CN206370960U - 一种浸入式ptc液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸入式PTC液体加热器，其包括：柱状的支架（1）、固定在支架外表面上的多个导热块（3）、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯（2），导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管（7）；本实用新型具有自我保护功能，抑制发热器的温度，杜绝了引起火灾的可能性，本装置发热管的内部设计为空心，所用的材料少，做出来的产品重量轻，材料成本低，同时具有均匀性好、散热效果佳、结构简单、加工工序少、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸入式液体加热器，尤其涉及一种采用PTC陶瓷发热片作为发热材料的浸入式液体加热器。
背景技术
传统的浸入式液体加热器所使用的发热源材料主要为合金电阻丝。由于此类发热器的阻值是恒定的，在通电的情况下发热器功率基本保持不变。在工作时，一旦液面低于发热器时，发热器所产生的热量来不及被带走，就会造成发热器的温度迅速升高，发热器的表面甚至会出现发红发亮的情况，使发热器表面高于大部分塑料的燃点，甚至有引起火灾的可能性，给安全生产带来极大隐患。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出种采用PTC陶瓷发热片作为发热材料的浸入式液体加热器。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种浸入式PTC液体加热器，其包括：柱状的支架、固定在支架外表面上的多个导热块、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯，导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管。
所述PTC发热芯包括正电极、负电极、夹在正负电极之间的多片PTC发热片、包裹在正、负电极以及PTC发热片外部的聚酰亚胺薄膜。
所述支架外侧面沿轴向设有多条凹槽，所述凹槽为长方体状，导热块内侧与所述凹槽形状相配合，导热块外侧为半圆弧状，各导热块的外侧相连围成一个圆柱状，所述外套管亦为圆柱状。
所述导热块的空腔和PTC发热芯皆为长方体。
所述支架的中心设有轴心孔。
所述支架采用铝材。所述导热块采用铝材。所述外套管采用不锈钢或钛。
与现有技术相比，本实用新型具有自我保护功能，抑制发热器的温度，杜绝了引起火灾的可能性，本装置发热管的内部设计为空心，所用的材料少，做出来的产品重量轻，材料成本低，同时具有均匀性好、散热效果佳、结构简单、加工工序少、生产效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例横截面图；
图2为本实用新型较佳实施例支架侧视图；
图3为本实用新型较佳实施例支架横截面图；
图4为本实用新型较佳实施例导热块和PTC发热芯装配效果图；
图5为本实用新型较佳实施例PTC发热芯立体视图；
图6为本实用新型较佳实施例PTC发热芯横截面图；
图7为本实用新型较佳实施例外套管安装示意图；
图8为本实用新型较佳实施例加热器使用单相电源的电路图；
图9为本实用新型较佳实施例加热器使用三相电源的电路图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型揭示了一种浸入式PTC液体加热器，参看图1其包括：柱状的支架1、固定在支架外表面上的多个导热块3、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯2，导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管7。本专利使用PTC陶瓷发热片作为发热源，采用铝合金制备支架和导热块来固定PTC发热芯2。当接上电源时，即使出现液面低于加热器，加热器本身也不会出现发红发亮的情况。这是因为PTC陶瓷发热片的阻值是随温度的变化而改变的，温度越高其阻值越大。当液面下降加热器暴露于空气中时，加热器产生的热量散发速度降低，其自身的温度越来越高，由于其本身的PTC效应，阻值越会越来越大，根据公式P=U2/R，功率越相应的越来越低，最终升到某一温度时达到热平衡而温度不再上升。本加热器的最高温度不超过260℃，低于大部分塑料的燃点，在实际的生产使用中不会有引起火灾的可能性。
参看图5和图6示出的较佳实施例PTC发热芯立体视图和横截面图，所述PTC发热芯包括正电极8、负电极9、夹在正负电极之间的多片PTC发热片10、包裹在正、负电极以及PTC发热片外部的聚酰亚胺薄膜4。聚酰亚胺薄膜作为绝缘材料，其耐热性好导热性能满足需求。
参看图2和图3示出的较佳实施例支架侧视图和横截面图，所述支架1外侧面沿轴向设有多条凹槽5，所述凹槽为长方体状。图4示出了导热块和PTC发热芯装配效果图，导热块3内侧与所述凹槽形状相配合，导热块外侧为半圆弧状，各导热块的外侧相连围成一个圆柱状，所述外套管7亦为圆柱状。
结合图4图5，所述导热块3的空腔和PTC发热芯2皆为长方体。此种结构便于生产加工。
在较佳实施例中，为减轻加热器的重量减少耗材，在支架1的中心开设一个轴心孔6。
在较佳实施例中，所述支架1采用铝材，所述导热块3采用铝材。铝材导热性能好，便于加工，经济实惠。
在较佳实施例中，所述外套管7采用不锈钢或钛。
较佳实施例的制作步骤如下：
1. 用高温导热胶将两条带导线的金属电极条（正、负电极）、多片长方形的PTC发热片10粘合一起，并用聚酰亚胺薄膜4包裹起来（截面图如图6所示）；
2.将聚酰亚胺薄膜包裹好的电极片及PTC发热片放入导热块3中，如图4所示；
3.用液压机将上述的步骤2的导热块3上下两面加压使其发生形变，如图4所示，导热块内腔的高度降低，聚酰亚胺薄膜、电极片及PTC陶瓷发热片就紧压在导热块的内部，形成一长条状的PTC发热芯；
