TW201424993A - 電子香熱壓設備 - Google Patents

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Abstract

一種電子香熱壓設備，用來使導光管的一端形成球形部份以製造電子香，電子香熱壓設備包括：上壓板，具有複數平行設置的第一凹槽和一個與第一凹槽垂直的第二凹槽，第一凹槽靠近第二凹槽的一端為球面形狀；下壓板，與上壓板相對設置，下壓板上對應第一凹槽和第二凹槽具有第三凹槽和第四凹槽，第一凹槽和第三凹槽用來容納導光管；加熱單元，位於上壓板或/和下壓板內用來對上壓板或/和下壓板加熱；以及，冷卻管，位於第二凹槽和第四凹槽限定的空間內，冷卻管內裝載有冷卻流體以降低上壓板和下壓板的溫度。

Description

電子香熱壓設備
本發明涉及一種電子香熱壓設備。
電子香的結構為在透明導光管的外部包覆有色材料，使電子香與傳統線香的顏色相似；且導光管的頂部為半球形，使電子香同時具有傳統線香的燃燒形狀。
目前使用的導光管來料是亞力克或PC之類的塑膠棒，為使出光部份為半球狀必須以人工方式使用拋光輪研磨，不但耗時耗力且每次加工完成的形狀並不完全相同。
有鑒於此，有必要提供一種可快速成型半球狀的電子香熱壓設備。
一種電子香熱壓設備，用來使導光管的一端形成球形部份以製造電子香，所述電子香熱壓設備包括：上壓板，具有複數平行設置的第一凹槽和一個與所述第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二凹槽的一端為球面形狀；下壓板，與所述上壓板相對設置，所述下壓板上對應所述第一凹槽和第二凹槽具有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽用來容納所述導光管，所述第三凹槽靠近所述第四凹槽的一端為球面形狀；加熱單元，位於所述上壓板或/和下壓板內用來對所述上壓板或/和下壓板加熱；以及，冷卻管，位於所述第二凹槽和第四凹槽限定的空間內，所述冷卻管內裝載有冷卻流體以降低所述上壓板和下壓板的溫度。
相較於先前技術，本實施例的電子香熱壓設備的上壓板和下壓板的凹槽限定與電子香形狀相同的空間，導光管在加熱單元的加熱下部份融化，待冷卻管對上壓板和下壓板降溫後，融化的導光管固化，即形成具有球形部份的導光管，從而可快速成型電子香的半球狀出光面。
下面將結合附圖對本發明實施例作進一步詳細說明。
請參閱圖1，本發明第一實施例提供的電子香熱壓設備10用來使導光管的一端形成球形部份，從而製造電子香。電子香熱壓設備10包括上壓板11、下壓板12、冷卻管13、上加熱片14和下加熱片15。
上壓板11和下壓板12相對設置，上壓板11具有朝向下壓板12的上表面110。上表面110上凹陷形成複數第一凹槽111和一個第二凹槽112，複數第一凹槽111相互平行，第二凹槽112基本垂直第一凹槽111且不與第一凹槽111相連通，第一凹槽111靠近第二凹槽112的端部為球面形狀。上壓板11在第一凹槽111的下方具有一個第一開口113，上加熱片14位於第一開口113中且靠近第二凹槽112用來對上壓板11加熱。可以對上加熱片14通電使其產生熱能以使上壓板21的溫度升高。
上壓板11可以由導熱性好的金屬或合金製成，例如，銅、鋁、銅合金或鋁合金。
下壓板12具有朝向上壓板11的下表面120，下表面120上對應第一凹槽111和第二凹槽112分別具有第三凹槽121和第四凹槽122，第三凹槽121的形狀與第一凹槽111的形狀相同，第一凹槽111和第三凹槽121限定的空間的形狀與電子香的形狀相同，第二凹槽112和第四凹槽122共同限定的空間用來容納冷卻管13。下壓板12在第三凹槽121的下方具有一個第二開口123，下加熱片15位於第二開口123內且靠近第四凹槽122用來對下壓板12加熱。可以對下加熱片15通電以產生熱能，進而使下壓板12的溫度升高。
當然，下壓板12同樣可以由導熱性好的金屬或合金製成，例如，銅、鋁、銅合金或鋁合金製成。
冷卻管13內裝載有冷卻流體，例如，冷卻水，以用來對上壓板11和下壓板12降溫。
當然，在其他實施方式中，可以設置多個冷卻管13以快速對上壓板11和下壓板12降溫。
在其他實施方式中，也可以只在上壓板11上設置上加熱片14，而下壓板12上沒有下加熱片15，或者，只在下壓板12上設置下加熱片15，而上壓板11上沒有上加熱片14。
使用時，將複數導光管（即沒有形成球形部份的電子香半成品）放入下壓板12的第三凹槽121內，然後將上壓板11蓋合在下壓板12上，以使導光管位於第一凹槽111和第三凹槽121內，上加熱片14和下加熱片15分別對上壓板11和下壓板12進行加熱以使導光管靠近第二凹槽112和第四凹槽122的部份受熱融化，然後將導光管向靠近冷卻管13的方向推動，使得融化的部份填滿第一凹槽111和第三凹槽121靠近冷卻管13的部份所限定的球面部份，接著，上加熱片14和下加熱片15停止加熱，冷卻流體經過冷卻管13對第一凹槽111和第三凹槽121內的導光管進行降溫，待球面部份內融化的導光管固化後，分開上壓板11和下壓板12，取出導光管，此時即形成具有球形部份的導光管，亦即電子香。
請參閱圖2，本發明第二實施例提供的電子香熱壓設備20包括上壓板21、下壓板22、冷卻管23、上加熱管24和下加熱管25，上壓板21上具有第一凹槽211和第二凹槽212，下壓板22上具有第三凹槽221和第四凹槽222，冷卻管23位於第二凹槽212和第四凹槽222限定的空間內對上壓板21和下壓板22降溫。
上壓板21上具有第一通孔210，第一通孔210靠近第二凹槽212，上加熱管24位於第一通孔210內對上壓板21加熱，下壓板22上具有第二通孔220，第二通孔220靠近第四凹槽222，下加熱管25位於第二通孔220內對下壓板22加熱。
當然，電子香熱壓設備20也可以只具有上加熱管24或下加熱管25。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10，20．．．電子香熱壓設備
11，21．．．上壓板
110．．．上表面
111，211．．．第一凹槽
112，212．．．第二凹槽
113．．．第一開口
12，22．．．下壓板
120．．．下表面
121，221．．．第三凹槽
122，222．．．第四凹槽
123．．．第二開口
13，23．．．冷卻管
14．．．上加熱片
15．．．下加熱片
24．．．上加熱管
25．．．下加熱管
210．．．第一通孔
220．．．第二通孔
圖1是本發明第一實施例電子香熱壓設備的示意圖。
圖2是本發明第二實施例電子香熱壓設備的示意圖。
10．．．電子香熱壓設備
11．．．上壓板
110．．．上表面
111．．．第一凹槽
112．．．第二凹槽
113．．．第一開口
12．．．下壓板
120．．．下表面
121．．．第三凹槽
122．．．第四凹槽
123．．．第二開口
13．．．冷卻管
14．．．上加熱片
15．．．下加熱片

