CN207820263U - 一种发热板及包含其的圆柱电池夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发热板，发热板的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，每两个半圆弧容置槽之间的连接处为弧形凸起，所述发热板的四角处固定有发热板耳朵，发热板耳朵处设有导杆孔。采用上述结构，发热板的左右两端采用发热功率补偿设计，增加两端发热丝阻值，使得发热板两端和中间温度保持一致；本实用新型还提供一种圆柱电池夹具，相邻发热板的半圆弧容置槽形成放置圆柱电池的容纳空间以及相邻发热板的下端面延伸设有的电池垫板形成中空的电池放置板，特别针对圆柱电池而设计的夹具整体温度均匀性提高，电池受热面均匀，提高烘烤效率，确保了电池的优良性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备领域，具体涉及一种发热板及包含其的圆柱电池夹具。
背景技术
目前的加热电阻丝均匀分布在发热板上，在使用环境中，发热板两端由支撑组件连接固定，由于温度传导、热量散失，导致发热板两端温度低于中间温度，造成加热器具温度一致性降低，延长生产时间，浪费能源。
另外，目前圆柱电池直接采用传统的烘烤烤箱进行干燥，没有通过相应的夹具作为电池供热载体，不便于搬运，且烘烤效率低，受热面不均匀，进而导致电池性能不良。
有鉴于此，本实用新型技术人员经过深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种发热板及包含其的圆柱电池夹具，发热板的左右两端采用发热功率补偿设计，增加两端发热丝阻值，使得发热板两端和中间温度保持一致；圆柱电池夹具整体温度均匀性提高，降低生产时间，节约能源。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种发热板，所述发热板的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述每两个半圆弧容置槽之间的连接处为弧形凸起，所述发热板的四角处固定有发热板耳朵，所述发热板耳朵处设有导杆孔。
进一步地，所述发热板包括内部型材、第一硅胶布层、发热体层、第二硅胶布层和特氟龙布层，所述内部型材的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述内部型材的左端面、右端面外侧依次设有第一硅胶布层、发热体层、第二硅胶布层和特氟龙布层。
进一步地，所述发热板包括第一型材、第二型材、第三硅胶布层、第四硅胶布层、第五硅胶布层、发热体层和特氟龙布层，所述第一型材和第二型材的第一端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述第一型材和第二型材的第二端面均为平面，所述第一型材和第二型材的第二端面通过第三硅胶布层和第四硅胶布层粘合在一起，所述第三硅胶布层与第四硅胶布层之间设有发热体层，所述第一型材和第二型材的第一端面外侧均依次设有第五硅胶布层和特氟龙布层。
进一步地，所述发热体层的左侧1/8段和右侧1/8段的功率均占发热体层总功率的16％，所述发热体层中间段的功率均匀设置。
进一步地，所述发热板的下端面延伸设有电池垫板，所述电池垫板的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧凹槽，所述每两个半圆弧凹槽之间为平板连接，所述发热板的上端面固定有电池保护板；所述电池垫板的上面和电池保护板的内侧面依次设有硅胶布层和特氟龙布层。进一步地，所述内部型材、第一型材和第二型材均设有数个型腔，所述型腔位于发热板弧形凸起处的型材内部。
进一步地，内部型材、第一型材和第二型材均为铝质材料制成。
进一步地，所述发热体层为发热膜或电阻丝。
本实用新型还提供一种圆柱电池夹具，包括上述发热板，还包括前铝板、后铝板以及两侧板围合而成的上方开口的加热腔，所述前铝板和后铝板通过四个连接杆连接固定，所述前铝板和后铝板之间平行设有数个发热板，所述发热板耳朵处的导杆孔穿过连接杆并与连接杆滑动连接，所述相邻发热板的半圆弧容置槽形成放置圆柱电池的容纳空间。
进一步地，所述发热板下部设有电池顶出机构，所述电池顶出机构包括固定板以及固定板上的数个顶杆，所述顶杆位于圆柱电池容纳空间的正下方。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：
1、发热体层的左侧1/8段和右侧1/8段的功率均占发热体层总功率的16％，发热体层中间段的功率均匀设置，发热板的左右两端采用发热功率补偿设计，增加两端发热丝阻值，在使用环境中，使得发热板两端和中间温度保持一致；
2、发热板上的特氟龙布层，以防止电池粘结在发热板上；发热板上的型材内部设置型腔以减少发热板重量；
3、相邻发热板的半圆弧容置槽形成放置圆柱电池的容纳空间以及相邻发热板的下端面延伸设有的电池垫板形成中空的电池放置板，特别针对圆柱电池而设计的夹具整体温度均匀性提高，电池受热面均匀，提高烘烤效率，确保了电池的优良性能。
附图说明
图1为本实用新型一种发热板的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种发热板的立体结构爆炸图；
图3为本实用新型一种圆柱电池夹具的省略结构示意图；
图4为本实用新型一种圆柱电池夹具的另一角度省略结构示意图；
发热板-1；半圆弧容置槽-11；弧形凸起-12；发热板耳朵-13；导杆孔-14；第一型材-15；第二型材-16；发热体层-17；特氟龙布层-18；硅胶布层-19；电池垫板-2；半圆弧凹槽-21；电池保护板-3；型腔-4；固定板-51；顶杆-52。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述。
