CN206357347U - 一种线路板制作用高精准性钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种线路板制作用高精准性钻孔设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能精准钻孔的线路板制作用高精准性钻孔设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线路板制作用高精准性钻孔设备，包括有定位杆、放置台、安装板、下轴承座、处理架、螺母、丝杆、从动轮、上轴承座、平皮带、钻头、第二转轴等；下轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母的左侧通过焊接的方式连接有安装板。本实用新型达到了能精准钻孔、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，通过在放置台上画有指示线，在放置台上方设有定位杆。

Description

一种线路板制作用高精准性钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种线路板制作用高精准性钻孔设备。

背景技术

线路板是一种工程中十分常用而且重要的部件组成，它可以使电路迷你化、直观化，线路板一般有单面板、双面板和多层线路板这三个大的分类，在线路板的制作过程中，需要先对线路板进行钻孔处理。

中国专利CN202137413U针对已有的线路板钻孔的问题，公开了一种种线路板钻孔垫板，其通过设有密度纤维板，在密度纤维板上涂覆有涂层的方式，有效消除和减少钻头进入工件时孔边产生毛刺的问题，但由于设计不够全面，该装置并不能实现钻孔的精准定位，从而会导致钻孔位置偏差大的问题。

综上，目前需要研发一种能精准钻孔的线路板钻孔设备，来克服现有技术中不能实现钻孔的精准定位，从而会导致钻孔位置偏差大的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中不能实现钻孔的精准定位，从而会导致钻孔位置偏差大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能精准钻孔的线路板制作用高精准性钻孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线路板制作用高精准性钻孔设备，包括有定位杆、放置台、安装板、下轴承座、处理架、螺母、丝杆、从动轮、上轴承座、平皮带、钻头、第二转轴、主动轮、旋转电机和第一转轴；处理架内底部通过螺栓连接的方式连接有下轴承座，下轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母的左侧通过焊接的方式连接有安装板，安装板左侧通过焊接的方式连接有定位杆和放置台，定位杆位于放置台上方，放置台上开有通孔，放置台上画有指示线，处理架内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机和上轴承座，旋转电机位于上轴承座左方，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有主动轮，第二转轴底端通过螺栓连接的方式连接有钻头，上轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴，第一转轴底端和丝杆顶端通过联轴器连接，第一转轴上通过键连接的方式连接有从动轮，从动轮与主动轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有定位片，定位杆底部左侧通过胶接连接的方式连接有定位片，定位片的左侧面与定位杆左侧面位于同一竖直面。

优选地，还包括有行程开关，处理架内右壁通过螺栓连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，处理架的材质为Q235钢。

优选地，第一转轴和第二转轴的材质均为KTZ450-06。

工作原理：当需要进行线路板的钻孔工作时，将线路板放置在放置台顶部，并根据指示线和定位杆精准定位钻孔的位置，之后手动固定线路板并启动旋转电机正转，带动第二转轴正转，使钻头转动，在钻头转动的同时，第二转轴正转带动主动轮正转，通过平皮带使从动轮正转，从而使第一转轴正转，带动丝杆正转，使螺母向上运动，从而使安装板向上运动，使放置台向上运动，进而使线路板向上运动与钻头接触，钻头即开始进行钻孔作业，在旋转电机正转时，钻头不断对线路板进行钻孔，当线路板钻孔完成后，启动旋转电机反转，使第二转轴反转，当放置台向下运动复位后，旋转电机停止转动，取下钻孔完毕的线路板，当下次还需要进行线路板的精准钻孔工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有定位片，定位杆底部左侧通过胶接连接的方式连接有定位片，定位片的左侧面与定位杆左侧面位于同一竖直面，所以可以更加直观表示出钻孔的位置，可以使钻孔更加精准。

因为还包括有行程开关，处理架内右壁通过螺栓连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接，当螺母向上运动与行程开关接触时，行程开关可以自动改变旋转电机转动，使旋转电机反转，所以可以减少操作人员的工作量，避免工作失误。

因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。

因为处理架的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理架的使用效果更好、工作寿命更长。

因为第一转轴和第二转轴的材质均为KTZ450-06，KTZ450-06的承受载荷高、耐磨损，所以第一转轴和第二转轴的质量稳定，工作效果好。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

（3）有益效果

本实用新型达到了能精准钻孔、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，通过在放置台上画有指示线，在放置台上方设有定位杆，所以可以很直观反映钻孔的位置，从而实现精准钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型放置台的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-通孔，2-定位杆，3-放置台，4-安装板，5-下轴承座，6-处理架，7-螺母，8-丝杆，9-从动轮，10-上轴承座，11-平皮带，12-钻头，13-第二转轴，14-主动轮，15-旋转电机，16-第一转轴，17-指示线，18-定位片，19-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种线路板制作用高精准性钻孔设备，如图1-4所示，包括有定位杆2、放置台3、安装板4、下轴承座5、处理架6、螺母7、丝杆8、从动轮9、上轴承座10、平皮带11、钻头12、第二转轴13、主动轮14、旋转电机15和第一转轴16；处理架6内底部通过螺栓连接的方式连接有下轴承座5，下轴承座5的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆8，丝杆8上通过螺纹连接的方式连接有螺母7，螺母7的左侧通过焊接的方式连接有安装板4，安装板4左侧通过焊接的方式连接有定位杆2和放置台3，定位杆2位于放置台3上方，放置台3上开有通孔1，放置台3上画有指示线17，处理架6内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机15和上轴承座10，旋转电机15位于上轴承座10左方，旋转电机15的输出轴通过联轴器连接有第二转轴13，第二转轴13上通过键连接的方式连接有主动轮14，第二转轴13底端通过螺栓连接的方式连接有钻头12，上轴承座10的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴16，第一转轴16底端和丝杆8顶端通过联轴器连接，第一转轴16上通过键连接的方式连接有从动轮9，从动轮9与主动轮14之间绕有平皮带11。