Claims (9)

  1. 一種電子香熱壓設備，用來使導光管的一端形成球形部份以製造電子香，所述電子香熱壓設備包括：
    上壓板，具有複數平行設置的第一凹槽和一個與所述第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二凹槽的一端為球面形狀；
    下壓板，與所述上壓板相對設置，所述下壓板上對應所述第一凹槽和第二凹槽具有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽用來容納所述導光管，所述第三凹槽靠近所述第四凹槽的一端為球面形狀；
    加熱單位，位於所述上壓板或/和下壓板內用來對所述上壓板或/和下壓板加熱；以及，
    冷卻管，位於所述第二凹槽和第四凹槽限定的空間內，所述冷卻管內裝載有冷卻流體以降低所述上壓板和下壓板的溫度。
  2. 如請求項1所述的電子香熱壓設備，其中，所述加熱單元包括上加熱單元和下加熱單元，所述上加熱單元位於所述上壓板內對所述上壓板加熱，所述下加熱單元位於所述下壓板內對所述下壓板加熱。
  3. 如請求項2所述的電子香熱壓設備，其中，所述第一凹槽下方具有第一開口，用來容納所述上加熱單元。
  4. 如請求項2所述的電子香熱壓設備，其中，所述第三凹槽下方具有第二開口，用來容納所述下加熱單元。
  5. 如請求項2所述的電子香熱壓設備，其中，所述第一凹槽下方具有第一通孔，用來容納所述上加熱單元。
  6. 如請求項2所述的電子香熱壓設備，其中，所述第三凹槽下方具有第二通孔，用來容納所述下加熱單元。
  7. 如請求項1所述的電子香熱壓設備，其中，所述冷卻流體為冷卻水。
  8. 如請求項1所述的電子香熱壓設備，其中，所述上壓板的材料為銅、鋁、銅合金或鋁合金。
  9. 如請求項1所述的電子香熱壓設備，其中，所述下壓板的材料為銅、鋁、銅合金或鋁合金。
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