CN206319229U - 水泥浆液喷浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥浆液喷浆机，包括自动行走的底盘，所述底盘上设置有搅拌桶、设置在搅拌桶内的浆料输送装置、与浆料输送装置连通的挤压管，所述挤压管上设置有出料口，所述底盘上滑移连接有可在底盘长度方向移动的支撑台，所述支撑台上连接有驱动支撑台移动的第一驱动装置，所述支撑台上转动连接有在水平方向上旋转的旋转台，所述支撑台上设置有驱动旋转台转动的第二驱动装置，所述旋转台上设置有支撑部，所述支撑部上设置有夹持部，所述夹持部上设置有与挤压管配合的夹持槽。在此过程中，通过第一驱动装置使旋转台的旋转，自动地控制出料口的位置，使得水泥喷附地更加均匀。

Description

水泥浆液喷浆机

技术领域

本实用新型涉及路面修复的机械设备，特别涉及一种水泥浆液喷浆机。

背景技术

水泥浆液喷浆机是一种用于对路面铺设水泥的施工设备，水泥稳定碎石基层在施工时，经常是分上下基层两层施工，而且施工上基层时，基本都在下基层施工结束后7-15天才施工，这样就容易导致上下基层不能有效的形成一个整体，水泥浆液喷浆机通过喷射的方式将水泥覆盖在下基层上，从而使上基层与下基层之间紧密贴合，成为一体。

现有技术中，公布号为“CN102261255A”的发明专利公开了一种喷浆机，酱料通过浆料振动装置移入酱料输送装置中，然后通过挤压管从喷枪中喷出，喷至地面上形成水泥基层，但是在使用过程中，挤压管通常需要操作者手动控制，如果对准在同一位置时间较长，将会导致水泥层的厚度较厚，如果时间过短，将会导致水泥层的厚度较薄，严重影响水泥层的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供均匀喷附水泥的水泥浆液喷浆机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥浆液喷浆机，包括自动行走的底盘，所述底盘上设置有搅拌桶、设置在搅拌桶内的浆料输送装置、与浆料输送装置连通的挤压管，所述挤压管上设置有出料口，所述底盘上滑移连接有可在底盘长度方向移动的支撑台，所述支撑台上连接有驱动支撑台移动的第一驱动装置，所述支撑台上转动连接有在水平方向上旋转的旋转台，所述支撑台上设置有驱动旋转台转动的第二驱动装置，所述旋转台上设置有支撑部，所述支撑部上设置有夹持部，所述夹持部上设置有与挤压管配合的夹持槽。

通过采用上述技术方案，搅拌桶内搅拌好的水泥通过浆料输送装置向挤压管内输送，随后通过出料口喷附在地面上，在此过程中，旋转台在一定角度内往复旋转，然后底盘向后移动，将水泥呈S形喷附在地面上；在喷附的过程中，通过第一驱动装置控制支撑台前后移动，扩大和缩小喷附的扇形面积；支撑部上设置有夹持部，挤压管通过夹持槽固定在夹持部上，使用者可将挤压管从夹持部上取下，手动对地面进行修补和喷附；在此过程中，通过第一驱动装置使旋转台的旋转，自动地控制出料口的位置，使得水泥喷附地更加均匀。

作为优选，所述搅拌桶连通有水箱和料箱，所述水箱、料箱与搅拌桶之间分别设置有流速阀。

通过采用上述技术方案，流速阀控制进水速度和进料速度，使得喷浆机可以针对不同的路面情况，喷附出不同的浓度的水泥浆液，对地面进行喷附。

作为优选，所述底盘上设置有定位凹槽，所述第一驱动装置包括设置在定位凹槽内的气动导轨，所述气动导轨的移动台与支撑台固定。

通过采用上述技术方案，气动导轨设置在定位凹槽内，定位凹槽对气动导轨起到了限位和固定的作用，同时避免气动导轨凸出于底盘的表面，增加支撑台与底盘上表面之间的接触面积，底盘支撑挤压管更加稳定和牢固。

