CN112295281A - 一种基于云计算的智能滤汁过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种基于云计算的智能滤汁过滤系统，其包括有滤汁智能分配装置、智能清洗装置、智能过滤装置、滤清汁缓存箱、回流箱和智能控制器；滤汁智能分配装置有滤汁缓存箱和滤汁分配器；智能清洗装置有清洗液箱和清洗液分配器；智能过滤装置有过滤器；滤汁分配器与滤清汁缓存箱上下设置形成工作区、并设于回流箱的上方一侧，智能过滤装置设于两者之间；特别地，智能过滤装置还包括有过滤切换电机和旋转连接杆，进而实现1组过滤器位于滤汁分配器同侧下方工作区内、另1组过滤器位于滤汁分配器另一侧下方工作区外；进一步智能过滤装置有2套、分别为一次/二次智能过滤装置。本发明通过智能过滤工序及智能清洗工序，有效确保了制糖效率及制糖质量。
Description
技术领域
本发明涉及甘蔗制糖工业技术领域，具体涉及一种基于云计算的智能滤汁过滤系统及其运行方法。
背景技术
目前，滤汁过滤装置是用于清净甘蔗制糖工艺中的各类糖汁的，它作为传统甘蔗制糖清净工艺中的一种常用设备，已经被应用于甘蔗制糖的大快沉、小快沉、上浮等清净工艺中(即混合汁、清汁、粗糖浆、原糖回溶糖浆、赤砂糖回溶糖浆等各类物料的过滤清净中)。滤汁过滤系统有助于除去糖汁中的悬浮物、胶体、色素和蛋白质等杂质从而有助于降低糖汁的色值和粘度,显著改善糖品的质量。一个稳定而有效地滤汁过滤系统才能保证糖品的质量。常见的滤汁过滤装置由滤布和支撑滤布的过滤铁网构成。现有的过滤装置在运行过程中经常由于滤布上的杂质累积过多而失去除杂质功能，进而影响糖品质量，因此制糖厂不得不安排更多的人员花大量的时间来清理滤布上的杂质，并且过滤装置上的滤布极易被清理人员常用的清理工具破坏掉，从而延长了过滤装置的停用时间且降低了滤布的使用寿命，进而影响白糖效果，所以甘蔗制糖厂的糖汁过滤装置不够智能化。此外，整个滤汁过滤装置的操作都需要人为干预，这对现有的糖汁过滤装置来说，需要进行智能化的改进。因此本发明从此处着眼，通过对滤汁过滤装置得实际使用中出现的种种问题进行分析并加以改进，减少滤布被堵塞的频率、大大减少人为对过滤工艺的干预、延长滤布的使用寿命、智能化的清洗滤布、有效的降低过滤装置的停运时间，达到稳定、高效的智能化过滤要求，当然这些要求对于智能制糖来说尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提出一种基于云计算的智能滤汁过滤系统，通过过滤器的快速切换功能，大大减少过滤工序的停运时间，并且通过智能化的过滤工序控制及清洗工序控制，减少人为操作，有效提高了制糖效率及保证了制糖质量。
本发明的目的可通过以下技术方案实现：
一种基于云计算的智能滤汁过滤系统，其包括有滤汁智能分配装置、智能清洗装置、智能过滤装置、滤清汁缓存箱、回流箱和智能控制器。
所述滤汁智能分配装置包括有滤汁缓存箱和滤汁分配器，滤汁缓存箱与滤汁分配器由滤汁输送管连接通，滤汁分配器的顶部具有滤汁溢流口。
所述智能清洗装置包括有清洗液箱和清洗液分配器，清洗液箱连接通有分配器连接管，清洗液分配器连接通有清洗液输送管，清洗液输送管的末端连接通分配器连接管使清洗液分配器与清洗液箱连接通，清洗液分配器上具有清洗液喷出孔。
所述智能过滤装置包括有过滤器；滤清汁缓存箱的顶部具有滤清汁收集口，回流箱的顶部具有回流箱口。
滤汁分配器与滤清汁缓存箱由上至下设置形成工作区、并设于回流箱的上方一侧，智能过滤装置设于滤汁分配器与滤清汁缓存箱之间；所述清洗液分配器设于回流箱上方。
工作状态时，滤汁由滤汁分配器的滤汁溢流口溢流、落向智能过滤装置的过滤器，经过滤器过滤出的滤清汁由滤清汁收集口落入滤清汁缓存箱。
清洗状态时，清洗液由清洗液分配器的清洗液喷出孔喷向滤汁分配器和/或智能过滤装置的过滤器实现清洗。
