CN206355688U - 一种制备淀粉糖的脱色过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，包括过滤器、进料装置和反吹落渣装置，过滤器由筒体和顶盖组成，顶盖上设置起盖机构和压力表，筒体上设置溢流口、出料口、进料口、排渣口和排渣装置，出料口通过出料管路连接至清液罐，筒体内部设置至少1个滤芯与集液管；进料装置包括进料罐与进料泵，反吹落渣装置包括空气压缩机与储气罐，所述过滤器、进料装置和反吹落渣装置之间通过进料管路、溢流管路、压料旁路、预涂旁路、压料管路、排渣管路、反吹旁路进行连接。与现有技术相比，本实用新型所述的脱色过滤装置，无泄漏、无任何环境污染，提高了过滤效果并能完全脱色；还能自动反吹排渣，简单快捷的清洗滤芯和筒体内壁的余渣，应用前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉糖制备装置技术领域，尤其涉及一种制备淀粉糖的脱色过滤装置。
背景技术
淀粉糖是一种以淀粉为原料，经过酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，主要应用于食品工业、医药工业和化学工业。在淀粉糖的生产过程中，糖化后的脱色、除杂是整个生产过程重的重要工序之一，直接影响到最终产品的质量。
由于原料、辅料、生产用水中均含有一定量的杂质，且在淀粉水解过程中由于葡萄糖的复合和分解反应，也会产生有机酸、色素等杂质，因此糖化后的糖液中含有的杂质和有色物质去除后才能获得澄清透明甚至无色的糖浆产品，糖化液一般通过活性炭进行脱色处理，脱色完成、脱色后的糖化液必须除去其不溶性杂质和加入的助滤剂，以便得到澄清的糖化液。除去这些固形物的方法是脱色过滤，目前常用的过滤装置为板框压滤机，但其存在容易堵塞出料口，工作时连续性不强，面对大量和高强度的工作时容易出现各种各样的故障，同时需经常拆卸人工去除滤渣，并且需要频繁清洗，操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提出了一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其结构简单，使用操作方便快捷，过滤效率高，过滤成本低，无环境污染，能可靠地满足用户的需求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，包括过滤器、进料装置和反吹落渣装置，所述过滤器由筒体和顶盖组成，所述顶盖上设置起盖机构和压力表，所述筒体上部设置溢流口和出料口，所述出料口通过出料管路连接至清液罐，所述筒体下部设置进料口，所述筒体底部设置排渣口和排渣装置，所述筒体内部设置至少1个滤芯，所述滤芯的上部连接至与所述出料口连通的集液管；所述进料装置包括进料罐以及与所述进料罐连接的进料泵，所述进料泵通过进料管路与所述进料口连接，所述进料罐通过溢流管路与所述溢流口连接，所述进料管路与溢流管路之间设置压料旁路，所述溢流管路与出料管路之间设置预涂旁路；所述反吹落渣装置包括空气压缩机以及与所述空气压缩机连接的储气罐，所述储气罐通过压料管路连接至所述溢流管路，所述储气罐通过排渣管路连接至所述排渣装置，所述压料管路和出料管路之间设置反吹旁路。
为了进一步优化上述技术方案，本发明所采取的技术措施还包括：
优选地，所述筒体和顶盖均设置法兰，所述筒体和顶盖的法兰间用矩形橡胶密封垫密封并采用快开螺栓连接以组成一个密闭的过滤过滤容器。
优选地，所述滤芯由外层滤袋和内部滤管组成，所述滤袋的材质为聚酯、聚丙烯或尼龙。
优选地，所述进料管路在靠近所述进料口处安装视镜、所述出料管路在靠近所述出料口处安装视镜、所述溢流管路在靠近所述溢流口处安装视镜。
优选地，所述进料管路、出料管路、溢流管路、压料旁路、预涂旁路、压料管路、反吹旁路、排渣管路上分别设置至少一个阀门。
优选地，所述溢流管路在靠近所述溢流口处安装安全阀。
优选地，所述顶盖上还设置一喷淋口。
优选地，所述进料泵为单级开式离心泵，所述进料泵出口安装调节阀。
优选地，所述出料管路上安装流量计。
优选地，所述进料罐中含有助滤剂，所述助滤剂包括硅藻土，活性炭，白土，油饼渣，珍珠岩。
优选地，所述进料管路上和所述出料管路均安装压力表。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型与现有脱色过滤装置相比，其操作过程为完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染；滤芯采用复式结构，设置外层滤袋和内部滤管，有效提高了过滤效果，能实现一次性完全过滤；本装置还配置反吹落渣装置，排渣干净迅速，适应多种粘稠物料；同时过滤装置设置喷淋口，能简单快捷的清洗滤芯和筒体内壁上的余渣，应用前景广泛。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中的制备淀粉糖的脱色过滤装置的结构示意图；
图中的附图标记为：