作为优选，所述旋转台包括上旋转台、下旋转台、设置在上旋转台和下旋转台之间的轴承，所述下旋转台与气动导轨的移动台固定连接，所述上旋转台上套设有第一齿轮，所述第二驱动装置包括设置在支撑台上的第一电机，所述第一电机的电机轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，避免与底盘接触的支撑台旋转，减少两者之间的磨损，第一电机旋转时，第二齿轮带动第一齿轮转动，实现上旋转台与下旋转台的相对转动，上旋转台与下旋转台之间设置有轴承，有效的减少了磨损，同时两者之间的固定通过电机的停转实现。

作为优选，所述支撑部包括套管和滑移杆，所述套管与上旋转台连接，所述滑移杆滑移连接在套管内，所述套管内设置有气缸，所述气缸的活塞杆与滑移杆的一端连接，所述滑移杆的另一端与夹持部连接。

通过采用上述技术方案，气缸推动滑移杆在套管内移动，实现夹持部的升降，调整出料口的喷附范围，当滑移杆下降时，出料口的喷附范围变小，当滑移杆上升时，出料口的喷附范围变大；套管对滑移杆起到了导向的作用。

作为优选，所述夹持部的纵截面形状呈半环形且夹持部的两端面之间的夹角小于180度。

通过采用上述技术方案，挤压管可以卡嵌入夹持槽内，夹持槽的侧壁对挤压管起到了一定的固定效果；同时通过夹持部侧面的弹性变形或者挤压管的弹性变形，使挤压管从夹持槽内脱出，供操作者使用。

作为优选，所述滑移杆上设置有转动槽，所述夹持部上设置有转动轴，所述转动槽的侧面设置有与转动轴轴孔配合的转动孔，所述转动轴上设置有第三齿轮，所述套管上设置有第二电机，所述第二电机的电机轴上设置有与第三齿轮配合的第四齿轮。

通过采用上述技术方案，第二电机使第三齿轮转动，由于第四齿轮与第三齿轮啮合，所以驱动转动轴转动，进一步使得夹持部在转动槽内转动，实现出料口在高度方向上的转动，对喷附位置进行微调，同时在使用过程中也可转动，使得喷附效果更好。

作为优选，所述夹持部与滑移杆球连接。

通过采用上述技术方案，人工转动夹持部即可实现出料口角度的调整，快速、稳定、成本低，适用于定角度的扇形喷涂。

作为优选，所述支撑台的侧面设置有环形凸块，所述环形凸块上固定连接有罩设旋转台和第二驱动装置的罩体，所述罩体上设置有供支撑部移动的行程孔。

通过采用上述技术方案，罩体对外界的灰尘起到格挡的作用，避免灰尘进入轴承内，防止上旋转台和下旋转台之间的转动受阻；同时上旋转台在旋转过程中，行程孔供支撑部进行移动，避免支撑部和罩体之间发生干涉。

作为优选，所述行程孔上设置有根据支撑部移动而发生变形的防尘罩。

通过采用上述技术方案，可变性的防尘罩能够克服支撑部的移动，避免灰尘和残余的水泥通过行程孔进入到罩体内，起到了较好的防尘效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：支撑部上设置有夹持部，挤压管通过夹持槽固定在夹持部上，使用者可将挤压管从夹持部上取下，手动对地面进行修补和喷附；在此过程中，通过第一驱动装置使旋转台的旋转，自动地控制出料口的位置，使得水泥喷附地更加均匀。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图，用于体现喷浆机的整体结构；

