CN206335786U - 一种笔杆注塑模具 - Google Patents

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许杰忠
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Dongguan City Jun Bang Plastic Mould Co
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Dongguan City Jun Bang Plastic Mould Co
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Abstract

本实用新型提供一种笔杆注塑模具,包括按从上到下的排列顺序依次为顶板、凸模板、第一水路板、第二水路板、顶杆固定板以及底板;还包括空心圆柱,以及用于形成产品型腔依次为凸模、第一凹模、第二凹模、第三凹模以及顶杆;所述顶板含有主流道,所述第一水路板含有与所述主流道连通的分流道、与型腔连通的浇口以及Y型流道,所述Y型流道包括一个Y型入流道和与所述Y型入流道连通的两个Y型出流道,所述Y型入流道与所述分流道连通,所述两个Y型出流道与所述浇口连通。本实用新型结构充模时采用两侧进胶,壁厚均匀且不偏心,另外具有加热冷却效率高,模具维护成本低的特点。

Description

一种笔杆注塑模具
技术领域
本实用新型涉及笔杆注塑模具技术领域,特别涉及一种笔杆注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。而现有技术中,笔杆模具会有以下的缺点:壁厚不均匀,易偏心;加热冷却不均匀;加热冷却效率低,降低生产效率;模具维护成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提出的一种笔杆注塑模具。
通过以下技术方案实现上述目的:
本实用新型提供一种笔杆注塑模具,包括按从上到下的排列顺序依次为顶板、凸模板、第一水路板、第二水路板、顶杆固定板以及底板还包括空心圆柱,以及用于形成产品型腔依次为凸模、第一凹模、第二凹模、第三凹模以及顶杆;所述顶板含有主流道,所述第一水路板含有与所述主流道连通的分流道、与型腔连通的浇口以及Y型流道,所述Y型流道包括一个Y型入流道和与所述Y型入流道连通的两个Y型出流道,所述Y型入流道与所述分流道连通,所述两个Y型出流道与所述浇口连通;所述凸模一端安装在所述顶板中,另一端穿过所述凸模板、所述第一水路板和所述第二水路板并套接有第一凹模、第二凹模和第三凹模且与顶杆配合;所述第一凹模置于第一水路板中,所述第一水路板含有第一入水道和第一出水道,所述第一凹模含有第一水槽,所述第一水槽与所述第一入水道和所述第一出水道连通;所述第二凹模和所述第三凹模置于第二水路板中,所述第二水路板含有第二入水道、第二出水道以及串联水道,所述第二凹模含有第二水槽,所述第三凹模含有第三水槽,所述第二入水道与所述第三水槽连通,所述第三水槽通过串联水道与第二水槽连通,所述第二水槽与所述第二出水道连通;所述凸模含有凸模内孔,所述空心圆柱一端安装在所述顶板中,另一端穿过所述凸模内孔孔口并和所述凸模内孔底端之间含有间隙,所述空心圆柱与所述凸模内孔孔壁之间设有避空位,所述顶板含有顶板入水道和顶板出水道,所述顶板入水道与安装在所述顶板中的空心圆柱孔口连通,所述顶板出水道与安装在所述顶板中的凸模孔口连通
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用以上结构,利用Y型流道实现两侧进胶,达到壁厚均匀,不容易偏心。另外所形成型腔的凸模、第一凹模、第二凹模、第三凹模能够得到有效的加热冷却,加热冷却效率高,另外第一凹模、第二凹模和第三凹模能够容易地从模中取出装入,维护方便,节省维护成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一水路板内部结构示意图;
图3为本实用新型第一凹模结构示意图;
图4为本实用新型第二凹模结构示意图;
图5为本实用新型凸模结构示意图;
图6为图1的A处放大图;
图7为图1的B处放大图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
图1至图7所示,一种笔杆注塑模具,包括按从上到下的排列顺序依次为顶板1、凸模板2、第一水路板3、第二水路板4、顶杆固定板5以及底板6;还包括空心圆柱7,以及用于形成产品型腔依次为凸模8、第一凹模9、第二凹模10、第三凹模11、顶杆12以及注塑件13;所述顶板1含有主流道1a,所述第一水路板3含有与所述主流道1a连通的分流道3a、与型腔连通的浇口3b以及Y型流道3c,所述Y型流道3c包括一个Y型入流道3c1和与所述Y型入流道连通的两个Y型出流道3c2,所述Y型入流道3c1与所述分流道3a连通,所述两个Y型出流道3c2与所述浇口3b连通。
所述凸模8一端安装在所述顶板1中,另一端穿过所述凸模板2、所述第一水路板3和所述第二水路板4并套接有第一凹模9、第二凹模10和第三凹模11且与顶杆12配合;所述第一凹模9置于第一水路板3中,所述第一水路板3含有第一入水道31和第一出水道32,所述第一凹模9含有第一水槽91,所述第一水槽91与所述第一入水道31和所述第一出水道连通32;所述第二凹模10和所述第三凹模11置于第二水路板4中,所述第二水路板4含有第二入水道41、第二出水道42以及串联水道43,所述第二凹模10含有第二水槽101,所述第三凹模11含有第三水槽111,所述第二入水道41与所述第三水槽111连通,所述第三水槽111通过串联水道43与第二水槽101连通,所述第二水槽101与所述第二出水道42连通;所述凸模8含有凸模内孔81,所述空心圆柱7一端安装在所述顶板1中,另一端穿过所述凸模内孔81孔口并和所述凸模内孔81底端之间含有间隙,所述空心圆柱7与所述凸模内孔81孔壁之间设有避空位82,所述顶板1含有顶板入水道11和顶板出水道12,所述顶板入水道11与安装在所述顶板中的空心圆柱7孔口连通,所述顶板出水道12与安装在所述顶板中的凸模8孔口连通。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种笔杆注塑模具,包括按从上到下的排列顺序依次为顶板、凸模板、第一水路板、第二水路板、顶杆固定板以及底板;其特征在于:还包括空心圆柱,以及用于形成产品型腔依次为凸模、第一凹模、第二凹模、第三凹模以及顶杆;所述顶板含有主流道,所述第一水路板含有与所述主流道连通的分流道、与型腔连通的浇口以及Y型流道,所述Y型流道包括一个Y型入流道和与所述Y型入流道连通的两个Y型出流道,所述Y型入流道与所述分流道连通,所述两个Y型出流道与所述浇口连通;所述凸模一端安装在所述顶板中,另一端穿过所述凸模板、所述第一水路板和所述第二水路板并套接有第一凹模、第二凹模和第三凹模且与顶杆配合;所述第一凹模置于第一水路板中,所述第一水路板含有第一入水道和第一出水道,所述第一凹模含有第一水槽,所述第一水槽与所述第一入水道和所述第一出水道连通;所述第二凹模和所述第三凹模置于第二水路板中,所述第二水路板含有第二入水道、第二出水道以及串联水道,所述第二凹模含有第二水槽,所述第三凹模含有第三水槽,所述第二入水道与所述第三水槽连通,所述第三水槽通过串联水道与第二水槽连通,所述第二水槽与所述第二出水道连通;所述凸模含有凸模内孔,所述空心圆柱一端安装在所述顶板中,另一端穿过所述凸模内孔孔口并和所述凸模内孔底端之间含有间隙,所述空心圆柱与所述凸模内孔孔壁之间设有避空位,所述顶板含有顶板入水道和顶板出水道,所述顶板入水道与安装在所述顶板中的空心圆柱孔口连通,所述顶板出水道与安装在所述顶板中的凸模孔口连通。
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