CN206375020U - 载带输送机构及设有该载带输送机构的编带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种载带输送机构及设有该载带输送机构的编带机，载带输送机构包括基板；输送组件，包括载带轴和驱动单元，所述载带轴可转动地设于所述基板上，所述驱动单元设于所述基板上，用于驱动所述载带轴转动；感应件，设于所述基板上并与所述驱动单元通信连接，所述感应件可发送感应信号至所述驱动单元以控制所述驱动单元运行或停止；及导向组件，设于所述基板上，包括导向件与感应片，所述感应片可跟随所述导向件相对所述感应件旋转，以使所述感应件产生相应的感应信号。该载带输送机构工作时，可根据需要自动进行载带的输送和停止，无需人工干预，不会使载带刮伤或断裂，提高了生产的效率和稳定性。

Description

载带输送机构及设有该载带输送机构的编带机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种载带输送机构及设有该载带输送机构的编带机。

背景技术

编带机主要应用于对SMD-LED材料进行封装卷盘，是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。编带机电和气接好后，如果是热封装的话，让刀升到合适的温度，调节好载带和气源气压。用人工或自动上上料设备把元件放入载带中，把盖带、载带输送到封装位置，这个位置盖带在上，载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和载带上，使盖带把载带上面的元件口封住，这样就达到了元件封装的目的，然后收料机构把封装过的载带卷好。

但是，现有的编带机在工作时，其载带输送机构使用张紧刹车的方式输送载带，通过载带的张紧情况控制输送状态，易导致载带刮伤和断裂，影响生产的效率和稳定性。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述载带输送机构输送载带时导致载带刮伤断裂的问题，提供一种输送载带时可避免载带刮伤断裂的载带输送机构。

具体的技术方案如下：

一种载带输送机构，用于输送载带，包括：

基板；

输送组件，包括载带轴和驱动单元，所述载带轴可转动地设于所述基板上，所述驱动单元设于所述基板上，用于驱动所述载带轴转动；

感应件，设于所述基板上，与所述驱动单元通信连接，所述感应件可发送感应信号控制所述驱动单元运行或停止；及

导向组件，设于所述基板上，包括导向件与感应片，所述感应片可跟随所述导向件相对所述感应件旋转，以使所述感应件产生相应的感应信号。

上述载带输送机构，当载带轴上缠绕的载带通过导向件向指定方向移动而张紧时，载带对导向件产生作用力使其相对感应件发生一定角度的旋转，感应片使感应件产生相应的感应信号，控制驱动单元运行，从而驱动载带轴转动，以进行载带的输送；当载带处于松弛状态时，载带对导向件不产生作用力，感应片随导向件恢复原位置，感应件产生的感应信号改变，控制驱动单元停止，从而载带轴停止转动，以中止载带的输送。该载带输送机构可根据需要自动进行载带的输送和停止，无需人工干预，不会使载带刮伤或断裂，提高了生产的效率和稳定性。

在其中一个实施例中，所述导向件包括摆臂和导向柱，所述摆臂一端可旋转地连接于所述基板，所述导向柱安装于所述摆臂远离所述基板的一端。

在其中一个实施例中，所述导向件还包括挡片，所述导向柱至少为两个，至少两个所述导向柱沿所述摆臂的延伸方向间隔，所述挡片连接于所述导向柱远离所述摆臂的一端。

在其中一个实施例中，所述摆臂包括连接于所述基板的连接部、向远离所述基板方向延伸的延伸部及与所述延伸部成预设角度的导向部，所述导向柱安装于所述导向部。

在其中一个实施例中，所述导向部上间隔设有多个可安装所述导向柱的安装孔。

在其中一个实施例中，所述基板上设有限位块，所述限位块可与所述导向组件抵接以限制所述导向组件的旋转角度。

在其中一个实施例中，所述载带轴上间隔套设有第一载带盘和第二载带盘，所述第一载带盘与所述第二载带盘之间形成安装间隙以收容所述载带。

在其中一个实施例中，所述第一载带盘位于所述基板和所述第二载带盘之间，所述载带轴上设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件位于所述第一载带盘靠近所述基板的一侧，所述第二固定件位于所述第二载带盘远离所述第一载带盘的一侧。

