CN208192853U - 一种食品加工机用杯体和食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机用杯体和食品加工机，杯体包括：杯本体，其外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部，限位部与杯本体的外表面围合形成安装槽；和加热体，位于安装槽内，限位部的自由端沿加热体的外表面卷起包裹加热体，以使加热体定位于安装槽内，其工艺简单，加热体直接对杯本体进行加热，加热效率高。

Description

一种食品加工机用杯体和食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种食品加工机用杯体和一种食品加工机。

背景技术

相关技术的豆浆机的杯体，包含杯本体、导热介质和发热元件；杯本体采用不锈钢杯，导热介质采用铝板，发热元件采用铝加热管；一般把铝加热管、铝板焊接在不锈钢杯上。但这种杯本体，一方面工艺复杂：不锈钢杯要通过多次拉伸和整形，并还要抛光，铝板也需要裁剪、整形等多道工序，焊接工艺要求也很高，往往会出现焊接不良的问题而导致导热不好，甚至出现爆管等问题；另一方面热效率不高：铝加热管先传热到铝板，再通过铝板传热到不锈钢杯，多次传导效率降低，不锈钢传热效率并不高，中间焊剂的热导率也不高，在虚焊等焊接不良处也会降低传热效率；再一方面传热不均匀，不能对浆液进行匀火熬煮，有时甚至会出现糊底等问题：传热面积由铝板的大小决定，由于成本和工艺问题，往往铝板不可能做的很大，只能包住底部和侧面局部，这样就导致传热基本集中在底部，传热也就不均匀，甚至会出现糊底等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种食品加工机用杯体，工艺简单、传热效率高而且传热均匀，不会出现糊底等的问题，其实用性更好。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种食品加工机用杯体，包括：杯本体，其外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部，所述限位部与所述杯本体的外表面围合形成安装槽；和加热体，位于所述安装槽内，所述限位部的自由端沿所述加热体的外表面卷起包裹所述加热体，以使所述加热体定位于所述安装槽内。

可选地，所述限位部和所述加热体均位于所述杯本体的外侧面上。

可选地，所述限位部和所述加热体均位于所述杯本体的外底面上。

可选地，所述限位部和所述杯本体的外表面完全包裹住所述加热体。

可选地，所述限位部和所述杯本体的外表面局部包裹住所述加热体。

可选地，所述加热体为C形的加热管，所述加热管的两端伸出至所述安装槽的外侧。

可选地，所述加热体为导磁导热件。

可选地，所述加热体为电阻丝，所述电阻丝与所述限位部之间填充氧化镁、以制作成加热管，所述电阻丝的两端伸出至所述安装槽的外侧。

可选地，所述限位部的自由端向所述安装槽内冲压有卡筋，所述卡筋位于所述加热体的外侧、并抵压在所述加热体上。

可选地，所述杯本体采用压铸的方式一体制成，且所述杯本体的内表面上设置有不粘层。

可选地，所述杯本体的材质为铝或铝合金，所述不粘层的材质为陶瓷、搪瓷或特氟龙。

可选地，所述加热体与所述限位部之间填充有导热介质。

可选地，所述导热介质为导热硅脂或石墨烯。

本实用新型还提供了一种食品加工机，包括有上述任一实施例所述的食品加工机用杯体。

可选地，所述食品加工机为豆浆机、开水煲、破壁机、电饭煲等。

与现有技术相比，本实用新型提供的食品加工机用杯体，杯本体的外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部，限位部与杯本体的外表面围合形成安装槽，加热体位于安装槽内，限位部的自由端沿加热体的外表面卷起包裹加热体，以使加热体定位于安装槽内，其工艺简单，加热体直接对杯本体进行加热，加热效率高。

而且，杯本体可采用传热性好的铝或铝合金材质进行制造，其传热均匀性好，杯体内的不同点的最大温度差不大于5度，可实现真正意义上的立体匀火加热，只要与杯本体接触的液体都是在同时加热，这样就可以立体熬煮浆液，使浆液受热更均匀、乳化更彻底，制成的浆液也就更香浓，口感也就更好，整个加热的过程中也完全不用担心糊底的问题；而且，浆液熬煮时间也缩短，达到了节省制浆时间的目的。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机用杯体一视角的立体结构示意图；

图2为图1所示食品加工机用杯体另一视角的立体结构示意图；

图3为图2中的杯本体未安装加热管时的立体结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的食品加工机用杯体的主视结构剖视示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯本体，2 限位部，3 安装槽，4 加热体，5 卡筋。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机用杯体和食品加工机。

本申请实施例提供的食品加工机用杯体，如图1、图2和图4所示，包括：杯本体1，其外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部2，所述限位部2与所述杯本体1的外表面围合形成安装槽3；和加热体4，位于所述安装槽3内，所述限位部2的自由端沿所述加热体4的外表面卷起包裹所述加热体4，以使所述加热体4定位于所述安装槽3内。

本实用新型提供的食品加工机用杯体，杯本体1的外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部2，限位部2与杯本体1的外表面围合形成安装槽3，加热体4位于安装槽3内，限位部2的自由端沿加热体4的外表面卷起包裹加热体4，以使加热体4定位于安装槽3内，其工艺简单，加热体4直接对杯本体1进行加热，加热效率高。

而且，杯本体1可采用传热性好的铝或铝合金材质进行制造，其传热均匀性好，杯体内的不同点的最大温度差不会大于5度，可实现真正意义上的立体匀火加热，杯本体1内的液体基本是在同时加热，实现立体熬煮浆液，浆液受热更均匀、乳化更彻底，制成的浆液也就更香浓，口感也就更好，整个加热的过程中也完全不用担心糊底的问题；而且，浆液熬煮时间也缩短，实现了节省制浆制作时间的目的。