图2是图1所示A部放大示意图，用于体现夹持槽的结构；

图3是实施例1的剖面示意图，用于体现夹持槽的剖面结构；

图4是图1所示B部放大示意图，用于体现行程孔的位置；

图5是实施例1的支撑台的结构示意图；

图6是实施例1的支撑台的剖面示意图。

图中，1、底盘；11、搅拌桶；12、浆料输送装置；13、挤压管；14、出料口；21、支撑台；23、旋转台；25、支撑部；26、夹持部；27、夹持槽；31、料箱；32、水箱；33、流速阀；41、定位凹槽；42、气动导轨；43、上旋转台；44、下旋转台；45、轴承；46、套管；47、滑移杆；48、气缸；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三齿轮；54、第四齿轮；55、第一电机；56、第二电机；61、转动槽；62、转动轴；63、转动孔；64、环形凸块；65、罩体；66、行程孔；67、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种水泥浆液喷浆机，包括底盘1，底盘1上设置有驱动轮，驱动轮通过传动结构实现转弯和行走，底盘1上通过螺钉固定有搅拌桶11、水箱32和料箱31，搅拌桶11内设置有浆料输送装置12，水箱32和料箱31的原料通过导管进入搅拌桶11内，导管上设置有控制导管内物料流速的流速阀33，搅拌桶11内设置有可旋转的搅拌叶，通过搅拌叶对从水箱32和料箱31进入搅拌桶11的原料进行混合，然后通过浆料输送装置12进入到挤压管13内，挤压管13采用弹性材料制成，挤压管13的端部设置有一个喷头，挤压管13和浆料输送装置12被公布号为“CN102261255A”的发明专利的专利公开，其属于现有技术，同时浆料运输的过程与本实用的发明点无关，在此不做赘述。

如图1和图6所示，底盘1的上表面设置有定位凹槽41，定位凹槽41沿底盘1的长度方向延伸，定位凹槽41内设置有气动导轨42，气动导轨42包括滑移连接在气动导轨42上的移动台，通过气动导轨42控制移动台在气动导轨42的长度方向上移动。

如图1、图5和图6所示，移动台上设置有支撑台21，支撑台21上固定连接有旋转台23，旋转台23包括上旋转台43和下旋转台44，上旋转台43和下旋转台44之间设置有轴承45，轴承45的外圈与上旋转台43连接，轴承45的内圈与下旋转台44连接，上旋转台43外套设有第一齿轮51，支撑台21通过螺栓固定连接有竖直设置的第一电机55，第一电机55的电机轴上设置有第二齿轮52，第一齿轮51与第二齿轮52啮合。

如图6所示，上旋转台43竖直设置有套管46，套管46内滑移连接有滑移杆47，套管46内设置有气缸48，气缸48竖直设置在上旋转台43上，气缸48的活塞杆与滑移杆47的底部固定连接；如图2和图3所示，滑移杆47的上端转动连接有夹持部26，夹持部26的纵截面形状呈半弧形，夹持部26的内部形成有与挤压管13的侧壁配合的夹持槽27，夹持部26的两端面之间的夹角小于180度，从而起到了夹持挤压管13的作用，夹持部26的两侧延伸有转动轴62，套管46上贯穿设置有与转动轴62配合的转动孔63，套管46外焊接有第二电机56，第二电机56的电机轴上套设有第四齿轮54，转动轴62上设置有与第四齿轮54啮合的第三齿轮53，通过第二电机56的转动，使夹持部26和固定在夹持部26上的挤压管13上下转动。

如图4至图6所示，支撑台21呈圆盘状设置，在支撑台21的圆周侧壁上向外延伸形成环形凸块64，环形凸块64与支撑台21同心设置，环形凸块64上固定连接有罩体65，罩体65的形状呈圆桶形，罩体65的底部开设有与环形凸块64相配合的孔，罩体65的底部通过螺栓与环形凸块64固定，罩体65包覆住上旋转台43和下旋转台44，罩体65的上表面开设有供支撑部25转动的行程孔66，行程孔66上设置有橡胶支撑的防尘罩67，防尘罩67沿支撑部25移动的轨迹开设有供支撑部25移动的行程孔66。

