CN110201825A - 一种具有清洗料筒功能的涂装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有清洗料筒功能的涂装装置，包括外壳、支撑柱、固定板和第二液压缸，所述外壳前侧面设置有箱门，且箱门外侧面设置有观察窗，同时外壳内部上侧面设置有固定架，所述固定架内部设置有第一电机，且第一电机与第一电机轴相连接，同时第一电机轴贯穿固定架上侧面，所述第一电机轴上端设置有第一转轴，且第一转轴上端设置有置物板，所述支撑柱设置在外壳上侧面，且支撑柱之间设置有第一液压缸，同时第一液压缸下侧面设置有第一液压杆。该具有清洗料筒功能的涂装装置，设置有两组刮板，通过进料口向料筒内部注水，两组刮板跟随电机进行转动，对料筒内部上粘附的涂料进行剐蹭清洗，这样使得料筒内部容积不受到影响。

Description

一种具有清洗料筒功能的涂装装置
技术领域
本发明涉及涂装技术领域，具体为一种具有清洗料筒功能的涂装装置。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个不可或缺的重要环节，通过对产品进行涂装，对产品起到防锈和防蚀的作用，提高了产品的质量，现在的涂装装置在对产品涂装完成后，没有对装置上的料筒内部进行清洗，这样导致涂料粘附在料筒内壁上，使得料筒的容积受到影响，还有现在把涂料装入到涂装装置上的料筒内部，没有对料筒内部的涂料进行搅拌，这样使得涂料容易出现凝固的情况，还有现在涂装装置在对产品涂装完成后，没有立即进行烘干，这样降低了工作效率，因此，便提出一种具有清洗料筒功能的涂装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清洗料筒功能的涂装装置，以解决上述背景技术中提出的现在的涂装装置没有对装置上的料筒内部进行清洗，且现在涂装装置上的料筒没有进行搅拌，并且现在涂装装置在对产品涂装完成后，没有立即进行烘干的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洗料筒功能的涂装装置，包括外壳、支撑柱、固定板和第二液压缸，所述外壳前侧面设置有箱门，且箱门外侧面设置有观察窗，同时外壳内部上侧面设置有固定架，所述固定架内部设置有第一电机，且第一电机与第一电机轴相连接，同时第一电机轴贯穿固定架上侧面，所述第一电机轴上端设置有第一转轴，且第一转轴上端设置有置物板，所述支撑柱设置在外壳上侧面，且支撑柱之间设置有第一液压缸，同时第一液压缸下侧面设置有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿外壳上侧面，且第一液压杆下侧面设置有连接柱，同时连接柱下方设置有限位板，所述限位板设置在置物板上方，且限位板上侧面设置有轴承，同时限位板通过轴承与连接柱相连接，所述外壳内部左侧壁上设置有烘干机，且外壳右侧面开设有通孔，所述固定板设置在外壳右侧面，且固定板设置在通孔右下方，同时固定板上侧面设置有料筒，所述料筒上侧面设置有进料口，且料筒上方设置有第二电机，同时第二电机设置在进料口左侧，所述第二电机与第二电机轴相连接，且第二电机轴下端设置有第二转轴，同时第二转轴贯穿料筒上侧面，所述第二转轴外侧面设置有搅拌轴，且搅拌轴外侧面设置有刮板，所述料筒右侧面设置有出料口，且出料口内部设置有控制阀，同时料筒左侧面设置有第一出料管，所述第一出料管左端设置有压力泵，且压力泵设置在固定板上侧面，所述压力泵上侧面设置有第二出料管，且第二出料管贯穿通孔进入到外壳内部，所述第二液压缸设置在外壳内部上侧面，且第二液压缸设置在固定架右方，同时第二液压缸上侧面设置有第二液压杆，所述第二液压杆上侧面设置有固定块，且固定块外侧贯穿设置有喷头，同时喷头右侧面与第二出料管左端相连接。
优选的，所述第一电机通过第一电机轴和第一转轴与置物板之间构成转动结构。
优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与连接柱之间构成伸缩结构。
优选的，所述限位板的尺寸小于置物板的尺寸，且限位板通过轴承与连接柱之间连接方式为转动连接。
优选的，所述第二电机通过第二电机轴和第二转轴与搅拌轴之间构成转动结构。
优选的，所述刮板设置有两组，且2组刮板关于第二转轴的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有清洗料筒功能的涂装装置，
(1)设置有两组刮板，在需要清洗涂装装置上的料筒时，通过进料口向料筒内部注水，此时通过第二电机的运行，两组刮板跟随电机进行转动，对料筒内部上粘附的涂料进行剐蹭清洗，清洗之后的污水通过出料口排出，这样使得料筒内部容积不受到影响；
(2)设置有搅拌轴，在涂料装入到涂装装置上的料筒内部后，第二电机通过第二电机轴和第二转轴带动搅拌轴转动，使得搅拌轴通过转动对料筒内部的涂料进行搅拌，致使料筒内部的涂料不容易出现凝固的情况；
(3)设置有烘干机，在涂装装置内侧的产品涂装完成后，通过使用烘干机对产品进行烘干，并且随着第一电机带动产品转动，使得产品烘干效果更好，且提高工作效率。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明图1中C处放大结构示意图；