其中，铝或铝合金材质的导热率高，是不锈钢材质的10倍以上，而且铝或铝合金材质有成熟的铝压铸工艺，自动化效率高，适合大批量生产，可大大提高生产效率，降低生产成本。

可选地，如图1至图4所示，所述限位部2和所述加热体4均位于所述杯本体1的外侧面上；或者是；所述限位部2和所述加热体4均位于所述杯本体1的外底面上（图中未示出）；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，如图4所示，所述限位部2和所述杯本体1的外表面完全包裹住所述加热体4；或者是；如图1和图2所示，所述限位部2和所述杯本体1的外表面局部包裹住所述加热体4；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图2和图4所示，所述加热体4为C形的加热管，所述加热管的两端伸出至所述安装槽3的外侧，加热管优选铝加热管，其发热管导热更好，容易制作成型，成本低；当然，加热管也可采用铁加热管或不锈钢加热管等，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，安装槽3的内表面为圆柱曲面，加热管的外表面与安装槽3的内表面贴合，以更好地进行导热，其导热效率更高。

本实用新型的第二个具体实施例中，所述加热体为导磁导热件（图中未示出），食品加工机上对应设置有电磁件，电磁件临近导磁导热件，电磁件产生的电磁作用在导磁导热件上，使得导磁导热件发热来加热杯本体。

本实用新型的第三个具体实施例中，所述加热体为电阻丝（图中未示出），所述电阻丝与所述限位部之间填充氧化镁、以制作成加热管，所述电阻丝的两端伸出至所述安装槽的外侧，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图2所示，所述限位部2的自由端向所述安装槽3内冲压有一个或多个卡筋5，所述卡筋5位于所述加热体4的外侧、并抵压在所述加热体4上，以进一步实现限位部2阻止加热管脱出安装槽3。

其中，多个卡筋可以是两个、三个、四个或五个等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图3所示，所述杯本体1采用压铸的方式一体制成，且所述杯本体1的内表面上设置有不粘层；所述杯本体1的材质为铝或铝合金，所述不粘层的材质为陶瓷、搪瓷或特氟龙，其食品安全等级高，杯本体1内表面残留料渣少，更易清洗。

杯本体1热效率较好，经实验测试可达到60%左右。此方案的工艺可行性非常强，杯本体1采用铝或铝合金压铸一次成型，除了去毛刺，不再需要其他加工工序，这样杯本体1的产量就很高，而且合格率也很高。

可选地，所述加热体4与所述限位部2之间填充有导热介质（图中未示出），以此提高导热效率。

其中，所述导热介质为导热硅脂或石墨烯。因为导热硅脂或石墨烯可填补加热管或导磁导热件与安装槽3的槽壁之间的间隙，使该间隙减少伸至消除，并且导热硅脂或石墨烯自身有很好的传热性，经试验测试导热效率至少可提升10%。

本申请实施例提供的食品加工机（图中未示出），包括有上述任一实施例所述的食品加工机用杯体。

本实用新型实施例提供的食品加工机，具备上述任一实施例所述的食品加工机用杯体的全部优点，在此不再赘述。

其中，所述食品加工机为豆浆机、开水煲、破壁机、电饭煲等。

综上所述，本实用新型提供的食品加工机用杯体，杯本体的外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部，限位部与杯本体的外表面围合形成安装槽，加热体位于安装槽内，限位部的自由端沿加热体的外表面卷起包裹加热体，以使加热体定位于安装槽内，其工艺简单，加热体直接对杯本体进行加热，加热效率高。

而且，杯本体可采用传热性好的铝或铝合金材质进行制造，其传热均匀性好，杯体内的不同点的最大温度差不大于5度，可实现真正意义上的立体匀火加热，只要与杯本体接触的液体都是在同时加热，这样就可以立体熬煮浆液，使浆液受热更均匀、乳化更彻底，制成的浆液也就更香浓，口感也就更好，整个加热的过程中也完全不用担心糊底的问题；而且，浆液熬煮时间也缩短，达到了节省制浆时间的目的。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机用杯体，其特征在于，包括：

杯本体，其外表面上设置有向外侧延伸的弯折的限位部，所述限位部与所述杯本体的外表面围合形成安装槽；和

加热体，位于所述安装槽内，所述限位部的自由端沿所述加热体的外表面卷起包裹所述加热体，以使所述加热体定位于所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述限位部和所述加热体均位于所述杯本体的外侧面上；或；所述限位部和所述加热体均位于所述杯本体的外底面上。

3.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述限位部和所述杯本体的外表面完全包裹住所述加热体；或；所述限位部和所述杯本体的外表面局部包裹住所述加热体。

4.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述加热体为C形的加热管，所述加热管的两端伸出至所述安装槽的外侧。

5.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述加热体为导磁导热件。

6.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述加热体为电阻丝，所述电阻丝与所述限位部之间填充氧化镁、以制作成加热管，所述电阻丝的两端伸出至所述安装槽的外侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述限位部的自由端向所述安装槽内冲压有卡筋，所述卡筋位于所述加热体的外侧、并抵压在所述加热体上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述杯本体采用压铸的方式一体制成，且所述杯本体的内表面上设置有不粘层，所述杯本体的材质为铝或铝合金，所述不粘层的材质为陶瓷、搪瓷或特氟龙。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机用杯体，其特征在于，所述加热体与所述限位部之间填充有导热介质，所述导热介质为导热硅脂或石墨烯。

10.一种食品加工机，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的食品加工机用杯体。