4. 将上述步骤3的PTC发热芯（较佳实施例中为6根）安装在在支架1的外侧的凹槽中，导热块围成一个截面为圆形。如图1所示，这种装配的结构保证了PTC陶瓷发热片能均匀的分布于加热器的内部；
5. 将上述步骤4的导热块围成的圆柱形状的芯体放入外套管7中，外套管的内孔直径要芯体的直径略大，如图7所示；
6.用液压缩管机对上述步骤5的外套管外表面加压，使金属管收缩，芯体被锁紧于外套管内部，芯体的表面与外套管的内壁实现紧密接触；
7.对各PTC发热芯接线并对外套管进行焊封。
本加热器可连接单相电源也可以连接三相电源。图8示出了加热器使用单相电源的电路图，6个PTC发热芯分别并联在单相电源上。图9示出了加热器使用三相电源的电路图，6个PTC发热芯的负极导线接在一起，每2个正极分别接在三相电源的A、B、C相中形成三相Y型电路。
以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。
Claims (8)
1.一种浸入式PTC液体加热器，其特征在于包括：柱状的支架（1）、固定在支架外表面上的多个导热块（3）、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯（2），导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管（7）。
2.如权利要求1所述的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述PTC发热芯包括正电极（8）、负电极（9）、夹在正负电极之间的多片PTC发热片（10）、包裹在正、负电极以及PTC发热片外部的聚酰亚胺薄膜（4）。
3.如权利要求2所述的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述支架（1）外侧面沿轴向设有多条凹槽（5），所述凹槽为长方体状，导热块（3）内侧与所述凹槽形状相配合，导热块外侧为半圆弧状，各导热块的外侧相连围成一个圆柱状，所述外套管（7）亦为圆柱状。
4.如权利要求3所述的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述导热块（3）的空腔和PTC发热芯（2）皆为长方体。
5.如权利要求4所述的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述支架（1）的中心设有轴心孔（6）。
6.如权利要求1至5所述任一项的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述支架（1）采用铝材。
7.如权利要求1至5所述任一项的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述导热块（3）采用铝材。
8.如权利要求1至5所述任一项的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述外套管（7）采用不锈钢或钛。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720034233.2U CN206370960U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种浸入式ptc液体加热器 |
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| CN201720034233.2U CN206370960U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种浸入式ptc液体加热器 |
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|---|---|
| CN206370960U true CN206370960U (zh) | 2017-08-01 |
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| CN201720034233.2U Active CN206370960U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种浸入式ptc液体加热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206370960U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109599641A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 比亚迪股份有限公司 | 换热管以及电池热管理系统和车辆 |
| CN110933790A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-27 | 吕心然 | 一种ptc电加热管及其制备方法 |
| CN111447703A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-24 | 上海交通大学 | 一种浸入型节能铝合金熔体加热器 |
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2017
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| CN110933790B (zh) * | 2019-11-21 | 2022-09-13 | 江苏沙子电器有限公司 | 一种ptc电加热管及其制备方法 |
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