在其中一个实施例中，所述驱动单元包括驱动件和联轴器，所述驱动件通过所述联轴器与所述载带轴连接。

本实用新型的另一目的是提供一种包含上述载带输送机构的编带机。

附图说明

图1为一实施例的载带输送机构的结构示意图；

图2为图1所示的载带输送机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本较佳实施例的一种载带输送机构100，包括基板10、输送组件20、感应件30及导向组件40。

输送组件20包括载带轴21和驱动单元23，载带轴21可转动地设于基板10上；驱动单元23设于基板10上，用于驱动载带轴21转动；感应件30设于基板10上并与驱动单元23通信连接，感应件30可发送感应信号至驱动单元23 以控制驱动单元23运行或停止；导向组件40设于基板10上，包括导向件41和感应片43，感应片43可跟随导向件41相对感应件30旋转，以使感应件30产生相应的感应信号。

本实施例的载带输送机构100，当载带轴21上缠绕的载带200通过导向件41向指定方向移动而张紧时，载带200对导向件41产生作用力使其带动感应片43相对感应件30发生一定角度的旋转，感应片43使感应件30产生相应的感应信号，感应件30控制驱动单元23运行，从而驱动载带轴21转动，以进行载带的输送；当载带200处于松弛状态时，载带200对导向件41不产生作用力，感应片43随导向件41恢复原位置，感应件30产生的感应信号改变，控制驱动单元23停止，从而载带轴21停止转动，以中止载带200的输送。该载带输送机构100可根据需要自动进行载带200的输送和停止，无需人工干预，不会使载带200刮伤或断裂，提高了生产的效率和稳定性。

如图2所示，在本实施例中，感应件30为光电感应器欧姆龙EE-SX671。感应片43随导向件41旋转从而切断感应件30的光路，感应件30产生相应的感应信号，从而控制驱动单元23运行，使载带轴21开始转动以进行载带200的输送。感应片43随导向件41恢复原位时，感应件30的光路连通，感应件30产生相应的感应信号，控制驱动单元23停止，使载带轴21停止转动以中止载带200的输送，从而实现了自动控制，按需启动，无需人工干预，不会使载带200刮伤或断裂，提高了生产效率和稳定性。可以理解，在其它实施例中，感应件30的具体型号不限于此，其他类型、其他品牌或其他型号的感应器均可使用。

进一步地，导向件41包括摆臂411和导向柱413，摆臂411一端可旋转地连接于基板10，导向柱413安装于摆臂411远离基板10的一端，载带200绕于导向柱413上向指定方向移动而张紧从而产生作用于导向件41的力，使导向件41相对感应件30旋转。在本实施例中，摆臂411包括连接于基板10的连接部、向远离基板10方向延伸的延伸部及与延伸部成一定角度的导向部，从而避免基板10等部件对载带200的输送产生干涉。优选地，导向部上设有多个用于安装导向柱413的安装孔，可根据需要将导向柱413安装于不同的位置，适应性更强。可以理解，摆臂411的形状不限于此，可以根据需要进行设置。

优选地，导向柱413至少为两个，至少两个导向柱413沿摆臂411的延伸方向间隔设置。进一步地，导向件41还包括挡片415，挡片415连接于导向柱413远离摆臂411的一端。当导向柱413为两个以上时，载带200可从摆臂411、导向柱413和挡片415合围的区域穿过，经导向柱413向指定方向移动时不会沿导向件41轴向移动而从导向件41上滑落，提高了载带200输送的稳定性。

优选地，基板10上设有限位块11，该限位块11可与导向组件40抵接以限制导向组件40的旋转角度。当导向组件40在载带200的作用下旋转以改变感应件30产生的感应信号时，导向组件40与限位块11抵接可防止旋转过度，使载带200的输送持续而稳定。

