐层，同时箱体与下锥斗内部所有构件上均附有防腐涂料，下锥斗底端开有排渣口，下锥斗一侧与平衡水箱连接，箱体底端四角固定连接支架。
所述的汽液分离器采用增强聚丙烯或是碳钢材料。
所述的喷淋装置的喷嘴为实心锥型螺旋喷嘴或低压喷嘴，喷嘴与喷淋管采用卡式快开连接，喷淋管采用FRP玻璃钢材料。
所述的烟气进口和烟气出口分别设有温度监控仪和主体压降监测仪。
本实用新型的积极效果是：能合理地回收和利用富液中的硫酸盐类，使废物资源化，有效地控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；采用耐腐蚀材料制作除尘器内衬并在其顶部设除雾器，使被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾；可达到国家环保部门对锅炉烟尘排放的要求，节约了脱硫剂与水源的用量，并能长期保证动力系统运行，引风机不带水、维修量小、无停炉，减少循环泵的磨损消耗和用水用电量，无二次污染，经济效益和环境效益明显。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1所示，高效湿式脱硫除尘器，由箱体1、下锥斗2、平衡水箱3、排渣口4、支座5，烟气进口6、文丘里管7、弧形折流板8、折流板9、汽液分离器10、烟气出口11、喷淋装置12、内防腐层13组成。其特征在于：除尘器箱体1前端为烟气进口6，箱体1内部烟气进口6下方连接文丘里管7，文丘里管7内部连接脱硫喷淋装置12，文丘里管7下方连接弧形折流板8，弧形折流板8外圈上方箱体1内侧连接折流板，除尘器箱体1顶端为烟气出口11，烟气出口下方连接汽液分离器10；箱体下端与下锥斗2连接，下锥斗2内壁附有铸石粉耐酸耐磨的内防腐层13，在下锥斗2上方箱体1内壁附有600mm高铸石粉的内防腐层13，同时箱体1与下锥斗2内部所有构件上均附有防腐涂料，下锥斗2底端开有排渣口4，下锥斗2一侧与平衡水箱3连接，箱体1底端四角固定连接支座5；所述的汽液分离器10采用增强聚丙烯或是碳钢材料；所述的喷淋装置12的喷嘴可以是实心锥型螺旋喷嘴或低压喷嘴，喷嘴与喷淋管采用卡式快开连接，喷淋管采用FRP玻璃钢材料；所述的烟气进口6和烟气出口11分别设有温度监控仪和主体压降监测仪；所述的内防腐层13为铸石粉、石英砂、氟硅酸钠、水玻璃组成。
实施例，如图1所示，除尘器由箱体1、下锥斗2组成密闭结构，防止烟气外溢，保证运行安全保护环境；平衡水箱3与大气连通，具有加水和保证锥体内水位稳定的作用；排渣口4上安排渣阀，定期排出除尘器内除下的烟尘；支座5具有支撑和稳定除尘器的作用，烟气进口6下方连接文丘里管7，文丘里管7下方连接弧形折流板8，弧形折流板8上方箱体内侧连接折流板9，在除尘器箱体1上方，烟气出口11下方连接汽液分离器10。对于需要脱硫的除尘器，在文丘里管内安装脱硫喷淋装置12。在除尘器锥体内侧打上铸石粉耐酸耐磨的内防腐层13，在锥体上方除尘器箱体内侧打上600mm高铸石粉耐酸耐磨的内防腐层13，保证除尘器内部不腐蚀；同时内部所有构件涂上防腐涂料，保证所有内部构件不腐蚀。
汽液分离器10材料采用增强聚丙烯或是碳钢；折流板8由旋流板组成，采用不锈钢制作；
喷嘴可以是实心锥型螺旋喷嘴、低压喷嘴，喷嘴与喷淋管12采用卡式快开连接，喷淋管采用FRP玻璃钢材料；
除尘器的烟气进口6和烟气出口11分别设有温度监控仪、主体压降监测仪。
工作时烟气进口6进入文丘里管7，通过文丘里管7进入弧形折流板8，然后经过折流板9在除尘器箱体1内减速，烟气中的尘粒进行重力沉降，净化后的烟气进入汽液分离器10，分离出烟气中的水份，干净的烟气通过烟气出口11经过风道进入引风机排入大气。
脱硫水系统的工艺过程：首先通过给料机向加药罐内加脱硫剂的溶质，在加药罐内进行脱硫剂的制作，然后通过加药液下泵将脱硫剂送入除尘器喷淋管内，用于除尘器内部脱硫循环。喷淋管内的浆液由喷嘴喷出后，与锅炉送入除尘器内的烟气进行碰撞、吸收和反应，进行脱硫。
经过一定的反应时间后，达标的烟气经过除雾器后，由烟道进入烟囱经引风机排放。除尘器内沉淀由排渣泵或手动排渣排走。剩余的液体进行在循环利用。
Claims (4)
1.高效湿式脱硫除尘器，由箱体、下锥斗、平衡水箱、排渣口、支座，烟气进口、文丘里管、弧形折流板、折流板、汽液分离器、烟气出口、喷淋装置、内防腐层组成；其特征在于：除尘器箱体前端为烟气进口，箱体内部烟气进口下方连接文丘里管，文丘里管内部连接脱硫喷淋装置，文丘里管下方连接弧形折流板，弧形折流板外圈上方箱体内侧连接折流板，除尘器箱体顶端为烟气出口，烟气出口下方连接汽液分离器；箱体下端与下锥斗连接，下锥斗内壁附有铸石粉耐酸耐磨的内防腐层，在下锥斗上方箱体内壁附有600mm高铸石粉耐酸耐磨的内防腐层，同时箱体与下锥斗内部所有构件上均附有防腐涂料，下锥斗底端开有排渣口，下锥斗一侧与平衡水箱连接，箱体底端四角固定连接支架。
2.根据权利要求1所述的高效湿式脱硫除尘器，其特征在于所述的汽液分离器采用增强聚丙烯或是碳钢材料。
3.根据权利要求1所述的高效湿式脱硫除尘器，其特征在于所述的喷淋装置的喷嘴为实心锥型螺旋喷嘴或低压喷嘴，喷嘴与喷淋管采用卡式快开连接，喷淋管采用FRP玻璃钢材料。
4.根据权利要求1所述的高效湿式脱硫除尘器，其特征在于所述的烟气进口和烟气出口分别设有温度监控仪和主体压降监测仪。
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Cited By (2)
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| CN103977696A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 山西清泽环境科技有限公司 | 一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔 |
| CN111871106A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-03 | 吉林同鑫热力集团股份有限公司 | 一种除尘器节能改造系统及方法 |
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2011
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