图5为本发明料筒正视结构示意图。
图中：1、外壳，2、箱门，3、观察窗，4、固定架，5、第一电机，6、第一电机轴，7、第一转轴，8、置物板，9、支撑柱，10、第一液压缸，11、第一液压杆，12、连接柱，13、限位板，14、轴承，15、烘干机，16、固定板，17、料筒，18、进料口，19、第二电机，20、第二电机轴，21、第二转轴，22、搅拌轴，23、刮板，24、出料口，25、控制阀，26、第一出料管，27、压力泵，28、第二出料管，29、第二液压缸，30、第二液压杆，31、固定块，32、喷头，33、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有清洗料筒功能的涂装装置，如图1所示，外壳1前侧面设置有箱门2，且箱门2外侧面设置有观察窗3，同时外壳1内部上侧面设置有固定架4，固定架4内部设置有第一电机5，且第一电机5与第一电机轴6相连接，第一电机5通过第一电机轴6和第一转轴7与置物板8之间构成转动结构，第一电机5通过第一电机轴6和第一转轴7带动置物板8转动，使得置物板8上的产品转动涂装和烘干工作，同时第一电机轴6贯穿固定架4上侧面，第一电机轴6上端设置有第一转轴7，且第一转轴7上端设置有置物板8，支撑柱9设置在外壳1上侧面，且支撑柱9之间设置有第一液压缸10，第一液压缸10通过第一液压杆11与连接柱12之间构成伸缩结构，第一液压缸10通过第一液压杆11带动连接柱12进行高度调节，使得限位板13方便对不同高度的产品进行限位固定，致使产品在涂装或者烘干过程中，不容易发生掉落的情况，同时第一液压缸10下侧面设置有第一液压杆11，第一液压杆11贯穿外壳1上侧面，且第一液压杆11下侧面设置有连接柱12，同时连接柱12下方设置有限位板13，限位板13设置在置物板8上方，且限位板13上侧面设置有轴承14，同时限位板13通过轴承14与连接柱12相连接，限位板13的尺寸小于置物板8的尺寸，且限位板13通过轴承14与连接柱12之间连接方式为转动连接，在限位板13对产品进行限位固定时，当置物板8带动产品转动时，限位板13跟随产品转动，这样使得产品固定效果更好，外壳1内部左侧壁上设置有烘干机15，且外壳1右侧面开设有通孔33，固定板16设置在外壳1右侧面，且固定板16设置在通孔33右下方，同时固定板16上侧面设置有料筒17。
如图1、图2和图5所示，料筒17上侧面设置有进料口18，且料筒17上方设置有第二电机19，第二电机19通过第二电机轴20和第二转轴21与搅拌轴22之间构成转动结构，第二电机19通过第二电机轴20和第二转轴21带动搅拌轴22转动，使得搅拌轴22通过转动对料筒17内部涂料进行搅拌，致使涂料不容易凝固，同时第二电机19设置在进料口18左侧，第二电机19与第二电机轴20相连接，且第二电机轴20下端设置有第二转轴21，同时第二转轴21贯穿料筒17上侧面，第二转轴21外侧面设置有搅拌轴22，且搅拌轴22外侧面设置有刮板23，刮板23设置有两组，且2组刮板23关于第二转轴21的中轴线对称设置，刮板23跟随搅拌轴22转动，使得在需要清洗料筒17内部时，刮板23通过转动对料筒17内壁上的涂料进行剐蹭，致使料筒17内部的容积不受到影响。
如图1、图3和图5所示，料筒17右侧面设置有出料口24，且出料口24内部设置有控制阀25，同时料筒17左侧面设置有第一出料管26，第一出料管26左端设置有压力泵27，且压力泵27设置在固定板16上侧面，压力泵27上侧面设置有第二出料管28，且第二出料管28贯穿通孔33进入到外壳1内部，设置有通孔33，方便喷头32进行高度调节，对不同体积的产品进行全面涂装。
如图4所示，第二液压缸29设置在外壳1内部上侧面，且第二液压缸29设置在固定架4右方，同时第二液压缸29上侧面设置有第二液压杆30，第二液压杆30上侧面设置有固定块31，且固定块31外侧贯穿设置有喷头32，同时喷头32右侧面与第二出料管28左端相连接，设置有第二液压缸29，方便喷头32进行高度调节。
工作原理：在使用该具有清洗料筒功能的涂装装置时，连接外部电源，把产品放入到置物板8上，启动第一液压缸10，第一液压缸10通过第一液压杆11带动连接柱12向下移动，使得限位板13与产品上侧面接触，从而对产品进行限位固定，此时关闭箱门2，把涂料通过进料口18倒入到料筒17内部，启动第二电机19，第二电机19通过第二电机轴20带动第二转轴21转动，第二转轴21带动搅拌轴22和刮板23转动，搅拌轴22通过转动对料筒17内的涂料搅拌，使得涂料不容易凝固，同时刮板23跟随搅拌轴22转动，对料筒17内壁上的涂料进行剐蹭，同时启动第一电机5和压力泵27，第一电机5通过第一电机轴6带动第一转轴7转动，第一转轴7通过置物板8带动产品转动，同时产品上侧面的限位板13跟随产品进行转动，由于限位板13与连接柱12之间设置有轴承14，使得限位板13的转动不受到影响，压力泵27通过第一出料管26把料筒17内部的涂料送入到第二出料管28通过喷头32对产品