结合图1-4,一种发热板，所述发热板1的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧容置槽11，所述每两个半圆弧容置槽11之间的连接处为弧形凸起12，所述发热板1的四角处固定有发热板耳朵13，所述发热板耳朵13处设有导杆孔14。所述发热板1包括第一型材15、第二型材16、第三硅胶布层、第四硅胶布层、第五硅胶布层、发热体层17和特氟龙布层18，所述第一型材15和第二型材16的第一端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述第一型材15和第二型材16的第二端面均为平面，所述第一型材15和第二型材16的第二端面通过第三硅胶布层和第四硅胶布层粘合在一起，所述第三硅胶布层与第四硅胶布层之间设有发热体层17，所述第一型材15和第二型材16的第一端面外侧均依次设有第五硅胶布层和特氟龙布层18。
优选地，所述发热体层17的左侧1/8段和右侧1/8段的功率均占发热体层17总功率的16％，所述发热体层17中间段的功率均匀设置。
优选地，所述发热板1的下端面延伸设有电池垫板2，所述电池垫板2的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧凹槽21，所述每两个半圆弧凹槽21之间为平板连接，所述发热板1的上端面固定有电池保护板3；所述电池垫板2的上面和电池保护板3的内侧面依次设有硅胶布层19和特氟龙布层18。
优选地，所述第一型材15和第二型材16均设有数个型腔4，所述型腔4位于发热板弧形凸起12处的型材内部，所述第一型材15和第二型材16均为铝质材料制成。
优选地，所述发热体层17为发热膜或电阻丝。
本实用新型还提供一种圆柱电池夹具，包括上述发热板1，还包括前铝板、后铝板以及两侧板围合而成的上方开口的加热腔，所述前铝板和后铝板通过四个连接杆连接固定，所述前铝板和后铝板之间平行设有数个发热板1，所述发热板耳朵13处的导杆孔14穿过连接杆并与连接杆滑动连接，所述相邻发热板的半圆弧容置槽11形成放置圆柱电池的容纳空间。
优选地，所述发热板1下部设有电池顶出机构，所述电池顶出机构包括固定板51以及固定板51上的数个顶杆52，所述顶杆52位于圆柱电池容纳空间的正下方。电池顶出机构5位于夹具底板和发热板1之间，夹具底板上设有数个顶出孔，电池烘烤完成后，采用特定的工具通过顶出孔使得电池顶出机构5上升，电池顶出机构的顶杆52将圆柱电池顶出以便于取出电池。以上仅为本实用新型的较佳实施例，不能依此来限定本实用新型的权利范围，因此依本实用新型专利范围所作从等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种发热板，其特征在于，所述发热板的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述每两个半圆弧容置槽之间的连接处为弧形凸起，所述发热板的四角处固定有发热板耳朵，所述发热板耳朵处设有导杆孔。
2.根据权利要求1所述的发热板，其特征在于，所述发热板包括内部型材、第一硅胶布层、发热体层、第二硅胶布层和特氟龙布层，所述内部型材的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述内部型材的左端面、右端面外侧依次设有第一硅胶布层、发热体层、第二硅胶布层和特氟龙布层。
3.根据权利要求1所述的发热板，其特征在于，所述发热板包括第一型材、第二型材、第三硅胶布层、第四硅胶布层、第五硅胶布层、发热体层和特氟龙布层，所述第一型材和第二型材的第一端面均设有周期排列的半圆弧容置槽，所述第一型材和第二型材的第二端面均为平面，所述第一型材和第二型材的第二端面通过第三硅胶布层和第四硅胶布层粘合在一起，所述第三硅胶布层与第四硅胶布层之间设有发热体层，所述第一型材和第二型材的第一端面外侧均依次设有第五硅胶布层和特氟龙布层。
4.根据权利要求2-3任一项所述的发热板，其特征在于，所述发热体层的左侧1/8段和右侧1/8段的功率均占发热体层总功率的16％，所述发热体层中间段的功率均匀设置。
5.根据权利要求4所述的发热板，其特征在于，所述发热板的下端面延伸设有电池垫板，所述电池垫板的左端面、右端面均设有周期排列的半圆弧凹槽，所述每两个半圆弧凹槽之间为平板连接，所述发热板的上端面固定有电池保护板；所述电池垫板的上面和电池保护板的内侧面依次设有硅胶布层和特氟龙布层。
6.根据权利要求5所述的发热板，其特征在于，内部型材、第一型材和第二型材均设有数个型腔，所述型腔位于发热板弧形凸起处的型材内部。
7.根据权利要求6所述的发热板，其特征在于，内部型材、第一型材、第二型材、电池垫板和电池保护板均为铝质材料制成。
8.根据权利要求7所述的发热板，其特征在于，所述发热体层为发热膜或电阻丝。
9.一种圆柱电池夹具，包括如权利要求1-3、5-8任一项所述的发热板，其特征在于，还包括前铝板、后铝板以及两侧板围合而成的上方开口的加热腔，所述前铝板和后铝板通过四个连接杆连接固定，所述前铝板和后铝板之间平行设有数个发热板，所述发热板耳朵处的导杆孔穿过连接杆并与连接杆滑动连接，所述相邻发热板的半圆弧容置槽形成放置圆柱电池的容纳空间。
10.根据权利要求9所述的一种圆柱电池夹具，其特征在于，所述发热板下部设有电池顶出机构，所述电池顶出机构包括固定板以及固定板上的数个顶杆，所述顶杆位于圆柱电池容纳空间的正下方。
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| CN201721909273.3U CN207820263U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种发热板及包含其的圆柱电池夹具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109405425A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-01 | 郑州鼎能实业有限公司 | 一种自膨胀式新型发热板及包含其的电池夹具 |
| CN109506452A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-22 | 郑州鼎能实业有限公司 | 一种新型接触式电池夹具 |
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2017
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