CN202889669U - 用于对金属平面加热的加热板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于对金属平面加热的加热板,其特征在于,包括自下而上依次设置的钢制基板层、保温材料层、热辐射反射层、下硅胶层、发热层、上硅胶层和金属板。本实用新型的用于对金属平面加热的加热板以碳纤维膜或者硅胶镍丝膜作发热主体,以材质较好的铝板或者铜板作为热量传递的介质,整个发热层发热,上下表层辐盖上硅胶层和下硅胶层,内部以碳纤维或者镍丝作发热源。发热的均匀性由碳纤维或者镍丝密度控制。产品形体柔软可与不规则和平整金属表面有效结合,保证热量的有效传递。可做成尺寸各异的外形,并且在无效加热面加装热辐射反射层防止热量辐射逃逸。底部敷设保温材料层有效保持热量,减少热量无效损耗。

Description

用于对金属平面加热的加热板
技术领域
本实用新型涉及太阳能技术领域,特别涉及一种用于对金属平面加热的加热板。
背景技术
太阳能组件层压机的技术革新的经历了三个阶段,第一阶段:加热方式是用电热管均布固定在金属板面(电加热层压机),由于电热管的物理外形决定了它与金属板面的接触有限,单台机器能耗很高。使用效果平平主要体现在温度均匀性很差,并且加热过程中温度过冲现象很严重,温度不稳定。造成机器不能批量生产合格的产品。
第二阶段:导热油加热层压机,通过行业技术革新设计生产出此代产品,虽然解决了温度均匀性的问题。但能耗依然保持在高位(半自动33KW/台,全自动65KW/台)并且需要外围的辅助设备,如:加热内胆(对导热油加热);高温循环泵;构建相应的油路管道。并且金属板需要特定的加工,即在金属板内部均布贯通N条油路,让导热油在金属板内部循环流动,导热油携带热量传递给金属板。
第三阶段:选用特定的铝板材把加热丝浇铸在铝板内部,并且分成多个区域单独电路控制,实现温度的均匀性。这种方法技术要求高,成本也较高,而且维护不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种用于对金属平面加热的加热板,旨在提高热利用率,降低能耗,提升加热速度,降低生产和运行的成本。。
本实用新型提出一种用于对金属平面加热的加热板,包括自下而上依次设置的钢制基板层、保温材料层、热辐射反射层、下硅胶层、发热层、上硅胶层和金属板。
优选地,所述发热层为碳纤维发热层。
优选地,所述发热层为镍丝发热层。
本实用新型的用于对金属平面加热的加热板以碳纤维膜或者硅胶镍丝膜作发热主体,以材质较好的铝板或者铜板作为热量传递的介质,整个发热层发热,上下表层辐盖上硅胶层和下硅胶层,内部以碳纤维或者镍丝作发热源。发热的均匀性由碳纤维或者镍丝密度控制。产品形体柔软可与不规则和平整金属表面有效结合,保证热量的有效传递。可做成尺寸各异的外形,并且在无效加热面加装热辐射反射层防止热量辐射逃逸。底部敷设保温材料层20有效保持热量,减少热量无效损耗。该用于对金属平面加热的加热板能耗是现有技术同等单位面积能耗的1/3;温度均匀性为±1.5℃/m2,温度均匀性好;加热速度快是现有技术时间的1/2;维护方便,不需繁琐的工序,无安全隐患,无“三废”产生;不需要对金属板做特定的设计加工只需表面平整光滑即可,不需要外围设备;成本仅是现有技术成本的60%。
附图说明
图1为本实用新型用于对金属平面加热的加热板的爆炸结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种用于对金属平面加热的加热板。
参照图1,图1为本实用新型用于对金属平面加热的加热板的爆炸结构示意图。
在本实用新型实施例中,该用于对金属平面加热的加热板,包括自下而上依次设置的钢制基板层10、保温材料层20、热辐射反射层30、下硅胶层40、发热层50、上硅胶层60和金属板70。
钢制基板层10是对金属板70在受热情况下,来自正上方压力时的强硬度支撑。
保温材料层20能够减少温度的传递造成热量损耗。
热辐射反射层30对无效加热面的热量向下辐射起到反射作用,最大限度的利用热能。
下硅胶层40强化电热膜柔韧性,保证无效加热面的绝缘性。
发热层50单位面积热效能高,温度均匀性可由其密度控制。
上硅胶层60能够起到绝缘和保持电热膜柔韧性的作用,并且耐高温保证长时间使用无漏电危险。
金属板70为热量传递的介质。
在上述实施例中,发热层50优选为碳纤维发热层。
在上述实施例中,发热层50优选为镍丝发热层。
在上述实施例中,金属板70可以为铝板,也可以为铜板。
本实用新型的用于对金属平面加热的加热板以碳纤维膜或者硅胶镍丝膜作发热主体,以材质较好的铝板或者铜板作为热量传递的介质,整个发热层50发热,上下表层辐盖上硅胶层60和下硅胶层40,内部以碳纤维或者镍丝作发热源。发热的均匀性由碳纤维或者镍丝密度控制。产品形体柔软可与不规则和平整金属表面有效结合,保证热量的有效传递。可做成尺寸各异的外形,并且在无效加热面加装热辐射反射层30防止热量辐射逃逸。底部敷设保温材料层20有效保持热量,减少热量无效损耗。该用于对金属平面加热的加热板能耗是现有技术同等单位面积能耗的1/3;温度均匀性为±1.5℃/m2,温度均匀性好;加热速度快是现有技术时间的1/2;维护方便,不需繁琐的工序,无安全隐患,无“三废”产生;不需要对金属板70做特定的设计加工只需表面平整光滑即可,不需要外围设备;成本仅是现有技术成本的60%。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于对金属平面加热的加热板,其特征在于,包括自下而上依次设置的钢制基板层、保温材料层、热辐射反射层、下硅胶层、发热层、上硅胶层和金属板。
2.如权利要求1所述的用于对金属平面加热的加热板,其特征在于,所述发热层为碳纤维发热层。
3.如权利要求1所述的用于对金属平面加热的加热板,其特征在于,所述发热层为镍丝发热层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111216443A (zh) * 2020-01-15 2020-06-02 浙江智博交通科技有限公司 号牌液压烫印机
CN112251153A (zh) * 2020-10-23 2021-01-22 松山湖材料实验室 纳米碳纤维膜/硅胶复合材料及其制备方法

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