所述智能过滤装置还包括有过滤切换电机和旋转连接杆，过滤切换电机的输出轴与旋转连接杆的中部附近连接，2组过滤器分别安装于旋转连接杆两端，过滤切换电机可驱动旋转连接杆旋转、使2组过滤器位置互换，实现1组过滤器位于滤汁分配器同侧下方工作区内、另1组过滤器位于滤汁分配器另一侧下方工作区外，过滤切换电机电连接至智能控制器。
优化方案，本发明中智能过滤装置包括有2套、并于滤汁分配器和滤清汁缓存箱之间上下间隔放置，位于上方的智能过滤装置为一次智能过滤装置，位于下方的智能过滤装置为二次智能过滤装置，实现一次智能过滤装置的1组过滤器与二次智能过滤装置的1组过滤器于工作区内上下间隔放置。
进一步，所述智能过滤装置中的过滤器采用曲筛结构、其包括弧形筛网，弧形筛网的底部具有过滤器排底口并连接通有过滤器排底管，过滤器排底管上设有过滤器排底阀，弧形筛网的底部内设有过滤器液位计；过滤器排底阀及过滤器液位计电连接至智能控制器。
一次智能过滤装置的2组过滤器上下相反设置，即工作区内的一组过滤器的顶部朝上设置、工作区外的另一组过滤器的底部朝上设置，且一次智能过滤装置的过滤切换电机水平设置、使其输出轴可带动旋转连接杆竖向旋转。
二次智能过滤装置的2组过滤器对称设置，即工作区内外的2组过滤器的顶部均朝上设置，且二次智能过滤装置的过滤切换电机竖向设置、使其输出轴可带动旋转连接杆水平旋转。
进一步优化方案，本发明中智能清洗装置的清洗液分配器包括有2组，一组清洗液分配器位于滤汁分配器内或滤汁分配器的上方作为第一清洗液分配器，另一组清洗液分配器位于一次智能过滤装置位于工作区外的过滤器和二次智能过滤装置位于工作区外的过滤器之间作为第二清洗液分配器。
进一步，所述智能清洗装置的清洗液分配器包括有分配器主体和分配器电机，分配器主体成圆筒形结构、其内具有清洗液分配腔，分配器主体上具有若干出液孔并设有出液针头，所述出液针头的末端具有清洗液喷出孔；分配器主体上具有安装孔并安装有管状轴，管状轴上安装有从齿轮，分配器电机设于管状轴附近、其输出轴上安装有主齿轮，主齿轮与从齿轮外啮合使分配器电机可驱动分配器主体旋转，清洗液输送管的末端活动穿入管状轴内与清洗液分配腔连接通，清洗液输送管上设有清洗液调节阀；清洗液箱的底部内设有清洗液位变送器、其分配器连接管上设有清洗液高压泵；分配器电机、清洗液调节阀及清洗液高压泵电连接至智能控制器。
又进一步优化方案，本发明的滤汁智能分配装置中，滤汁缓存箱的底部内设有滤汁液位变送器，滤汁输送管上设有滤汁调节阀和滤汁流量计，滤汁分配器的底部上连接通有滤液排底管，滤液排底管上设有滤汁排底阀；滤汁液位变送器、滤汁调节阀、滤汁流量计和滤汁排底阀电连接至智能控制器。
再进一步优化方案，本发明的滤汁智能分配装置中，滤汁分配器具有长方形的分配槽和位于分配槽顶部两侧的2块斜向分流板，滤汁溢流口位于分配槽的顶部两侧斜向分流板的上方，斜向分流板的末端具有间隔设置的多个分流端板部，相邻2个分流端板部之间具有分流口。
又再进一步优化方案，本发明中滤清汁缓存箱的底部设有滤清汁排底管和滤清汁液位计，滤清汁排底管上设有滤清汁排底阀，滤清汁排底阀及滤清汁液位计电连接至智能控制器。
更进一步优化方案，本发明中回流箱的底部设有回流箱排底管和回流箱液位计，回流箱排底管上设有回流箱排底阀，回流箱排底阀及回流箱液位计电连接至智能控制器。
又更进一步优化方案，本发明还包括有云计算终端服务器，所述云计算终端服务器包括主机、Web终端服务器和数据存储器，云计算终端服务器的主机与智能控制器通过以太网进行通信连接；所述智能控制器包括有CPU处理器、智能控制模块、输入模块、输出模块、电源模块和通讯模块。
本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：
1、本发明中的智能过滤装置通过过滤切换电机实现了2组过滤器的快速切换，始终确保干净的过滤器位于工作区内用于过滤工序的持续运行；进一步通过2套智能过滤装置上下布置，实现2次过滤，有效确保过滤效果；进一步过滤器采用曲筛结构，具有较大的过滤面，能有效确保对杂质的高效过滤。