1、过滤器；2、筒体；3、顶盖；4、起盖机构；5、压力表；6、溢流口；7、出料口；8、进料口；9、清液罐；10、排渣口；11、排渣装置；12、滤芯；13、集液管；14、喷淋口；21、进料罐；22、进料泵；31、空气压缩机；32、储气罐；
L1、进料管路；L2、出料管路；L3、溢流管路；L4、压料旁路；L5、预涂旁路；L6、压料管路；L7、反吹旁路；L8、排渣管路；S1～S3、视镜；V1～V11、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，在本实用新型一实施例中，一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其包括过滤器1、进料装置和反吹落渣装置，所述过滤器1由筒体2和顶盖3组成，所述顶盖3上设置起盖机构4和用于监测过滤器1压力的压力表5，所述筒体2上部设置溢流口6和出料口7，所述溢流口6的标高比所述出料口7的标高大至少50mm，优选大至少100mm，以防止正常运行时清液从溢流口中溢出；所述出料口7通过出料管路L2以将脱色过滤后的清液输送至清液罐9，所述筒体2下部设置进料口8，所述筒体2底部设置排渣口10和排渣装置11以在过滤完成后将滤饼快速排放，所述筒体2内部设置至少1个滤芯12，所述滤芯12的上部连接至与所述出料口7连通的集液管13，优选滤芯12的数量为10～20个；
如图1所示，所述进料装置包括进料罐21以及与所述进料罐21连接的进料泵22，所述进料泵22通过进料管路L1与所述进料口8连接，所述进料罐21通过溢流管路L3与所述溢流口6连接，所述进料管路L1与溢流管路L3之间设置压料旁路L4，所述溢流管路L3与出料管路L2之间设置预涂旁路L5；所述反吹落渣装置包括空气压缩机31以及与所述空气压缩机31连接的储气罐32，所述储气罐32通过压料管路L6连接至所述溢流管路L3，所述储气罐32通过排渣管路L8连接至所述排渣装置11，所述压料管路L6和出料管路L2之间设置反吹旁路L7。
在一较佳实施例中，所述滤芯12其由外层滤袋和内部滤管组成，过滤器1在过滤物料完毕后，在滤芯12的外表面会形成滤渣，设置反吹落渣装置，当过滤器内液体排空，滤饼已清洗干燥后，反吹用压缩空气，由内部滤管进入，外层滤袋受到反向的气体冲击，外部干燥滤饼膨胀时，在垂直方向产生裂痕，当滤袋膨胀到最大时，滤饼被抛落下来，其中，所述滤芯12的数量优选为10～20个。
在一较佳实施例中，所述筒体2和顶盖3均设置法兰，所述筒体2和顶盖3的法兰间用矩形橡胶密封垫密封并采用快开螺栓连接以形成一个密闭的过滤空间，防止泄漏。
在一较佳实施例中，所述进料管路L1在靠近所述进料口8处安装视镜S1、所述出料管路L2在靠近所述出料口7处安装视镜S2、所述溢流管路L3在靠近所述溢流口6处安装视镜S3，所述进料管路L1、出料管路L2、溢流管路L3、压料旁路L4、预涂旁路L5、压料管路L6、反吹旁路L7、排渣管路L8上分别设置至少一个阀门V1～V10，通过观察视镜S1～S3和切换阀门V1～V10以进行过滤器的进料、预涂、过滤、卸渣等步骤，保证各工序的平稳运行。
在一较佳实施例中，所述顶盖3上还设置一喷淋口14，主要用于清洗滤芯12和筒体2内壁上的余渣。
在一较佳实施例中，所述进料泵22为单级开式离心泵，所述进料泵出口安装调节阀，所述出料管路L2上安装流量计，通过调节进料泵22出口的调节阀的开度，控制进入过滤器1的流量，保证过滤器1在最佳状态进行过滤操作，并通过出料管路L2上的流量计检测清液流量；同时所述溢流管路L3在靠近所述溢流口6处安装安全阀，保证过滤器1的安全使用；在进料口8和出料口7处各安装一个压力表，以监测过滤器的运行情况；且在过滤器1的出料口7安装止回阀，在过滤过程中严禁液体回流，因为液体回流会破坏滤饼，影响过滤质量。
本脱色过滤装置采用间歇式过滤，过滤器1可设置两台，一用一备，当运行过滤器1的滤渣积累到一定程度后，进行清洗时，切换至备用过滤器1进行过滤操作，以保证整个流程的连续运行。
在过滤过程中，若固体杂质颗粒太小，经延长循环过滤时间仍达不到澄清度要求，此时应选用合适的助滤剂(硅藻土，活性炭，白土，油饼渣，珍珠岩等)进行予涂，通过预涂层获得澄清的滤液。
本实用新型所述的制备淀粉糖的脱色过滤装置的操作步骤如下：
在初始阶段所有阀门V1～V10均处于关闭的状态。
1.预充过滤器操作
开启阀门V1、V2、V4、V5，开启进料泵22，将糖化液从进料罐21通过进料管路L1和进料口8输送至过滤器1直至糖化液充满过滤器1，是否正常进料可通过进料管路L1上的视镜S1观察，过滤器1是否充满可通过溢流管路L3上的视镜S3观察。
2.对过滤器进行预涂循环
当过滤器充满后，开启阀门V8，关闭阀门V4，进行预涂循环，同时开启进料泵22出口的调节阀，开启过滤器1上的压力表(压力应控制在0.1～0.4MPa之间)，但不能超过0.4MPa。糖化液从进料罐21、进料泵22进入过滤器1，然后经由过滤器1的出料口7、预涂旁路L5、溢流管路L3返回至进料罐21，进行过滤器的预涂循环，使得助滤剂在滤芯12上形成预涂层，直至出料管路L2上的视镜S2中观察到清晰的糖化液，停止预涂循环。
