CN205638484U - 一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，包括圆弧滑轨、钢支架、混凝土喷涂机主体、混凝土回收装置、滑块装置和喷枪；所述滑块装置与圆弧滑轨连接；混凝土喷涂机主体包括搅拌器、螺旋推进器、气泵、输送管和齿条；所述搅拌器设置在混凝土喷涂机主体的底板上；钢支架包括支撑杆、滚轮和齿轮；所述支撑杆与钢支架连接；滑块装置包括转动平台、抹平滚筒、万向球轴承和钢球；所述转动平台上设置有抹平滚筒和万向球轴承；本实用新型的万向球轴承能够270度旋转，满足大角度喷涂的需要；自动抹平消除了由工人施工手艺不同而带来的施工效果偏差，保证隧道内表面不同高度的部位都喷上同样厚度的混凝土材料，施工效果得到保证。

Description

一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体是一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备。

背景技术

喷射混凝土技术，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法，常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层；喷射混凝土技术应用于施工建设已经有多年，施工规范和相关技术规定已经较为成熟；喷射技术在混凝土施工上的应用使得桥梁、隧道顶部的施工变得高效可行；尽管各种各样的混凝土的研制和喷射，但是到目前为止，建筑施工中，对于建筑（包括隧道、桥梁等）顶部的混凝土找平仍然主要采用人工涂抹刮平的方式；即使目前有些工程采用了混凝土喷射技术，抹平工作依然由人工完成，费时费力，尚不够自动化；随着现代建筑施工技术的发展，建设单位和社会大众对建筑施工速度的要求越来越高，而劳动力资源的紧张也使得人工成本也在不断提高，如何高效高质量完成施工建设任务的同时，尽可能地降低施工成本，已经成为当代施工单位亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，包括圆弧滑轨、钢支架、混凝土喷涂机主体、混凝土回收装置、滑块装置和喷枪；其特征在于，所述滑块装置与圆弧滑轨连接，设置在圆弧滑轨的轨道外侧，圆弧滑轨外形为半圆形；所述钢支架与混凝土喷涂机主体固定连接，混凝土喷涂机主体上设置有混凝土回收装置，混凝土回收装置围绕在圆弧滑轨的左右侧和后侧,为U形；所述喷枪设置在滑块装置上，能够随着滑块装置移动；混凝土喷涂机主体包括搅拌器、螺旋推进器、气泵、输送管和齿条；所述搅拌器设置在混凝土喷涂机主体的底板上；所述搅拌器与螺旋推进器连接；所述气泵与螺旋推进器连接；所述气泵的前端设置有输送管，输送管的另一端与喷枪连接；所述齿条设置在混凝土喷涂机主体的底板上，与混凝土喷涂机主体焊接；钢支架包括支撑杆、滚轮和齿轮；所述支撑杆与钢支架连接，另一端与滚轮连接，滚轮设置在混凝土喷涂机主体的底板上；滑块装置包括转动平台、抹平滚筒、万向球轴承和钢球；所述转动平台上设置有抹平滚筒和万向球轴承，万向球轴承上设置有喷枪，万向球轴承能够270度旋转；所述抹平滚筒的形状为圆柱状；所述滑块装置起始位置设置在左侧；所述钢珠设置在滑块装置与圆弧滑轨的连接处；喷枪包括喷枪开关、钢管、喷头和连接装置；所述钢管通过连接装置与喷头连接，连接装置上还设置有喷枪开关；混凝土回收装置包括残余混凝土和涂塑布面层；所述残余混凝土放置在涂塑布面层上。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮设置在钢支架的下侧，齿轮与齿条通过轮齿相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂塑布面层的材料为PVC 材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滑块装置能够沿着圆弧滑轨的轨迹进行移动，满足对隧道内表面上喷涂混凝土的工作要求；所述喷枪设置在滑块装置上，能够随着滑块装置移动，从而使混凝土喷涂机能够对一段横向距离的隧道内表面进行喷涂，而不需要移动车辆；自动抹平消除了由工人施工手艺不同而带来的施工效果偏差，保证隧道内表面不同高度的部位都喷上同样厚度的混凝土材料，施工效果得到保证。