2、本发明的智能清洗装置中通过2组清洗液分配器分别实现对滤汁分配器和过滤器的清洗，以及清洗液分配器通过分配器电机实现边旋转边由出液针头的清洗液喷出孔喷射出清洗液，实现全面高效的清洁功能。
3、本发明通过智能控制器和云计算终端服务器实现智能过滤工序、智能清洗工序等现场生产工艺数据实时检测及存储，有效收集及分析工艺数据，以便相关工作人员查看及分析生产工艺数据、以及调整相关工艺参数，以便过滤系统高效、稳定、可靠的运行。
附图说明
图1为本发明的基于云计算的智能滤汁过滤系统的结构示意图。
图2为本发明的基于云计算的智能滤汁过滤系统中滤汁分配器的结构示意图。
图3为本发明的基于云计算的智能滤汁过滤系统中清洗液分配器的结构示意图。
图4为本发明的基于云计算的智能滤汁过滤系统中智能控制器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例
参考图1至图4，一种基于云计算的智能滤汁过滤系统，其包括有滤汁智能分配装置、智能清洗装置、智能过滤装置、滤清汁缓存箱2、回流箱1、智能控制器和云计算终端服务器。
具体参考图4，所述云计算终端服务器包括主机、Web终端服务器和数据存储器，云计算终端服务器的主机与智能控制器通过以太网进行通信连接。所述智能控制器包括有CPU处理器、智能控制模块、输入模块、输出模块、电源模块和通讯模块。
所述滤汁智能分配装置包括有滤汁缓存箱8和滤汁分配器7。滤汁缓存箱8的底部内设有滤汁液位变送器82，滤汁缓存箱8与滤汁分配器7由滤汁输送管81连接通，滤汁输送管81上设有滤汁调节阀811和滤汁流量计812。滤汁分配器7的顶部具有滤汁溢流口71、底部连接通有滤液排底管，滤液排底管上设有滤汁排底阀70。滤汁液位变送器82和滤汁流量计812电连接至智能控制器的输入模块，滤汁调节阀811和滤汁排底阀70电连接至智能控制器的输出模块。
具体参考图2，本实施例中滤汁分配器7具有长方形的分配槽72和位于分配槽72顶部两侧的2块斜向分流板73，滤汁溢流口71位于分配槽72的顶部两侧斜向分流板73的上方，斜向分流板73的末端具有间隔设置的多个分流端板部，相邻2个分流端板部之间具有分流口74。
滤清汁缓存箱2的顶部具有滤清汁收集口21、底部设有滤清汁排底管和滤清汁液位计22，滤清汁排底管上设有滤清汁排底阀23，滤清汁液位计22电连接至智能控制器的输入模块，滤清汁排底阀23电连接至智能控制器的输出模块。回流箱1的顶部具有回流箱口11、底部设有回流箱排底管和回流箱液位计12，回流箱排底管上设有回流箱排底阀13，回流箱液位计12电连接至智能控制器的输入模块，回流箱排底阀13电连接至智能控制器的输出模块。滤汁分配器7与滤清汁缓存箱2由上至下设置形成工作区、并设于回流箱1的上方一侧。
所述智能过滤装置包括有2套、并于滤汁分配器7和滤清汁缓存箱2之间上下间隔放置。每套智能过滤装置包括有过滤器、过滤切换电机3和旋转连接杆30。过滤器采用曲筛结构、其包括弧形筛网4，弧形筛网4的底部具有过滤器排底口并连接通有过滤器排底管，过滤器排底管上设有过滤器排底阀41，弧形筛网4的底部内设有过滤器液位计42；过滤器液位计42电连接至智能控制器的输入模块，过滤器排底阀41电连接至智能控制器的输出模块。过滤切换电机3电连接至智能控制器的输出模块、其输出轴与旋转连接杆30的中部附近连接，2组过滤器分别安装于旋转连接杆30两端，过滤切换电机3可驱动旋转连接杆30旋转、使每套智能过滤装置的2组过滤器位置互换，实现1组过滤器位于滤汁分配器7同侧下方工作区内、另1组过滤器位于滤汁分配器7另一侧下方工作区外。
位于上方的智能过滤装置为一次智能过滤装置401。一次智能过滤装置401的2组过滤器上下相反设置，即工作区内的一组过滤器的顶部朝上设置、工作区外的另一组过滤器的底部朝上设置，且一次智能过滤装置401的过滤切换电机3水平设置、使其输出轴可带动旋转连接杆30竖向旋转。
位于下方的智能过滤装置为二次智能过滤装置402。二次智能过滤装置402的2组过滤器对称设置，即工作区内外的2组过滤器的顶部均朝上设置，且二次智能过滤装置402的过滤切换电机3竖向设置、使其输出轴可带动旋转连接杆30水平旋转。
