CN206335810U - 塑料托盘模具抽芯脱模装置 - Google Patents

Abstract

塑料托盘模具抽芯脱模装置，包括模具上复板和下复板，上复板下安装流道板，流道板下安装型腔板，流道板中设置流道支架，流道支架下连接料嘴，下复板上安装模脚，模脚上安装型芯板，型芯板上设置型芯镶块，型芯镶块与型腔板之间的间隙构成模腔，料嘴穿过型腔板连通模腔，模腔中注塑成型产品，模脚之间设置下顶板和上顶板，上顶板安装连接斜顶块，斜顶块连接型芯镶块，所述的型芯板上安装滑块下镶块和拖板，拖板上设置滑块，滑块由滑块油缸带动抽芯，滑块与滑块下镶块相配合，滑块上设置滑块上镶块，滑块上镶块与型芯镶块相配合，滑块上镶块与滑块斜切配合，且在滑块上镶块与滑块之间设置辅助抽芯机构和限位机构。

Description

塑料托盘模具抽芯脱模装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料托盘模具抽芯脱模装置，属于塑料加工制造机械领域。

背景技术

在仓储、运输等过程中，需要用到塑料托盘来承载物品，塑料托盘的结构有多种，且有双面托盘和单面托盘，双面托盘的强度好，承载能力大，受到普遍使用。已有技术在加工双面塑料托盘时，采用注塑模具为对插式结构，其内部结构复杂，脱模比较困难，特别是涉及的滑块抽芯部分，由于外滑块与型腔板之间存在对插结构，导致外滑块无法直接抽芯。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用斜顶顶出和滑道抽芯相结合，脱模容易，托盘承载能力强，便于清洗的塑料托盘模具抽芯脱模装置。

本实用新型塑料托盘模具抽芯脱模装置的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下安装流道板，流道板下安装型腔板，流道板中设置流道支架，流道支架下连接料嘴，下复板上安装模脚，模脚上安装型芯板，型芯板上设置型芯镶块，型芯镶块与型腔板之间的间隙构成模腔，料嘴穿过型腔板连通模腔，模腔中注塑成型产品，模脚之间设置下顶板和上顶板，上顶板安装连接斜顶块，斜顶块连接型芯镶块，其特征在于所述的型芯板上安装滑块下镶块和拖板，拖板上设置滑块，滑块由滑块油缸带动抽芯，滑块与滑块下镶块相配合，滑块上设置滑块上镶块，滑块上镶块与型芯镶块相配合，滑块上镶块与滑块斜切配合，且在滑块上镶块与滑块之间设置辅助抽芯机构和限位机构。

本实用新型公开了一种塑料托盘模具抽芯脱模装置，脱模时，首先由注塑机动力带动模具型芯部分与型腔部分进行开模分离，然后滑动油缸带动滑动抽芯，由于滑动与滑块上镶块斜切配合，所以在滑动外抽时滑块上镶块沿着斜切向下滑动，先与成型的产品脱模，再由滑块带着与型芯镶块分离抽芯。抽芯后，由斜顶块带动型芯镶块斜顶脱模，模具才完成脱模步骤，最后由人工或顶出机构将产品顶出模具外。本方案的抽芯结构与型芯镶块相结合，能够解决了对插镶块抽芯难的问题，构造简单，动作稳定、可靠，非常实用。

本实用新型的塑料托盘模具抽芯脱模装置，所述的辅助抽芯机构包括在滑块上安装滑块燕尾块，滑块燕尾块与滑块上镶块相配合，在滑块上镶块上安装弹簧销子，弹簧销子上设置弹簧，弹簧与滑块相接触。抽芯时，滑块上镶块在滑块燕尾块和弹簧的辅助作用下向下斜滑，使滑块上镶块脱模抽芯。所述的限位机构包括在滑块上安装滑块行程挡块，滑块上镶块的外端底面设置限位凸部，限位凸部与滑块行程挡块相配合，防止滑块上镶块在抽芯时脱落，保证抽芯动作顺利。