进一步地，请再次参阅图1，载带轴21上间隔套设有第一载带盘25和第二载带盘27，第一载带盘25与第二载带盘27之间形成安装间隙以收容载带200。载带200卷绕收容于第一载带盘25和第二载带盘27之间，从而避免从载带轴21上脱落。

更进一步地，第一载带盘25位于基板10和第二载带盘27之间，载带轴21上设有第一固定件(图未示)和第二固定件29，第一固定件位于第一载带盘25靠近基板10的一侧，第二固定件29位于第二载带盘27远离第一载带盘25的一侧。如此，通过调节第一固定件和第二固定件29在载带轴21轴线方向的位置从而调节第一载带盘25和第二载带盘27之间的间隔距离，以适应不同宽度的载带200。在本实施例中，第一固定件和第二固定件29均包括端盖和锁柱，锁柱插设于载带轴21上，端盖一端抵接于第一载带盘25或第二载带盘27，另一端抵接于锁柱，从而限位将第一载带盘25与第二载带盘27限位于载带轴21上。

在本实施例中，驱动单元23包括驱动件231如电机，及联轴器233，驱动件231通过联轴器233与载带轴21连接。

本实施例的载带输送机构100当载带200处于张紧的状态时，对导向件41产生作用力而使导向件41转动，此时载带轴21转动输送载带200。当载带200处于松弛状态时，导向件41不受拉力而处于初始状态，载带轴21随之停止输送载带200，实现了自动输送和停止，无需人工操控，不会使载带200刮伤或断裂，提高了生产的效率和稳定性。

如图1所示，本较佳实施例的一种编带机(图未示)，包含上述载带输送机构100。

该编带机在工作过程中，其载带输送机构100可根据需要自动进行载带200的输送和停止，无需人工干预，不会使载带200刮伤或断裂，提高了生产的效率和稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种载带输送机构，用于输送载带，其特征在于，包括：

基板；

输送组件，包括载带轴和驱动单元，所述载带轴可转动地设于所述基板上，所述驱动单元设于所述基板上，用于驱动所述载带轴转动；

感应件，设于所述基板上并与所述驱动单元通信连接，所述感应件可发送感应信号至所述驱动单元以控制所述驱动单元运行或停止；及

导向组件，设于所述基板上，包括导向件与感应片，所述感应片可跟随所述导向件相对所述感应件旋转，以使所述感应件产生相应的感应信号。

2.根据权利要求1所述的载带输送机构，其特征在于，所述导向件包括摆臂和导向柱，所述摆臂一端可旋转地连接于所述基板，所述导向柱安装于所述摆臂远离所述基板的一端。

3.根据权利要求2所述的载带输送机构，其特征在于，所述导向柱至少为两个，至少两个所述导向柱沿所述摆臂的延伸方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的载带输送机构，其特征在于，所述导向件还包括挡片，所述挡片连接于所述导向柱远离所述摆臂的一端。

5.根据权利要求2所述的载带输送机构，其特征在于，所述摆臂包括连接于所述基板的连接部、向远离所述基板方向延伸的延伸部及与所述延伸部成预设角度的导向部，所述导向柱安装于所述导向部。

6.根据权利要求5所述的载带输送机构，其特征在于，所述导向部上间隔设有多个用于安装所述导向柱的安装孔。

7.根据权利要求1所述的载带输送机构，其特征在于，所述基板上设有限位块，所述限位块可与所述导向组件抵接以限制所述导向组件的旋转角度。

8.根据权利要求1所述的载带输送机构，其特征在于，所述载带轴上间隔套设有第一载带盘和第二载带盘，所述第一载带盘与所述第二载带盘之间形成安装间隙以收容所述载带。

9.根据权利要求8所述的载带输送机构，其特征在于，所述第一载带盘位于所述基板和所述第二载带盘之间，所述载带轴上设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件位于所述第一载带盘靠近所述基板的一侧，所述第二固定件位于所述第二载带盘远离所述第一载带盘的一侧。

10.一种编带机，其特征在于，包含权利要求1-9任一项所述的载带输送机构。