CN206356900U - 一种改进型攻丝模具 - Google Patents

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孟庆禄
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Abstract

本实用新型涉及一种改进型攻丝模具,由上模和下模组成,上模包括安装板、攻丝机、顶杆、载荷弹簧,下模包括下模板、浮升导料销、浮升弹簧和下垫板,载荷弹簧顶端和攻丝机顶端均固定在安装板上,载荷弹簧底端连接有顶杆,攻丝机底端连接有攻牙丝锥,下垫板左侧设置有浮升导料销,下垫板右侧设置有浮升弹簧,下模板的高度等于浮升导料销的浮升高度,下模板背面设置有浮升管。本实用新型通过在下模板背面设置浮升管,防止料末掉进下模板与下垫板的缝隙中,避免下模闭合不完全的现象,保证产品尺寸符合要求。

Description

一种改进型攻丝模具
技术领域
本实用新型属于机械加工模具领域,具体为一种改进型攻丝模具。
背景技术
在攻丝模具中,攻丝机需要安装在浮升的下模板上,下模板的高度需要与浮升导料销的浮升高度保持一致,目的是保证攻丝机在工作时产品的螺距不会紊乱,但是这样导致在下模板与下垫板之间出现活动缝隙,当模具连续攻丝时,就会有大量的料末堆积在模具内部,这些料末会掉进下模板与下垫板的缝隙里,造成下模闭合不完全,导致产品尺寸不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种改进型攻丝模具,通过在下模板背面设置浮升管,防止料末掉进下模板与下垫板的缝隙中,避免下模闭合不完全的现象,保证产品尺寸符合要求。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种改进型攻丝模具,由上模和下模组成,上模包括安装板、攻丝机、顶杆、载荷弹簧,下模包括下模板、浮升导料销、浮升弹簧和下垫板,载荷弹簧顶端和攻丝机顶端均固定在安装板上,载荷弹簧底端连接有顶杆,攻丝机底端连接有攻牙丝锥,下垫板左侧设置有浮升导料销,下垫板右侧设置有浮升弹簧,下模板的高度等于浮升导料销的浮升高度,下模板背面设置有浮升管。
优选地,所述浮升管为两个。
优选地,所述载荷弹簧为两个。
优选地,所述载荷弹簧的载荷力大于浮升弹簧的载荷力。
本实用新型的有益效果,通过在下模板背面设置浮升管,防止料末掉进下模板与下垫板的缝隙中,避免下模闭合不完全的现象,保证产品尺寸符合要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号说明如下:
1-载荷弹簧;2-攻丝机;3-攻牙丝锥;4-安装板;5-顶杆;6-下模板;7-下垫板;8-浮升弹簧;9-浮升管;10-浮升导料销。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如附图所示的改进型攻丝模具,由上模和下模组成,上模包括安装板4、攻丝机2、顶杆5、两个载荷弹簧1,下模包括下模板6、浮升导料销10、浮升弹簧8和下垫板7,载荷弹簧顶端和攻丝机顶端均固定在安装板上,载荷弹簧底端连接有顶杆,攻丝机底端连接有攻牙丝锥3,下垫板左侧设置有浮升导料销,下垫板右侧设置有浮升弹簧,下模板的高度等于浮升导料销的浮升高度,下模板背面设置有两个浮升管9。
工作时,模具在攻丝时产生的料末被下模板与下垫板之间的浮升管挡住,料末无法进入下模板与下垫板的缝隙中,料末通过浮升管直接排出模具外,有效解决了料末堆积的问题,避免下模闭合不完全的现象,保证产品尺寸符合要求。
以上对本实用新型的技术方案做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本技术方案的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利的保护范围。

Claims (2)

1.一种改进型攻丝模具,其特征在于,由上模和下模组成,上模包括安装板、攻丝机、顶杆、载荷弹簧,下模包括下模板、浮升导料销、浮升弹簧和下垫板,载荷弹簧顶端和攻丝机顶端均固定在安装板上,载荷弹簧底端连接有顶杆,载荷弹簧的载荷力大于浮升弹簧的载荷力,攻丝机底端连接有攻牙丝锥,下垫板左侧设置有浮升导料销,下垫板右侧设置有浮升弹簧,下模板的高度等于浮升导料销的浮升高度,下模板背面设置有浮升管。
2.根据权利要求1所述的改进型攻丝模具,其特征在于,所述浮升管为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110253097A (zh) * 2019-06-17 2019-09-20 东莞市森川机械工具有限公司 一种自适应模内攻牙站

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