附图说明

图1是本实用新型塑料托盘模具抽芯脱模装置结构示意图；

图2是本实用新型塑料托盘模具抽芯脱模装置立体示意图；

图3是本实用新型的弹簧销子与弹簧装配示意图；

图4是本实用新型的凸块与滑块行程挡块配合示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料托盘模具抽芯脱模装置，如图1—图4所示，包括模具上复板1和下复板2，上复板下安装流道板3，流道板下安装型腔板4，流道板中设置流道支架5，流道支架下连接料嘴6，下复板2上安装模脚7，模脚上安装型芯板8，型芯板8上设置型芯镶块20，型芯镶块20与型腔板4之间的间隙构成模腔10，料嘴6穿过型腔板4连通模腔，模腔中注塑成型产品，模脚7之间设置下顶板91和上顶板9，上顶板安装连接斜顶块21，斜顶块21连接型芯镶块20，所述的型芯板8上安装滑块下镶块15和拖板34，拖板上设置滑块30，滑块30由滑块油缸35带动抽芯，滑块30与滑块下镶块15相配合，滑块30上设置滑块上镶块31，滑块上镶块31与型芯镶块20相配合，滑块上镶块31与滑块30斜切配合，且在滑块上镶块31与滑块30之间设置辅助抽芯机构和限位机构。脱模时，首先由注塑机动力带动模具型芯部分与型腔部分进行开模分离，然后滑动油缸35带动滑动30抽芯，由于滑动30与滑块上镶块31斜切配合，所以在滑动30外抽时滑块上镶块11沿着斜切向下滑动，先与成型的产品脱模，再由滑块30带着与型芯镶块20分离抽芯。抽芯后，由斜顶块21带动型芯镶块20斜顶脱模，模具才完成脱模步骤，最后由人工或顶出机构将产品顶出模具外。本方案的抽芯结构与型芯镶块相结合，能够解决了对插镶块抽芯难的问题，构造简单，动作稳定、可靠，非常实用。所述的辅助抽芯机构包括在滑块30上安装滑块燕尾块40，滑块燕尾块40与滑块上镶块31相配合，在滑块上镶块31上安装弹簧销子41，弹簧销子41上设置弹簧42，弹簧42与滑块30相接触。抽芯时，滑块上镶块在滑块燕尾块和弹簧的辅助作用下向下斜滑，使滑块上镶块脱模抽芯。所述的限位机构包括在滑块30上安装滑块行程挡块43，滑块上镶块31的外端底面设置限位凸部44，限位凸部44与滑块行程挡块43相配合，防止滑块上镶块在抽芯时脱落，保证抽芯动作顺利。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.塑料托盘模具抽芯脱模装置，包括模具上复板(1)和下复板(2)，上复板下安装流道板(3)，流道板下安装型腔板(4)，流道板中设置流道支架(5)，流道支架下连接料嘴(6)，下复板(2)上安装模脚(7)，模脚上安装型芯板(8)，型芯板(8)上设置型芯镶块(20)，型芯镶块(20)与型腔板(4)之间的间隙构成模腔(10)，料嘴(6)穿过型腔板(4)连通模腔，模腔中注塑成型产品，模脚(7)之间设置下顶板(91)和上顶板(9)，上顶板安装连接斜顶块(21)，斜顶块(21)连接型芯镶块(20)，其特征在于所述的型芯板(8)上安装滑块下镶块(15)和拖板(34)，拖板上设置滑块(30)，滑块(30)由滑块油缸(35)带动抽芯，滑块(30)与滑块下镶块(15)相配合，滑块(30)上设置滑块上镶块(31)，滑块上镶块(31)与型芯镶块(20)相配合，滑块上镶块(31)与滑块(30)斜切配合，且在滑块上镶块(31)与滑块(30)之间设置辅助抽芯机构和限位机构。

2.如权利要求1所述的塑料托盘模具抽芯脱模装置，其特征在于所述的辅助抽芯机构包括在滑块(30)上安装滑块燕尾块(40)，滑块燕尾块(40)与滑块上镶块(31)相配合，在滑块上镶块(31)上安装弹簧销子(41)，弹簧销子(41)上设置弹簧(42)，弹簧(42)与滑块(30)相接触。

3.如权利要求1所述的塑料托盘模具抽芯脱模装置，其特征在于所述的限位机构包括在滑块(30)上安装滑块行程挡块(43)，滑块上镶块(31)的外端底面设置限位凸部(44)，限位凸部(44)与滑块行程挡块(43)相配合。