附图说明

图1为一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备的结构示意图。

图2为一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备中齿条与钢支架的结构示意图。

图3为一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备中部分装置的俯视结构示意图。

图4为一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备中滑块的结构示意图。

图5为一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备中喷枪的结构示意图。

图中：1-隧道内表面，2-圆弧滑轨，3-钢支架，4-混凝土喷涂机主体，5-残余混凝土，6-混凝土回收装置，7-支撑杆，8-滚轮，9-搅拌器，10-螺旋推进器，11-气泵，12-输送管，13-滑块装置，14-转动平台，15-抹平滚筒，16-万向球轴承，17-喷枪，18-涂塑布面层，19-齿轮，20-齿条，21-钢球，22-喷枪开关，23-钢管，24-喷头，25-连接装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，包括圆弧滑轨2、钢支架3、混凝土喷涂机主体4、混凝土回收装置5、滑块装置13和喷枪17；所述滑块装置13与圆弧滑轨2连接，圆弧滑轨2为半圆型，滑块装置13能够沿着圆弧滑轨2的轨迹进行移动，满足对隧道内表面1上喷涂混凝土的工作要求；所述钢支架3与混凝土喷涂机主体4连接，混凝土喷涂机主体4上设置有混凝土回收装置5，混凝土回收装置5围绕在圆弧滑轨2的左右侧和后侧；所述喷枪17设置在滑块装置13上，能够随着滑块装置13的移动，对隧道内表面1进行多角度喷涂混凝土；混凝土喷涂机主体4包括搅拌器9、螺旋推进器10、气泵11、输送管12和齿条20；所述搅拌器9设置在混凝土喷涂机主体4的底板上，用于对混凝土进行搅拌和存储，搅拌器9中的混凝土要求较高，需用成品混凝土；所述搅拌器9与螺旋推进器10连接，螺旋推进器10在输送混凝土的同时，还能够对混凝土施加推力，从而使混凝土在喷枪17的前端更好的喷涂；所述气泵11与螺旋推进器10连接，为螺旋推进器10提供动力；所述气泵11的前端设置有输送管12，输送管12的另一端与喷枪17连接，用于输送混凝土；所述齿条20设置在混凝土喷涂机主体4的底板上，与混凝土喷涂机主体4焊接；钢支架3包括支撑杆7、滚轮8和齿轮19；所述支撑杆7与钢支架3连接，另一端与滚轮8连接，滚轮8设置在混凝土喷涂机主体4的底板上，使钢支架3在移动时更加方便；所述齿轮19设置在钢支架3的下侧，齿轮19与齿条20啮合，齿轮19能够在齿条20上进行移动，从而使混凝土喷涂机能够对一段横向距离的隧道内表面1进行喷涂，而不需要移动车辆；滑块装置13包括转动平台14、抹平滚筒15、万向球轴承16和钢球21；所述转动平台14上设置有抹平滚筒15和万向球轴承16，万向球轴承16上设置有喷枪17，万向球轴承16能够270度旋转，从而带动喷枪17旋转，满足大角度喷涂的需要；所述抹平滚筒15为圆柱状，当混凝土喷涂到隧道内表面1上时，抹平滚筒15对混凝土进行平整；所述滑块装置25起始位置设置在左侧，从左侧向右侧移动，从左到右为工作状态，从右到左为回程状态；所述钢珠21设置在滑块装置25与圆弧滑轨2的连接处，便于滑块装置25在圆弧滑轨2上滑动；喷枪17包括喷枪开关22、钢管23、喷头24和连接装置25，所述钢管23通过连接装置25与喷头24连接，连接装置25上还设置有喷枪开关22，用于调节喷枪17是否工作；混凝土回收装置5包括残余混凝土5和涂塑布面层18；所述混凝土喷涂机对隧道内表面1进行喷射混凝土时，混凝土有少量的回弹，成为残余混凝土5，残余混凝土5放置在涂塑布面层18上，涂塑布面层18为PVC 材质，防止混凝土与混凝土回收装置5粘连。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，包括圆弧滑轨、钢支架、混凝土喷涂机主体、混凝土回收装置、滑块装置和喷枪；其特征在于，所述滑块装置与圆弧滑轨连接，设置在圆弧滑轨的轨道外侧，圆弧滑轨外形为半圆形；所述钢支架与混凝土喷涂机主体固定连接，混凝土喷涂机主体上设置有混凝土回收装置，混凝土回收装置围绕在圆弧滑轨的左右侧和后侧,为U形；所述喷枪设置在滑块装置上，能够随着滑块装置移动；混凝土喷涂机主体包括搅拌器、螺旋推进器、气泵、输送管和齿条；所述搅拌器设置在混凝土喷涂机主体的底板上；所述搅拌器与螺旋推进器连接；所述气泵与螺旋推进器连接；所述气泵的前端设置有输送管，输送管的另一端与喷枪连接；所述齿条设置在混凝土喷涂机主体的底板上，与混凝土喷涂机主体焊接；钢支架包括支撑杆、滚轮和齿轮；所述支撑杆与钢支架连接，另一端与滚轮连接，滚轮设置在混凝土喷涂机主体的底板上；滑块装置包括转动平台、抹平滚筒、万向球轴承和钢球；所述转动平台上设置有抹平滚筒和万向球轴承，万向球轴承上设置有喷枪，万向球轴承能够270度旋转；所述抹平滚筒的形状为圆柱状；所述滑块装置起始位置设置在左侧；钢珠设置在滑块装置与圆弧滑轨的连接处；喷枪包括喷枪开关、钢管、喷头和连接装置；所述钢管通过连接装置与喷头连接，连接装置上还设置有喷枪开关；混凝土回收装置包括残余混凝土和涂塑布面层；所述残余混凝土放置在涂塑布面层上。

2.根据权利要求1所述的一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，其特征在于，所述齿轮设置在钢支架的下侧，齿轮与齿条通过轮齿相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种隧道建筑用混凝土喷涂机施工设备，其特征在于，所述涂塑布面层的材料为PVC 材质。