进行涂装，此时启动第二液压缸29，第二液压缸29通过第二液压杆30带动喷头32进行高度调节，使得喷头32对产品进行全面涂装，工作人员可通过箱门2前侧面上的观察窗3观察外壳1内部产品涂装情况，涂装完成后，关闭压力泵27，启动烘干机15，烘干机15对转动的产品进行烘干，使得工作效率得到提高，烘干完成后，关闭第一电机5，第一液压缸10通过第一液压杆11带动连接柱12向上移动，使得限位板13离开产品，此时打开箱门2取下产品，把需要涂装的产品放置到置物板8上，按照上述流程继续进行涂装，当涂装结束后，需要对料筒17内部进行清洗时，通过打开出料口24内部控制阀25，使得料筒17内部涂料被排出，此时关闭控制阀25，让外界注水管与进料口18连接，向料筒17内部注水，启动第二电机19，第二电机19通过第二电机轴20带动第二转轴21转动，第二转轴21通过搅拌轴22带动刮板23转动，刮板23通过转动对料筒17内壁进行剐蹭，使得残留在料筒17内壁上涂料被剐蹭下来，此时打开出料口24内部控制阀25，使得污水被排出，清洗干净后，关闭控制阀25和电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清洗料筒功能的涂装装置，包括外壳(1)、支撑柱(9)、固定板(16)和第二液压缸(29)，其特征在于：所述外壳(1)前侧面设置有箱门(2)，且箱门(2)外侧面设置有观察窗(3)，同时外壳(1)内部上侧面设置有固定架(4)，所述固定架(4)内部设置有第一电机(5)，且第一电机(5)与第一电机轴(6)相连接，同时第一电机轴(6)贯穿固定架(4)上侧面，所述第一电机轴(6)上端设置有第一转轴(7)，且第一转轴(7)上端设置有置物板(8)，所述支撑柱(9)设置在外壳(1)上侧面，且支撑柱(9)之间设置有第一液压缸(10)，同时第一液压缸(10)下侧面设置有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)贯穿外壳(1)上侧面，且第一液压杆(11)下侧面设置有连接柱(12)，同时连接柱(12)下方设置有限位板(13)，所述限位板(13)设置在置物板(8)上方，且限位板(13)上侧面设置有轴承(14)，同时限位板(13)通过轴承(14)与连接柱(12)相连接，所述外壳(1)内部左侧壁上设置有烘干机(15)，且外壳(1)右侧面开设有通孔(33)，所述固定板(16)设置在外壳(1)右侧面，且固定板(16)设置在通孔(33)右下方，同时固定板(16)上侧面设置有料筒(17)，所述料筒(17)上侧面设置有进料口(18)，且料筒(17)上方设置有第二电机(19)，同时第二电机(19)设置在进料口(18)左侧，所述第二电机(19)与第二电机轴(20)相连接，且第二电机轴(20)下端设置有第二转轴(21)，同时第二转轴(21)贯穿料筒(17)上侧面，所述第二转轴(21)外侧面设置有搅拌轴(22)，且搅拌轴(22)外侧面设置有刮板(23)，所述料筒(17)右侧面设置有出料口(24)，且出料口(24)内部设置有控制阀(25)，同时料筒(17)左侧面设置有第一出料管(26)，所述第一出料管(26)左端设置有压力泵(27)，且压力泵(27)设置在固定板(16)上侧面，所述压力泵(27)上侧面设置有第二出料管(28)，且第二出料管(28)贯穿通孔(33)进入到外壳(1)内部，所述第二液压缸(29)设置在外壳(1)内部上侧面，且第二液压缸(29)设置在固定架(4)右方，同时第二液压缸(29)上侧面设置有第二液压杆(30)，所述第二液压杆(30)上侧面设置有固定块(31)，且固定块(31)外侧贯穿设置有喷头(32)，同时喷头(32)右侧面与第二出料管(28)左端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗料筒功能的涂装装置，其特征在于：所述第一电机(5)通过第一电机轴(6)和第一转轴(7)与置物板(8)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗料筒功能的涂装装置，其特征在于：所述第一液压缸(10)通过第一液压杆(11)与连接柱(12)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗料筒功能的涂装装置，其特征在于：所述限位板(13)的尺寸小于置物板(8)的尺寸，且限位板(13)通过轴承(14)与连接柱(12)之间连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗料筒功能的涂装装置，其特征在于：所述第二电机(19)通过第二电机轴(20)和第二转轴(21)与搅拌轴(22)之间构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗料筒功能的涂装装置，其特征在于：所述刮板(23)设置有两组，且2组刮板(23)关于第二转轴(21)的中轴线对称设置。
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