实施例1的工作原理为：水泥浆液喷浆机在使用时，水箱32和料箱31同时对搅拌桶11供料，搅拌桶11内搅拌好的水泥通过浆料输送装置12向挤压管13内输送，水泥通过出料口14喷附在地面上，在此过程中，旋转台23在一定角度内旋转，水泥呈扇形喷出，形成一条水泥层，当挤压管13的出料口14转动至最大行程时，底盘1向后移动，旋转台23反向转动，在之前条状水泥层后喷附有第二条水泥层，将水泥呈S形喷附在地面上，均匀形成水泥层；同时当修补后，在两侧较薄的水泥层时，使用者将挤压管13从夹持部26上取下，手动对地面进行修补和喷附，或者通过前后移动支撑台21实现；在喷附的过程中，通过气动导轨42对支撑台21进行前后移动，弥补底盘1移动时的喷附精度误差。

实施例2：一种水泥浆液喷浆机，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中，夹持部26不通过第二电机56与滑移杆47转动连接，夹持部26通过球型连接件与滑移杆47的顶部转动连接。

Claims (10)

1.一种水泥浆液喷浆机，包括自动行走的底盘(1)，所述底盘(1)上设置有搅拌桶(11)、设置在搅拌桶(11)内的浆料输送装置(12)、与浆料输送装置(12)连通的挤压管(13)，所述挤压管(13)上设置有出料口(14)，其特征在于：所述底盘(1)上滑移连接有可在底盘(1)长度方向移动的支撑台(21)，所述支撑台(21)上连接有驱动支撑台(21)移动的第一驱动装置，所述支撑台(21)上转动连接有在水平方向上旋转的旋转台(23)，所述支撑台(21)上设置有驱动旋转台(23)转动的第二驱动装置，所述旋转台(23)上设置有支撑部(25)，所述支撑部(25)上设置有夹持部(26)，所述夹持部(26)上设置有与挤压管(13)配合的夹持槽(27)。

2.根据权利要求1所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述搅拌桶(11)连通有水箱(32)和料箱(31)，所述水箱(32)、料箱(31)与搅拌桶(11)之间分别设置有流速阀(33)。

3.根据权利要求1所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述底盘(1)上设置有定位凹槽(41)，所述第一驱动装置包括设置在定位凹槽(41)内的气动导轨(42)，所述气动导轨(42)的移动台与支撑台(21)固定。

4.根据权利要求3所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述旋转台(23)包括上旋转台(43)、下旋转台(44)、设置在上旋转台(43)和下旋转台(44)之间的轴承(45)，所述下旋转台(44)与气动导轨(42)的移动台固定连接，所述上旋转台(43)上套设有第一齿轮(51)，所述第二驱动装置包括设置在支撑台(21)上的第一电机(55)，所述第一电机(55)的电机轴上设置有与第一齿轮(51)啮合的第二齿轮(52)。

5.根据权利要求4所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述支撑部(25)包括套管(46)和滑移杆(47)，所述套管(46)与上旋转台(43)连接，所述滑移杆(47)滑移连接在套管(46)内，所述套管(46)内设置有气缸(48)，所述气缸(48)的活塞杆与滑移杆(47)的一端连接，所述滑移杆(47)的另一端与夹持部(26)连接。

6.根据权利要求5所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述夹持部(26)的纵截面形状呈半环形且夹持部(26)的两端面之间的夹角小于180度。

7.根据权利要求6所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述滑移杆(47)上设置有转动槽(61)，所述夹持部(26)上设置有转动轴(62)，所述转动槽(61)的侧面设置有与转动轴(62)轴孔配合的转动孔(63)，所述转动轴(62)上设置有第三齿轮(53)，所述套管(46)上设置有第二电机(56)，所述第二电机(56)的电机轴上设置有与第三齿轮(53)配合的第四齿轮(54)。

8.根据权利要求6所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述夹持部(26)与滑移杆(47)球连接。

9.根据权利要求4所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述支撑台(21)的侧面设置有环形凸块(64)，所述环形凸块(64)上固定连接有罩设旋转台(23)和第二驱动装置的罩体(65)，所述罩体(65)上设置有供支撑部(25)移动的行程孔(66)。

10.根据权利要求9所述的水泥浆液喷浆机，其特征在于：所述行程孔(66)上设置有根据支撑部(25)移动而发生变形的防尘罩(67)。