CN206360377U - 预制混凝土墙柱的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土墙柱的安装结构,包括:钢筋组,由混凝土楼面向上伸出,钢筋组包括呈阵列形式分布的多个钢筋,钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋比其他钢筋的高度高,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋的高度比另一个钢筋的高度高;多个套筒,预埋于预制混凝土墙柱内,且套筒的开口设置于预制混凝土墙柱的下端面;其中,多个钢筋与多个套筒一一对应设置,钢筋通过套筒的开口插入至套筒内,并通过注入套筒内的浆料与套筒粘接固定,预制混凝土墙柱的下端面与混凝土楼面接触。本实用新型可以实现预制混凝土墙柱的快速安装到位,其安装过程快速便捷,准确无误,无需使用镜子,无需人工调整,且操作方便成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术,尤其涉及一种预制混凝土墙柱的安装结构。
背景技术
预制混凝土墙柱是预制混凝土建筑中重要的组成部分。预制混凝土墙柱是在工厂生产,再运输至施工现场进行安装。预制混凝土墙柱的内部预埋套筒,而在预制混凝土墙柱即将安装的混凝土楼面上预留钢筋,将钢筋与套筒对准连接,从而实现预制混凝土墙柱的安装。在钢筋和套筒的对准过程中,需要将预制混凝土墙柱吊至混凝土楼面上方500mm处,通过设置在预制混凝土墙柱底部的镜子观察钢筋是否对准预制混凝土墙柱底部的套筒,当不对孔时需要逐一手工调整钢筋,这导致每块预制混凝土墙柱的吊装过程耗时较长,塔吊占用时间较长,而且手工调整钢筋也会影响结构受力性能。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种可以快速、准确无误地实现钢筋组与套筒对准的预制混凝土墙柱的安装结构。
本实用新型提供的技术方案为:
一种预制混凝土墙柱的安装结构,包括:
钢筋组,由混凝土楼面向上伸出,所述钢筋组包括呈阵列形式分布的多个钢筋,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋比其他钢筋的高度高,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋的高度比另一个钢筋的高度高;
多个套筒,预埋于所述预制混凝土墙柱内,且所述套筒的开口设置于所述预制混凝土墙柱的下端面;
其中,多个钢筋与多个套筒一一对应设置,所述钢筋通过所述套筒的开口插入至所述套筒内,并通过注入所述套筒内的浆料与所述套筒粘接固定,所述预制混凝土墙柱的下端面与所述混凝土楼面接触。
优选的是,所述的预制混凝土墙柱的安装结构中,所述钢筋组中,所述其他钢筋的高度一致。
优选的是,所述的预制混凝土墙柱的安装结构中,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋比另一个钢筋高30mm。
优选的是,所述的预制混凝土墙柱的安装结构中,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋中所述另一个钢筋比所述其他钢筋高30mm。
优选的是,所述的预制混凝土墙柱的安装结构中,所述钢筋组包括8个钢筋。
本实用新型所述的预制混凝土墙柱的安装结构通过将钢筋组中位于对角线位置的两个钢筋加长,相对于其他钢筋更突出,并且使其中一个钢筋的高度比另一个钢筋高,在预制混凝土墙柱的安装过程中,先将最长的一个钢筋与相应的套筒对接,再使次长的一个钢筋与相应的套筒对接,当对角线位置的两个钢筋准确就位后,其他钢筋则可以准确无误地插入至套筒中。本实用新型可以实现预制混凝土墙柱的快速安装到位,其安装过程快速便捷,准确无误,无需使用镜子,无需人工调整,减少对塔吊的使用时间,且操作方便成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型所述的预制混凝土墙柱的安装结构的结构示意图;
图2为图1的A局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种预制混凝土墙柱1的安装结构,包括:钢筋组,由混凝土楼面4向上伸出,所述钢筋组包括呈阵列形式分布的多个钢筋,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋比其他钢筋3的高度高,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋的高度比另一个钢筋的高度高;多个套筒2,预埋于所述预制混凝土墙柱1内,且所述套筒2的开口设置于所述预制混凝土墙柱1的下端面;其中,多个钢筋与多个套筒2一一对应设置,所述钢筋通过所述套筒2的开口插入至所述套筒2内,并通过注入所述套筒2内的浆料与所述套筒2粘接固定,所述预制混凝土墙柱1的下端面与所述混凝土楼面4接触。
