CN216700350U - 一种新型改进型ptc加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型改进型PTC加热器，其技术方案是：包括支撑座，所述支撑座前侧设有发热机构，所述发热机构包括隔热板，所述隔热板固定连接有支撑座前侧，所述支撑座前侧设有发热芯，所述发热芯前侧设有陶瓷板，所述陶瓷板后侧开设有凹槽，本实用新型的有益效果是：可有效解决PTC加热器加热过于集中问题，不仅增加了加热的面积，而且在进行加热使更加的均匀，并且该加热器表面温度公差可以控制在±1℃，加热更稳定可以大大增加实用性，发热芯由钽片超导材料制成，钽片的耐温可达到3000℃左右，这样就可以满足部分客户的需求，并且以陶瓷板作为导热及绝缘材料，这样可以有效的解决PTC加热器在高温使用过程中的稳定性及材料耐温性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种新型改进型PTC加热器。
背景技术
PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
现有的PTC加热器的材料为铝型材+聚酰亚胺膜+发热芯+聚酰亚胺膜+铝型材，经过模压机压合后成型，但是由于受限于材料的耐温性限制，传统PTC加热器也只能升温至250℃左右，且加热面积集中，不能满足部分客户的需求。
发明内容
为此，本实用新型提供一种新型改进型PTC加热器，通过发热机构的设计，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型改进型PTC加热器，包括支撑座，所述支撑座前侧设有发热机构；
所述发热机构包括隔热板，所述隔热板固定连接有支撑座前侧，所述支撑座前侧设有发热芯，所述发热芯前侧设有陶瓷板，所述陶瓷板后侧开设有凹槽，所述发热芯嵌设在凹槽内部并与凹槽相契合，所述陶瓷板前侧设有铝型材，所述隔热板、发热芯、陶瓷板和铝型材外部套设有合成石外壳。
优选的，所述合成石外部内部开设有三个通气孔，三个所述通气孔呈圆周状均匀分布。
优选的，所述发热芯设置为弯折状，所述凹槽设置为弯折状。
优选的，所述发热芯由钽片超导材料制成。
优选的，所述隔热板、发热芯、陶瓷板和铝型材外部内部开设有多个相互连通的安装孔，多个所述安装孔呈圆周状均匀分布。
优选的，多个所述安装孔内部均设有螺丝，所述螺丝与安装孔通过螺纹连接。
优选的，所述螺丝铝材材料制成。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可有效解决PTC加热器加热过于集中问题，不仅增加了加热的面积，而且在进行加热使更加的均匀，并且该加热器表面温度公差可以控制在±1℃，加热更稳定可以大大增加实用性；
2、本实用新型的发热芯由钽片超导材料制成，钽片的耐温可达到3000℃左右，这样就可以满足部分客户的需求，并且以陶瓷板作为导热及绝缘材料，这样可以有效的解决PTC加热器在高温使用过程中的稳定性及材料耐温性问题；
3、本实用新型的形状设置为圆盘状，这样可以有效的解决加热面积及加热均匀性问题；
4、本实用新型通过新型工艺铝材螺丝固定配合陶瓷烧结工艺加固，采用新型的工艺流程且配合新型超导材料可以使本实用新型的整体强度得到提升，这样就可以避免出现意外摔坏的现象，可以增加使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的后视立体图；
图3为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
图4为本实用新型提供的发热芯立体图。
图中：1支撑座、2隔热板、3发热芯、4陶瓷板、5凹槽、6铝型材、7合成石外壳、8通气孔、9安装孔、10螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种新型改进型PTC加热器，包括支撑座1，支撑座1前侧设有发热机构；
发热机构包括隔热板2，隔热板2固定连接有支撑座1前侧，支撑座1前侧设有发热芯3，发热芯3前侧设有陶瓷板4，陶瓷板4后侧开设有凹槽5，发热芯3嵌设在凹槽5内部并与凹槽5相契合，陶瓷板4前侧设有铝型材6，隔热板2、发热芯3、陶瓷板4和铝型材6外部套设有合成石外壳7，合成石外部内部开设有三个通气孔8，三个通气孔8呈圆周状均匀分布，发热芯3设置为弯折状，凹槽5设置为弯折状；
本实施方案中，发热芯3工作就可以产生热量，然后通过陶瓷板4作为导热及绝缘材料可以使热量传递的更稳定，并且在进行传递时可以减少热量的流失，可以有效的解决PTC加热器在高温使用过程中的稳定性及材料耐温性问题；
其中，为了实现加热温度高的目的，本装置采用如下技术方案实现的：发热芯3由钽片超导材料制成，钽片的耐温可达到3000℃左右，这样就可以满足部分客户的需求；
其中，为了实现整体强度得到提升的目的，本装置采用如下技术方案实现的：隔热板2、发热芯3、陶瓷板4和铝型材6外部内部开设有多个相互连通的安装孔9，多个安装孔9呈圆周状均匀分布，多个安装孔9内部均设有螺丝10，螺丝10与安装孔9通过螺纹连接，螺丝10铝材材料制成，通过新型工艺铝材螺丝10和陶瓷烧结工艺配合进行加固，这样就可以使本实用新型的整体强度得到提升，这样就可以避免出现意外摔坏的现象，可以增加使用的寿命；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时发热芯3工作就可以产生热量，然后通过陶瓷板4作为导热及绝缘材料可以使热量传递的更稳定，并且在进行传递时可以减少热量的流失，可以有效的解决PTC加热器在高温使用过程中的稳定性及材料耐温性问题，并且该实用新型采用新型的工艺做法，通过使用铝型材6，陶瓷烧结工艺组合，再加上本实用新型形状设置为圆盘状，这样可以有效解决现有加热器加热过于集中问题，在增加加热面积的同时还可以加热的更均匀，并且该加热器表面温度公差可以控制在±1℃，加热的更稳定，这样就可以提高该实用新型的实用性，而且本实用新型通过新型工艺铝材螺丝10和陶瓷烧结工艺配合进行加固，这样就可以使本实用新型的整体强度得到提升，这样就可以避免出现意外摔坏的现象，可以增加使用的寿命，从而避免不必要的经济损失。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型改进型PTC加热器，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)前侧设有发热机构；
所述发热机构包括隔热板(2)，所述隔热板(2)固定连接有支撑座(1)前侧，所述支撑座(1)前侧设有发热芯(3)，所述发热芯(3)前侧设有陶瓷板(4)，所述陶瓷板(4)后侧开设有凹槽(5)，所述发热芯(3)嵌设在凹槽(5)内部并与凹槽(5)相契合，所述陶瓷板(4)前侧设有铝型材(6)，所述隔热板(2)、发热芯(3)、陶瓷板(4)和铝型材(6)外部套设有合成石外壳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型改进型PTC加热器，其特征在于：所述合成石外部内部开设有三个通气孔(8)，三个所述通气孔(8)呈圆周状均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型改进型PTC加热器，其特征在于：所述发热芯(3)设置为弯折状，所述凹槽(5)设置为弯折状。
4.根据权利要求1所述的一种新型改进型PTC加热器，其特征在于：所述发热芯(3)由钽片超导材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型改进型PTC加热器，其特征在于：所述隔热板(2)、发热芯(3)、陶瓷板(4)和铝型材(6)外部内部开设有多个相互连通的安装孔(9)，多个所述安装孔(9)呈圆周状均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种新型改进型PTC加热器，其特征在于：多个所述安装孔(9)内部均设有螺丝(10)，所述螺丝(10)与安装孔(9)通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型改进型PTC加热器，其特征在于：所述螺丝(10)铝材材料制成。
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