3.糖化液的过滤操作
一旦糖化液清晰后，开启阀门V9，同时慢慢关闭阀门V8，调节进料泵22出口的调节阀到所需的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到最大的允许厚度(一般为5～6mm)或压力达到0.4MPa为止，在此过程中为了维持滤饼的稳定，需在慢慢关闭阀门8之前，要开启阀门9。糖化液糖从进料罐21、进料泵22进入过滤器1，然后经由过滤器1的出料口7、出料管路L2将清液输送至清液罐9。
4.压料返回进料罐操作
过滤结束后，关闭进料泵，再关闭阀门V2，开启阀门V3、V6，开启空气压缩机31将0.1～0.3MPa的压缩空气通过压料管路L6进入过滤器1，使其中的余料通过进料管路L1、压料旁路L6压回至进料罐21，同时慢慢关闭阀门V9直至少量的液体和空气流过出料管路L2上的视镜S2为止，这能保持滤饼不脱落，当视镜S2能观察到空气时压料操作结束。
5.滤饼吹干操作
压料结束后，开启阀门V8，关闭阀门V9，进0.3～0.4MPa的压缩空气或0.2～0.4MPa的干饱和蒸汽，同时关闭阀门V5。滤饼吹干时间约需15—40分钟。
6.滤饼卸除操作
滤饼吹干后，关闭阀门V6，当过滤器1内达到常压后，关闭阀门V8，开启排渣阀门V10，进0.1～0.3MPa压缩空气，再快速打开阀门V7，空气经由反吹旁路L7由内部滤管进入，外层滤袋受到反向的气体冲击，外部干燥滤饼膨胀时，在垂直方向产生裂痕，当滤袋膨胀到最大时，滤饼被抛落下来，然后通过排渣管路L8通入的空气通过排渣装置11将滤渣经由排渣口10排出。
由上述实施例可知，本实用新型所述的脱色过滤装置，结构简单，使用操作方便快捷，过滤效率高，过滤成本低，无环境污染，能可靠地满足用户的需求。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，包括过滤器(1)、进料装置和反吹落渣装置，所述过滤器(1)由筒体(2)和顶盖(3)组成，所述顶盖(3)上设置起盖机构(4)和压力表(5)，所述筒体(2)上部设置溢流口(6)和出料口(7)，所述出料口(7)通过出料管路(L2)连接至清液罐(9)，所述筒体(2)下部设置进料口(8)，所述筒体(2)底部设置排渣口(10)和排渣装置(11)，所述筒体(2)内部设置至少1个滤芯(12)，所述滤芯(12)的上部连接至与所述出料口(7)连通的集液管(13)；所述进料装置包括进料罐(21)以及与所述进料罐(21)连接的进料泵(22)，所述进料泵(22)通过进料管路(L1)与所述进料口(8)连接，所述进料罐(21)通过溢流管路(L3)与所述溢流口(6)连接，所述进料管路(L1)与溢流管路(L3)之间设置压料旁路(L4)，所述溢流管路(L3)与出料管路(L2)之间设置预涂旁路(L5)；所述反吹落渣装置包括空气压缩机(31)以及与所述空气压缩机(31)连接的储气罐(32)，所述储气罐(32)通过压料管路(L6)连接至所述溢流管路(L3)，所述储气罐(32)通过排渣管路(L8)连接至所述排渣装置(11)，所述压料管路(L6)和出料管路(L2)之间设置反吹旁路(L7)。
2.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述筒体(2)和顶盖(3)均设置法兰，所述筒体(2)和顶盖(3)的法兰间用矩形橡胶密封垫密封并采用快开螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述滤芯(12)由外层滤袋和内部滤管组成。
4.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述进料管路(L1)在靠近所述进料口(8)处安装视镜(S1)、所述出料管路(L2)在靠近所述出料口(7)处安装视镜(S2)、所述溢流管路(L3)在靠近所述溢流口(6)处安装视镜(S3)。
5.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述进料管路(L1)、出料管路(L2)、溢流管路(L3)、压料旁路(L4)、预涂旁路(L5)、压料管路(L6)、反吹旁路(L7)、排渣管路(L8)上分别设置至少一个阀门(V1～V11)。
6.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述溢流管路(L3)在靠近所述溢流口(6)处安装安全阀。
7.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述顶盖(3)上还设置一喷淋口(14)。
8.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述进料泵(22)为单级开式离心泵，所述进料泵(22)的出口安装调节阀。
9.根据权利要求1所述的一种制备淀粉糖的脱色过滤装置，其特征在于，所述出料管路(L2)上安装流量计。
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