CN106993344A - 平面薄板型远红外辐射加热板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的平面薄板型远红外辐射加热板属于电热装置技术领域,本发明提出了一种工作温度在50°C~800°C范围的平面薄板式远红外辐射加热板及其制备方法。可通过如下方案来实现:把用长丝碳纤维按照不同的经、纬股数编织成平面形状的发热芯盘片,两面用微晶玻璃或石英玻璃夹住,上面为辐射面采用透射玻璃面板,下面采用反射玻璃面板,周围用玻璃粉体高温熔融热压密封或用耐高温胶体密封并引出电极导线接头,腔体内部充满惰性气体,反射板底部衬垫纳米微孔隔热板,用金属外壳封装制成。所述的远红外辐射加热板结构紧凑,工作安全可靠,易于安装,可适用于平板式电炒盘、家用电烤箱的远红外辐射加热板和全玻璃电水壶的远红外辐射加热盘。

Description

平面薄板型远红外辐射加热板及其制备方法
技术领域
本发明属于电热装置技术领域,尤其涉及一种用于炊事用具的平面薄板型远红外辐射加热板及其制备方法。
背景技术
现有的电加热装置一般都采用金属丝电热体发热,如镍铬合金、钼丝、钨丝等,但是一般的金属加热丝在加热高温下易氧化,在高温下强度低,元件变形、易击穿、不易修复。碳纤维是一种新兴的纯黑体电热材料,电热转换效率达95%以上,比镍铬、钨钼等材料作为发热体的加热器节能30%,在相同功率下,比镍铬金属电热管辐射温度高30℃,比钨钼丝石英电热管高15℃。
现有的碳纤维加热器通常被制成碳纤维石英加热管,其包括石英管本体,石英管本体的两端经压扁后分别形成压头,压头将石英管本体的两端密封,密封的石英管本体内充有惰性气体,在密封的石英管本体内分别设置有碳纤维加热丝、与碳纤维加热丝两端相连接的电极、分别与两电极另一端相连接的钼杆,两钼杆的另一端分别通过设置在两压头内的钼片与外接导线相连接,碳纤维加热丝设置在石英管本体内的加热区内,电极和钼杆设置在石英管本体内的冷却区。由碳纤维石英管制成的加热盘受管径所限无法做成平面薄板型加热板,由碳纤维石英管弯曲做成的加热盘整体强度较低,容易破裂失效,给产品的运输、安装带来困扰。
实用新型申请 201120034101.2一种高效的多功能红外辐射器,通过对该专利申请的说明书第0027 段的阅读可知,发热体采用的是电加热管,更确切地讲,是以电热丝作为发热源。由于电热丝发热时的温度较高,因而需要进行多层隔热与保温,同时对相关元件的择用也提出了较高的耐温与耐火要求。上述专利的红外辐射板是以铝型材作为基板,使用温度受到铝材的熔点限制,工作温度会限制在350°C以下,功率密度不高用途受限。
通常辐射板须做成单面辐射,背面需要隔热,在辐射板高温工作状态下的隔热材料选择就成为影响辐射板实用性的重要问题,隔热保温层太厚会使得辐射板成品体积过大不便于应用。纳米微孔隔热材料是应用最新高科技技术制造出来的新材料,是由无机纳米级耐火粉末经特殊工艺成型,形成微小的纳米级气孔,其导热系数比静止空气还要小,在高温下,隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3~4倍,是迄今为止保温性能最好的隔热材料。
发明内容
本发明的目的是提出一种工作温度可在50°C ~800°C范围任意调节,升温迅速、节能高效、电控简单、结构紧凑且安全可靠便于生产安装的平面薄板式远红外辐射加热板及其制备方法。
本发明可通过如下方案来实现:一种平面薄板型远红外辐射加热板,使用长丝碳纤维按照设定的花式和外型采用整体编织技术编织成具有一定电阻值的平面形状的碳纤维发热芯盘片,两面用微晶玻璃或石英玻璃夹住,正面为辐射面采用透射玻璃面板,背面采用反射玻璃面板,周围用玻璃粉体熔融密封或用耐高温胶体密封并引出电极导线接头,内部充满惰性气体,反射板底部衬垫纳米微孔隔热板,然后用金属薄板冲压而成的外壳封装制成。