一次智能过滤装置401的1组过滤器与二次智能过滤装置402的1组过滤器于工作区内上下间隔放置。一次智能过滤装置401的弧形筛网4上设置的滤布的孔径略大于二次智能过滤装置402的弧形筛网4上设置的滤布的孔径，以实现由一次智能过滤装置401过滤出粒径较大的杂质，再由二次智能过滤装置402继续过滤出粒径较小的杂质，实现一、二次分级过滤。
所述智能清洗装置包括有清洗液箱6和清洗液分配器5。清洗液箱6连接通有分配器连接管61。清洗液分配器5连接通有清洗液输送管51，清洗液输送管51的末端连接通分配器连接管61使清洗液分配器5与清洗液箱6连接通。
具体参考图3，所述清洗液分配器5包括有分配器主体50和分配器电机52，分配器主体50成圆筒形结构、其内具有清洗液分配腔，分配器主体50上具有若干出液孔并设有出液针头53，所述出液针头53的末端具有清洗液喷出孔；分配器主体50上具有安装孔并安装有管状轴54，管状轴54上安装有从齿轮55，分配器电机52设于管状轴54附近、其输出轴上安装有主齿轮56，主齿轮56与从齿轮55外啮合使分配器电机52可驱动分配器主体50旋转，清洗液输送管51的末端活动穿入管状轴54内与清洗液分配腔连接通，清洗液输送管51上设有清洗液调节阀510；清洗液箱6的底部内设有清洗液位变送器62、其分配器连接管61上设有清洗液高压泵63；清洗液位变送器62电连接至智能控制器的输入模块，分配器电机52、清洗液调节阀510及清洗液高压泵63电连接至智能控制器的输出模块。
清洗液分配器5包括有2组，一组清洗液分配器5位于滤汁分配器7上方靠近滤汁分配器7的顶部附近作为第一清洗液分配器，另一组清洗液分配器5位于一次智能过滤装置401位于工作区外的过滤器和二次智能过滤装置402位于工作区外的过滤器之间作为第二清洗液分配器。
本实施例的基于云计算的智能滤汁过滤系统运行方式如下：
1、准备工作
1.1、确认各仪表、设备及控制装置已经上电；
1.2、确保清洗液箱6已注满清洗液；
1.3、确保一次智能过滤装置401、二次智能过滤装置402中的过滤器已经旋转到指定位置，且过滤切换电机3能够按照正常旋转方向进行旋转，以实现过滤器的智能更换；
1.4、确保智能清洗装置能正常实现清洗功能，且两组清洗液分配器5能配合实现滤汁分配器7、一次智能过滤装置401和二次智能过滤装置402的智能清洗功能；
1.5确保现场所有阀门、泵能正常启动、停止。
2、智能过滤工序
2.1、过滤工序开始前，确保回流箱徘底阀13、滤清汁排底阀23、2套智能过滤装置的过滤器排底阀41、滤汁排底阀70、2组清洗液分配器5的清洗液调节阀510、清洗液高压泵63处于关闭状态，且分配器电机52和过滤切换电机3处于停止状态；
2.2、智能控制器由滤汁液位变送器82实时检测滤汁缓存箱8的液位，当检测到滤汁缓存箱8的液位超过20％时，打开滤汁调节阀811开启智能过滤工序，具体如下：滤汁由滤汁缓存箱8→滤汁输送管81→滤汁分配器7，经滤汁分配器7的滤汁溢流口71沿斜向分流板73溢流，先落向一次智能过滤装置401，经一次智能过滤装置401工作区内的弧形筛网4过滤出的一次滤清汁，再落向二次智能过滤装置402，经二次智能过滤装置402工作区内的弧形筛网4过滤出的二次滤清汁，由滤清汁收集口21落入滤清汁缓存箱2内存储；
2.3、智能过滤工序下根据智能控制器的智能控制模块实现滤汁流量自动控制，具体如下：智能控制器通过调整滤汁调节阀811的开度大小实现滤汁流量计812的流量随着滤汁液位变送器82的液位变化而智能调整变化；