还包括有定位片18，定位杆2底部左侧通过胶接连接的方式连接有定位片18，定位片18的左侧面与定位杆2左侧面位于同一竖直面。

还包括有行程开关19，处理架6内右壁通过螺栓连接的方式连接有行程开关19，行程开关19通过线路与旋转电机15连接。

旋转电机15为伺服电机。

处理架6的材质为Q235钢。

第一转轴16和第二转轴13的材质均为KTZ450-06。

工作原理：当需要进行线路板的钻孔工作时，将线路板放置在放置台3顶部，并根据指示线17和定位杆2精准定位钻孔的位置，之后手动固定线路板并启动旋转电机15正转，带动第二转轴13正转，使钻头12转动，在钻头12转动的同时，第二转轴13正转带动主动轮14正转，通过平皮带11使从动轮9正转，从而使第一转轴16正转，带动丝杆8正转，使螺母7向上运动，从而使安装板4向上运动，使放置台3向上运动，进而使线路板向上运动与钻头12接触，钻头12即开始进行钻孔作业，在旋转电机15正转时，钻头12不断对线路板进行钻孔，当线路板钻孔完成后，启动旋转电机15反转，使第二转轴13反转，当放置台3向下运动复位后，旋转电机15停止转动，取下钻孔完毕的线路板，当下次还需要进行线路板的精准钻孔工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有定位片18，定位杆2底部左侧通过胶接连接的方式连接有定位片18，定位片18的左侧面与定位杆2左侧面位于同一竖直面，所以可以更加直观表示出钻孔的位置，可以使钻孔更加精准。

因为还包括有行程开关19，处理架6内右壁通过螺栓连接的方式连接有行程开关19，行程开关19通过线路与旋转电机15连接，当螺母7向上运动与行程开关19接触时，行程开关19可以自动改变旋转电机15转动，使旋转电机15反转，所以可以减少操作人员的工作量，避免工作失误。

因为旋转电机15为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机15运转时更加平稳。

因为处理架6的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理架6的使用效果更好、工作寿命更长。

因为第一转轴16和第二转轴13的材质均为KTZ450-06，KTZ450-06的承受载荷高、耐磨损，所以第一转轴16和第二转轴13的质量稳定，工作效果好。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆8螺母7的导向装置（丝杆8螺母7的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆8螺母7的导向装置是必须要有的，否则丝杆8转动，螺母7也会跟着转动，丝杆8螺母7的导向装置就是用来限制螺母7跟着丝杆8转动的，迫使螺母7沿丝杆8的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆8螺母7装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆8螺母7的导向装置，添加丝杆8螺母7的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种线路板制作用高精准性钻孔设备，其特征在于，包括有定位杆（2）、放置台（3）、安装板（4）、下轴承座（5）、处理架（6）、螺母（7）、丝杆（8）、从动轮（9）、上轴承座（10）、平皮带（11）、钻头（12）、第二转轴（13）、主动轮（14）、旋转电机（15）和第一转轴（16）；处理架（6）内底部通过螺栓连接的方式连接有下轴承座（5），下轴承座（5）的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆（8），丝杆（8）上通过螺纹连接的方式连接有螺母（7），螺母（7）的左侧通过焊接的方式连接有安装板（4），安装板（4）左侧通过焊接的方式连接有定位杆（2）和放置台（3），定位杆（2）位于放置台（3）上方，放置台（3）上开有通孔（1），放置台（3）上画有指示线（17），处理架（6）内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（15）和上轴承座（10），旋转电机（15）位于上轴承座（10）左方，旋转电机（15）的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（13），第二转轴（13）上通过键连接的方式连接有主动轮（14），第二转轴（13）底端通过螺栓连接的方式连接有钻头（12），上轴承座（10）的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴（16），第一转轴（16）底端和丝杆（8）顶端通过联轴器连接，第一转轴（16）上通过键连接的方式连接有从动轮（9），从动轮（9）与主动轮（14）之间绕有平皮带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板制作用高精准性钻孔设备，其特征在于，还包括有定位片（18），定位杆（2）底部左侧通过胶接连接的方式连接有定位片（18），定位片（18）的左侧面与定位杆（2）左侧面位于同一竖直面。

3.根据权利要求1所述的一种线路板制作用高精准性钻孔设备，其特征在于，还包括有行程开关（19），处理架（6）内右壁通过螺栓连接的方式连接有行程开关（19），行程开关（19）通过线路与旋转电机（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板制作用高精准性钻孔设备，其特征在于，旋转电机（15）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种线路板制作用高精准性钻孔设备，其特征在于，处理架（6）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种线路板制作用高精准性钻孔设备，其特征在于，第一转轴（16）和第二转轴（13）的材质均为KTZ450-06。