CN109208921A - 建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法 - Google Patents

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构明
石小松
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Abstract

本发明公开了一种建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法，本方法首先制作钢筋定位工装，钢板上设置与预埋钢筋匹配的通孔以及振捣口，套筒焊接于通孔上；对预埋钢筋进行初步定位，确定预埋钢筋的平面定位尺寸；将套筒套入预埋钢筋内，并对钢板进行固定；对现浇结构进行混凝土浇筑，浇筑完成后混凝土初凝前，对预埋钢筋位置及垂直度进行复核，完成预埋钢筋的定位。本方法通过自制工装实现预埋钢筋的准确定位，确保构件吊装一次到位，提高了施工作业效率及构件安装的质量。

Description

建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法
技术领域
本发明涉及一种建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法。
背景技术
通常装配式住宅建筑预制构件内预埋套筒，同时在现浇结构上预埋钢筋，在吊装过程中，预埋钢筋需对准预埋套筒，构件固定后，后期完成预埋套筒的灌浆。装配式住宅预制构件套筒预留钢筋是非常重要的一道工序，是整个装配式的基础。钢筋预埋位置的准确直接决定构件吊装效率，同时后续预埋套筒灌浆连接技术是预制构件安装的核心技术，因此，套筒预留钢筋定位的准确性是装配式构件安装基础工序的重中之重。现有技术无专门针对此钢筋定位的标准方法，导致吊装作业时预埋钢筋定位不准，构件装配出现差错，降低施工作业效率，影响构件安装的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法，本方法通过自制工装实现预埋钢筋的准确定位，确保构件吊装一次到位，提高了施工作业效率及构件安装的质量。
为解决上述技术问题，建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法包括如下步骤：
步骤一、制作钢筋定位工装，该定位工装包括钢板和套筒，根据预埋钢筋的间距及平面位置在钢板上设置匹配的通孔，套筒与通孔同轴焊接于钢板上，钢板的相邻通孔之间设置混凝土浇筑的振捣口；
步骤二、对现浇结构上绑扎的预埋钢筋进行初步定位，确定预埋钢筋的平面定位尺寸；
步骤三、根据预埋钢筋位置，将已制作完成的定位工装的套筒套入预埋钢筋内，并对钢板进行固定；
步骤四、对现浇结构进行混凝土浇筑，浇筑完成后混凝土初凝前，对预埋钢筋位置及垂直度进行复核，完成预埋钢筋的定位。
进一步，所述定位工装钢板的振捣口直径为100mm、钢板通孔的直径大于预埋钢筋直径5mm，套筒内径与通孔匹配。
进一步，现浇结构进行混凝土浇筑时，振捣棒伸入钢板振捣口对预埋钢筋周边混凝土进行振捣。
进一步，钢筋定位工装还包括吊环拉手，所述吊环拉手通过焊接设于所述钢板的表面。
由于本发明建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法采用了上述技术方案，即本方法首先制作钢筋定位工装，钢板上设置与预埋钢筋匹配的通孔以及振捣口，套筒焊接于通孔上；对预埋钢筋进行初步定位，确定预埋钢筋的平面定位尺寸；将套筒套入预埋钢筋内，并对钢板进行固定；对现浇结构进行混凝土浇筑，浇筑完成后混凝土初凝前，对预埋钢筋位置及垂直度进行复核，完成预埋钢筋的定位。本方法通过自制工装实现预埋钢筋的准确定位，确保构件吊装一次到位，提高了施工作业效率及构件安装的质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本方法中钢筋定位工装的结构示意图；
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，本发明建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法包括如下步骤：
步骤一、制作钢筋定位工装，该定位工装包括钢板1和套筒4，根据预埋钢筋的间距及平面位置在钢板1上设置匹配的通孔2，套筒4与通孔2同轴焊接于钢板1上，钢板1的相邻通孔2之间设置混凝土浇筑的振捣口3；
步骤二、对现浇结构上绑扎的预埋钢筋进行初步定位，确定预埋钢筋的平面定位尺寸；
步骤三、根据预埋钢筋位置，将已制作完成的定位工装的套筒4套入预埋钢筋内，并对钢板1进行固定；
步骤四、对现浇结构进行混凝土浇筑，浇筑完成后混凝土初凝前，对预埋钢筋位置及垂直度进行复核，完成预埋钢筋的定位。
优选的，所述定位工装钢板1的振捣口3直径为100mm、钢板通孔2的直径大于预埋钢筋直径5mm，套筒4内径与通孔2匹配。
优选的，现浇结构进行混凝土浇筑时，振捣棒伸入钢板振捣口3对预埋钢筋周边混凝土进行振捣。
优选的，钢筋定位工装还包括吊环拉手5，所述吊环拉手5通过焊接设于所述钢板1的表面。
本方法采用自制定位工装来保证预埋钢筋的平面位置，现浇构件混凝土浇筑前使用定位工装进行预埋钢筋定位，预制构件吊装前校核预埋钢筋位置，保证预制构件吊装就位准确。在现浇构件浇筑完成后混凝土初凝前，对预埋筋位置及垂直度进行再次校核，保证预制构件吊装一次完成。
通过本方法可以对预埋钢筋进行精准的定位，形成标准做法，确保后续预制构件吊装及套筒灌浆。本方法的自制定位工装结构简单，使用方便，可操作性强，采用本方法有效提高了施工作业效率及构件安装的质量，具有一定的经济效益和社会效益。

Claims (4)

1.一种建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、制作钢筋定位工装，该定位工装包括钢板和套筒，根据预埋钢筋的间距及平面位置在钢板上设置匹配的通孔，套筒与通孔同轴焊接于钢板上，钢板的相邻通孔之间设置混凝土浇筑的振捣口；
步骤二、对现浇结构上绑扎的预埋钢筋进行初步定位，确定预埋钢筋的平面定位尺寸；
步骤三、根据预埋钢筋位置，将已制作完成的定位工装的套筒套入预埋钢筋内，并对钢板进行固定；
步骤四、对现浇结构进行混凝土浇筑，浇筑完成后混凝土初凝前，对预埋钢筋位置及垂直度进行复核，完成预埋钢筋的定位。
2.根据权利要求1所述的建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法，其特征在于：所述定位工装钢板的振捣口直径为100mm、钢板通孔的直径大于预埋钢筋直径5mm，套筒内径与通孔匹配。
3.根据权利要求1或2所述的建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法，其特征在于：现浇结构进行混凝土浇筑时，振捣棒伸入钢板振捣口对预埋钢筋周边混凝土进行振捣。
4.根据权利要求3所述的建筑构件装配式套筒预埋钢筋的定位方法，其特征在于：钢筋定位工装还包括吊环拉手，所述吊环拉手通过焊接设于所述钢板的表面。
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