在智能控制器内设置滤汁输送管81的滤汁最大给定流量为50t/h，(1)当滤汁液位变送器82测得的滤汁缓存箱8液位处于总液位的0-20％范围时，设置滤汁输送管81的滤汁给定流量为0t/h；(2)当滤汁液位变送器82测得滤汁缓存箱8液位为总液位的20％-40％范围时，设置滤汁输送管81的滤汁给定流量为20t/h；(3)当滤汁液位变送器82测得滤汁缓存箱8液位处于总液位的40％-60％范围时，设置滤汁输送管81的滤汁给定流量为40t/h；(4)当滤汁液位变送器82测得滤汁缓存箱8液位为总液位的60％以上时，设置滤汁输送管81的滤汁给定流量为50t/h；进而依据滤汁输送管81的滤汁给定流量值与滤汁流量计812检测到的滤汁实际流量值进行对比，实现调整滤汁调节阀811的开度大小，达到滤汁流量的自动控制目的。
通过滤汁流量自动控制，确保了滤汁液位变送器82的液位值始终低于满液位的60％，使滤汁缓存箱8内的滤汁能尽快、平稳、均衡的完成智能化过滤，避免滤汁溢出滤汁缓存箱8或者避免滤汁在过滤器中积累太多而发生溢出的情况，进而使整个过滤过程实现智能化控制；
2.4、智能过滤工序下，智能控制器通过回流箱液位计12检测到回流箱1液位超过总液位的30％时，开始执行智能排底操作，通过智能控制器全开回流箱徘底阀13进行排底操作；若回流箱1液位低于总液位的30％时，则半开回流箱徘底阀13进行排底操作。另外，通过滤清汁液位计22实时查看滤清汁缓存箱6中的滤清汁体积。
3、智能清洗工序
3.1、一次智能过滤装置401的清洗程序
3.1.1、智能控制器通过一次智能过滤装置401工作区内的过滤器液位计42检测工作区内的弧形筛网4上累积的未经过滤的滤汁量A，进而判别是否执行智能清洗程序，即检测到的滤汁量A连续20S至40S超过弧形筛网4最高液位的25％、且滤汁缓存箱8液位低于满液位的50％或智能过滤工序结束时，执行一次智能过滤装置401的智能清洗程序，步骤如下：
3.1.1、关闭滤汁调节阀811，且打开一次智能过滤装置401工作区内过滤器排底阀41对一次智能过滤装置401工作区内过滤器进行排底；
3.1.2、排底结束后通过一次智能过滤装置401的过滤切换电机3将对应的旋转连接杆30沿着竖向顺时针旋转180度，将一次智能过滤装置401的两组过滤器位置对调，使干净的过滤器位于一次智能过滤装置401工作区内；
3.1.3、一次智能过滤装置401的两组过滤器位置对调后，打开滤汁调节阀811，位于一次智能过滤装置401工作区内的过滤器继续执行智能过滤工序；
3.1.4、关闭第一清洗液分配器对应的清洗液调节阀510，打开高压泵29、第二清洗液分配器对应的清洗液调节阀510和分配器电机52，使第二清洗液分配器均匀旋转，进而对一次智能过滤装置401位置对调后、非工作区的过滤器进行智能清洗工序。
3.2、二次智能过滤装置402的清洗程序
3.2.1、智能控制器通过二次智能过滤装置402工作区内的过滤器液位计42检测工作区内的弧形筛网4上累积的未经过滤的滤汁量A，进而判别是否执行智能清洗程序，即检测到的滤汁量A连续20S至40S超过弧形筛网4最高液位的25％、且滤汁缓存箱8液位低于满液位的50％或智能过滤工序结束时，执行二次智能过滤装置402的智能清洗程序，步骤如下：3.2.1、关闭滤汁调节阀811，且打开二次智能过滤装置402工作区内过滤器排底阀41对二次智能过滤装置402工作区内过滤器进行排底；
3.2.2、排底结束后通过二次智能过滤装置402的过滤切换电机3将对应的旋转连接杆30沿着水平方向顺时针旋转180度，将二次智能过滤装置402的两组过滤器位置对调，使干净的过滤器位于二次智能过滤装置402工作区内；
3.2.3、二次智能过滤装置402的两组过滤器位置对调后，打开滤汁调节阀811，位于二次智能过滤装置402工作区内的过滤器继续执行智能过滤工序；
3.2.4、关闭第一清洗液分配器对应的清洗液调节阀510，打开高压泵29、第二清洗液分配器对应的清洗液调节阀510和分配器电机52，使第二清洗液分配器均匀旋转，进而对二次智能过滤装置402位置对调后、非工作区的过滤器进行智能清洗工序。
3.3、滤汁分配器7的智能化清洗
智能过滤工序结束时，进行滤汁分配器7的清洗工序，具体步骤如下：