预制混凝土墙柱1预先在工厂生产,在内部预留套筒2,且套筒2的出口设置于预制混凝土墙柱1的下端面;在混凝土楼面4预留钢筋组,将钢筋组中对角线位置的两个钢筋加长,比其他钢筋3都高,又使其中一个钢筋长于另一个钢筋。应用本实用新型所述的安装结构对预制混凝土墙柱1进行安装时,先将最长的一个钢筋与预制混凝土墙柱1底部的套筒2对准(单一钢筋比较容易对准),再将次长的一个钢筋与对应的套筒2对准,之后使预制混凝土墙柱1下降,其他钢筋3自动进入对应的套筒2内;全部对准后,在套筒2中灌入浆料,使钢筋与套筒2粘结固定在一起,最终实现预制混凝土墙柱1的下端面与混凝土楼面4的结合。
单一钢筋容易对准,本实用新型先将两个位于对角线位置的钢筋对准,从而对预制混凝土墙柱1进行定位,则其他钢筋3就可以顺利进入对应的套筒2。利用本实用新型的安装结构,钢筋组和套筒2的对准速度快,对预制混凝土墙柱1的定位快速且准确,无需使用镜子,无需人工调整,减少对塔吊的使用时间,且操作方便成本低廉。
套筒22直径有14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等规格。
在一个优选的实施例中,所述的预制混凝土墙柱1的安装结构中,所述钢筋组中,所述其他钢筋3的高度一致。将其他钢筋3设置成高度一致的,即在预留钢筋时,将其他钢筋3裁取成相同长度即可,有助于提高制作钢筋组的效率。
在一个优选的实施例中,所述的预制混凝土墙柱1的安装结构中,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋比另一个钢筋高30mm。
安装时,最长的钢筋31对准后,刚进入套筒2内,次长的钢筋32也快要接触套筒2,通过微调预制混凝土墙柱1的位置,即直接将次长的钢筋32对准。该对准过程速度快,效率高。
当最长的钢筋31与次长的钢筋32的高度相差过多时,最长的钢筋31已经进入套筒2很大一段,次长的钢筋32仍未接近预制混凝土墙柱1的下端面,则此时由于起吊过程中容易发生晃动,很难始终保持在同一位置上,可能影响次长的钢筋32的对准速度。而当最长的钢筋31与次长的钢筋32的高度相差过少时,也可能增加在对次长的钢筋32对准时的调整难度,比如,一旦调整预制混凝土墙柱1的位置,导致最长的钢筋31也从套筒2中脱离了。
在一个优选的实施例中,所述的预制混凝土墙柱1的安装结构中,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋中所述另一个钢筋比所述其他钢筋3高30mm。
即安装时,次长的钢筋32对准后,预制混凝土墙柱1已经定位,可直接使预制混凝土墙柱1下降,其他钢筋3直接进入套筒2内。该对准过程速度快,效率高。
当次长的钢筋32与其他钢筋3的高度相差过多时,次长的钢筋32已经进入套筒2很大一段,其他钢筋3仍未接近预制混凝土墙柱1的下端面,预制混凝土墙柱1的下降距离大,影响预制混凝土墙柱1的安装速度,而且也要求套筒2尺寸要更深以满足最长的钢筋31的需要,容易增加成本。而当次长的钢筋32与其他钢筋3的高度相差过少时,也可能增加在对次长的钢筋32对准时的调整难度。
在一个优选的实施例中,所述的预制混凝土墙柱1的安装结构中,所述钢筋组包括8个钢筋。
每块预制混凝土墙柱11的尺寸不同,其中预埋的套筒22的个数也不固定。预留在混凝土楼面4上的钢筋组也根据套筒2的情况来进行确定,一般一个钢筋组含有8个钢筋。钢筋个数过多时,会影响对准效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种预制混凝土墙柱的安装结构,其特征在于,包括:
钢筋组,由混凝土楼面向上伸出,所述钢筋组包括呈阵列形式分布的多个钢筋,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋比其他钢筋的高度高,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋的高度比另一个钢筋的高度高;
多个套筒,预埋于所述预制混凝土墙柱内,且所述套筒的开口设置于所述预制混凝土墙柱的下端面;
其中,多个钢筋与多个套筒一一对应设置,所述钢筋通过所述套筒的开口插入至所述套筒内,并通过注入所述套筒内的浆料与所述套筒粘接固定,所述预制混凝土墙柱的下端面与所述混凝土楼面接触。
2.如权利要求1所述的预制混凝土墙柱的安装结构,其特征在于,所述钢筋组中,所述其他钢筋的高度一致。
3.如权利要求2所述的预制混凝土墙柱的安装结构,其特征在于,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋中其中一个钢筋比另一个钢筋高30mm。
4.如权利要求3所述的预制混凝土墙柱的安装结构,其特征在于,所述钢筋组中,位于对角线位置的两个钢筋中所述另一个钢筋比所述其他钢筋高30mm。
5.如权利要求1至4中任一项所述的预制混凝土墙柱的安装结构,其特征在于,所述钢筋组包括8个钢筋。
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