本发明的平面薄板型远红外辐射加热板,电热功率稳定,辐射发热均匀且效率高,工作时碳纤维编织的发热芯盘片升温迅速,远红外线穿过透射板辐射加热目标,密封腔体内的惰性气体可阻止碳纤维高温氧化损毁,以此保证了远红外辐射加热板的使用寿命。依本发明的方法制造的产品具有功率一致性好、辐射加热效率高、热均衡性好、使用寿命长等优点,辐射板成品安全性强,运输和安装时不易损伤和损坏,适用于平板式电炒盘、家用电烤箱的远红外辐射加热板和全玻璃电水壶的远红外辐射加热盘,广泛推广应用能够产生较好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1 为本发明的一实施例分解结构示意图。
图2 为本发明实施例的碳纤维芯盘片的结构示意图。
图3 为本发明的一实施例的成品结构效果图。
图4为本发明另一实施例的碳纤维芯盘片结构示意图。
图5本发明另一实施例的剖视图及局部放大示意图。
图6 为本发明另一实施例的成品结构效果图。
图中:1 为外壳上盖体, 2 为透射板, 3 为碳纤维编织芯盘片,3.1 为电极接头一,3.2 为电极接头二,4 为密封胶圈,5 为反射板,6 为纳米微孔隔热板,7为外壳下体。
具体实施方式
对照附图结合实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。
参见图1,本发明的碳纤维电加热板,包括外壳上盖体(1)、透射板(2)、碳纤维芯盘片(3)、密封胶圈(4)、反射板(5)、纳米微孔隔热板(6)、外壳下体(7)。
实施例一:参见图2,使用长丝碳纤维按照不同的经、纬股数编织成长300mm宽200mm的长方形碳纤维芯盘片(3),用钼片连接两端作为电极,辐射盘芯厚度约为0.5mm,参见图1,用厚度3mm的石英玻璃板材切割成长320mm宽220mm的长方形透射板(2)和反射板(5)把碳纤维芯盘片(3)夹在当中,周围用耐高温胶体密封(4),内部充满惰性气体,引出钼片电极接头(3.1),反射板(5)底部衬垫10mm厚的纳米微孔隔热板(6),然后用0.5mm金属薄板冲压而成的外壳上盖体(1)和外壳下体(7)封装,制作成322 x 222x18 (mm)、220V/AC、1800W的远红外辐射加热板,参见图3。
实施例二:参见图4,使用长丝碳纤维按照不同的经、纬股数编织成外圆直径120mm内圆直径30mm的圆环形碳纤维芯盘片(3),参见图5,用厚度3mm的石英玻璃板材切割成直径130mm透射板(2)和反射板(5)把碳纤维芯盘片(3)夹在当中,周围用高温喷火熔融热压密封或用耐高温胶体密封(4),内部充满惰性气体,引出电极接头(3.1),反射板(5)底部衬垫10mm厚的纳米微孔隔热板(6),然后用0.5mm金属薄板冲压而成的外壳上盖体(1)和外壳下体(7)封装,制作成外径132mm、厚度18mm、220V/AC、800W的远红外辐射加热盘,参见图6。
按本发明的技术方法制造的远红外辐射加热板,同款型号之间电阻值(功率)误差小于±2%,上电5秒钟即可升温至600°C,用可控硅调压电路可方便控制加热功率,辐射面正常工作温度可在50°C~800°C任意调节,辐射面加热温度均匀,红外转换率可达95%,工作时辐射盘底面(背面)温度控制在80°C以下,所述的薄板型远红外辐射加热板结构紧凑,安全可靠,易于安装,可适用于平板式远红外电炒盘、家用电烤箱的远红外辐射加热板和全玻璃电水壶的远红外辐射加热盘。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种平面薄板型远红外辐射加热板,包括透射板、反射板和远红外辐射芯盘片,其特征在于:远红外辐射芯盘片置于透射板和反射板之间的密封腔体当中,腔体内部充满惰性气体。
2.根据权利要求1所述的平面薄板型远红外辐射加热板,其特征在于:远红外辐射盘芯片是由不同线束的长丝碳纤维根据需要的发热功率按照设定的花式编织成一定形状的碳纤维编织布片。
3.根据权利要求1所述的平面薄板型远红外辐射加热板,其特征在于:透射板是用微晶玻璃或石英玻璃制成,反射板石英玻璃或陶瓷板制成,透射板和反射板周边用玻璃粉体高温熔融热压密封或使用耐高温胶粘接密封,电极导线接头由板间穿过密封体引出。
4.根据权利要求1所述的平面薄板型远红外辐射加热板,其特征在于:隔热反射层是由纳米微孔绝热粉掺加红外反射制剂压制而成,辐射加热板外部用金属薄板冲压成型的外壳封装。
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