3.3.1、关闭滤汁调节阀811，打开高压泵29和第一清洗液分配器对应的清洗液调节阀510，同时打开滤汁排底阀70对滤汁分配器7进行排底操作达3-5分钟，然后关闭滤汁排底阀70；
3.3.2待滤汁分配器7内被注满清洗液且溢出，具有一定水压的清洗液沿2块斜向分流板73流动，达到清洗斜向分流板73的效果；
3.3.3斜向分流板73被清洗完成后，打开滤汁排底阀70，将滤汁分配器7内的残余清洗液排出，进而完成滤汁分配器7的清洗工序。
本实施例的基于云计算的智能滤汁过滤系统运行过程中，智能控制器将智能过滤工序、智能清洗工序等现场生产工艺数据实时的传输到云计算终端服务器的数据存储器中进行存储，现场管理人员、操作人员、维修人员可远程通过手机Web浏览器查看智能过滤、智能清洗的现场实时的生产工艺数据。
Claims (10)
1.一种基于云计算的智能滤汁过滤系统，其包括有滤汁智能分配装置、智能清洗装置、智能过滤装置、滤清汁缓存箱(2)、回流箱(1)和智能控制器；
所述滤汁智能分配装置包括有滤汁缓存箱(8)和滤汁分配器(7)，滤汁缓存箱(8)与滤汁分配器(7)由滤汁输送管(81)连接通，滤汁分配器(7)的顶部具有滤汁溢流口(71)；
所述智能清洗装置包括有清洗液箱(6)和清洗液分配器(5)，清洗液箱(6)连接通有分配器连接管(61)，清洗液分配器(5)连接通有清洗液输送管(51)，清洗液输送管(51)的末端连接通分配器连接管(61)使清洗液分配器(5)与清洗液箱(6)连接通，清洗液分配器(5)上具有清洗液喷出孔；
所述智能过滤装置包括有过滤器；滤清汁缓存箱(2)的顶部具有滤清汁收集口(21)，回流箱(1)的顶部具有回流箱口(11)；
滤汁分配器(7)与滤清汁缓存箱(2)由上至下设置形成工作区、并设于回流箱(1)的上方一侧，智能过滤装置设于滤汁分配器(7)与滤清汁缓存箱(2)之间；所述清洗液分配器(5)设于回流箱(1)上方；
工作状态时，滤汁由滤汁分配器(7)的滤汁溢流口(71)溢流、落向智能过滤装置的过滤器，经过滤器过滤出的滤清汁由滤清汁收集口(21)落入滤清汁缓存箱(2)；清洗状态时，清洗液由清洗液分配器(5)的清洗液喷出孔喷向滤汁分配器(7)和/或智能过滤装置的过滤器实现清洗；
其特征在于：所述智能过滤装置还包括有过滤切换电机(3)和旋转连接杆(30)，过滤切换电机(3)的输出轴与旋转连接杆(30)的中部附近连接，2组过滤器分别安装于旋转连接杆(30)两端，过滤切换电机(3)可驱动旋转连接杆(30)旋转、使2组过滤器位置互换，实现1组过滤器位于滤汁分配器(7)同侧下方工作区内、另1组过滤器位于滤汁分配器(7)另一侧下方工作区外，过滤切换电机(3)电连接至智能控制器。
2.根据权利要求1所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：所述智能过滤装置包括有2套、并于滤汁分配器(7)和滤清汁缓存箱(2)之间上下间隔放置，位于上方的智能过滤装置为一次智能过滤装置(401)，位于下方的智能过滤装置为二次智能过滤装置(402)，实现一次智能过滤装置(401)的1组过滤器与二次智能过滤装置(402)的1组过滤器于工作区内上下间隔放置。
3.根据权利要求2所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：所述智能过滤装置中的过滤器采用曲筛结构、其包括弧形筛网(4)，弧形筛网(4)的底部具有过滤器排底口并连接通有过滤器排底管，过滤器排底管上设有过滤器排底阀(41)，弧形筛网(4)的底部内设有过滤器液位计(42)；过滤器排底阀(41)及过滤器液位计(42)电连接至智能控制器；
一次智能过滤装置(401)的2组过滤器上下相反设置，即工作区内的一组过滤器的顶部朝上设置、工作区外的另一组过滤器的底部朝上设置，且一次智能过滤装置(401)的过滤切换电机(3)水平设置、使其输出轴可带动旋转连接杆(30)竖向旋转；
二次智能过滤装置(402)的2组过滤器对称设置，即工作区内外的2组过滤器的顶部均朝上设置，且二次智能过滤装置(402)的过滤切换电机(3)竖向设置、使其输出轴可带动旋转连接杆(30)水平旋转。
4.根据权利要求3所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：所述智能清洗装置的清洗液分配器(5)包括有2组，一组清洗液分配器(5)位于滤汁分配器(7)内或滤汁分配器(7)的上方作为第一清洗液分配器，另一组清洗液分配器(5)位于一次智能过滤装置(401)位于工作区外的过滤器和二次智能过滤装置(402)位于工作区外的过滤器之间作为第二清洗液分配器。
5.根据权利要求4所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：所述智能清洗装置的清洗液分配器(5)包括有分配器主体(50)和分配器电机(52)，分配器主体(50)成圆筒形结构、其内具有清洗液分配腔，分配器主体(50)上具有若干出液孔并设有出液针头(53)，所述出液针头(53)的末端具有清洗液喷出孔；分配器主体(50)上具有安装孔并安装有管状轴(54)，管状轴(54)上安装有从齿轮(55)，分配器电机(52)设于管状轴(54)附近、其输出轴上安装有主齿轮(56)，主齿轮(56)与从齿轮(55)外啮合使分配器电机(52)可驱动分配器主体(50)旋转，清洗液输送管(51)的末端活动穿入管状轴(54)内与清洗液分配腔连接通，清洗液输送管(51)上设有清洗液调节阀(510)；清洗液箱(6)的底部内设有清洗液位变送器(62)、其分配器连接管(61)上设有清洗液高压泵(63)；分配器电机(52)、清洗液调节阀(510)及清洗液高压泵(63)电连接至智能控制器。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：滤汁智能分配装置中，滤汁缓存箱(8)的底部内设有滤汁液位变送器(82)，滤汁输送管(81)上设有滤汁调节阀(811)和滤汁流量计(812)，滤汁分配器(7)的底部上连接通有滤液排底管，滤液排底管上设有滤汁排底阀(70)；滤汁液位变送器(82)、滤汁调节阀(811)、滤汁流量计(812)和滤汁排底阀(70)电连接至智能控制器。
7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：滤汁智能分配装置中，滤汁分配器(7)具有长方形的分配槽(72)和位于分配槽(72)顶部两侧的2块斜向分流板(73)，滤汁溢流口(71)位于分配槽(72)的顶部两侧斜向分流板(73)的上方，斜向分流板(73)的末端具有间隔设置的多个分流端板部，相邻2个分流端板部之间具有分流口(74)。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：滤清汁缓存箱(2)的底部设有滤清汁排底管和滤清汁液位计(22)，滤清汁排底管上设有滤清汁排底阀(23)，滤清汁排底阀(23)及滤清汁液位计(22)电连接至智能控制器。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：回流箱(1)的底部设有回流箱排底管和回流箱液位计(12)，回流箱排底管上设有回流箱排底阀(13)，回流箱排底阀(13)及回流箱液位计(12)电连接至智能控制器。
10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的基于云计算的智能滤汁过滤系统，其特征在于：还包括有云计算终端服务器，所述云计算终端服务器包括主机、Web终端服务器和数据存储器，云计算终端服务器的主机与智能控制器通过以太网进行通信连接；所述智能控制器包括有CPU处理器、智能控制模块、输入模块、输出模块、电源模块和通讯模块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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