CN206317163U - 电路板的钻孔工具 - Google Patents
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Abstract
电路板的钻孔工具，包括第二滑轨、第一滑轨、控制器、第二顶架、第一滑块、支架、连接杆、第一电机、第一顶架、支板、滚筒、皮带、滚轴、支撑架、第二滑块、机架、第一气缸、第二电机、撑板、第一法兰轴承、轴套、第二气缸、第三滑块、第三滑轨、钻孔刀、刀具夹头、第二法兰轴承和刀座，所述支架左侧安装第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一滑轨安装在第二顶架上，支架右侧安装连接杆，连接杆安装在皮带上，皮带套设在两个滚筒上，滚筒安装在滚轴上；本实用新型的优点是：一次加工能获得两个孔洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板的钻孔工具，属于电路板加工设备技术领域。
背景技术
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电路板的钻孔工具是电路板的一种重要加工工具，现有技术的钻孔工具加工一次只能获得一个孔洞，不能一次加工获得两个孔洞。为了解决上述困难，需要开发一款一次加工能获得两个孔洞的钻孔工具。
发明内容
本实用新型的目的是提供电路板的钻孔工具。
本实用新型要解决的问题是现有技术的钻孔工具加工一次只能获得一个孔洞的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
电路板的钻孔工具，包括第二滑轨、第一滑轨、控制器、第二顶架、第一滑块、支架、连接杆、第一电机、第一顶架、支板、滚筒、皮带、滚轴、支撑架、第二滑块、机架、第一气缸、第二电机、撑板、第一法兰轴承、轴套、第二气缸、第三滑块、第三滑轨、钻孔刀、刀具夹头、第二法兰轴承和刀座，所述支架左侧安装第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一滑轨安装在第二顶架上，支架右侧安装连接杆，连接杆安装在皮带上，皮带套设在两个滚筒上，滚筒安装在滚轴上，滚轴上下两侧各安装在支撑架上，支撑架安装在支板上，支板安装在第一顶架下，滚轴通过联轴器与第一电机相连，第一电机安装在支板上，支架下安装第二滑轨，第二滑轨上安装两个第二滑块，第二滑块下安装第二电机，第二电机的输出轴下安装轴套，轴套安装在第一法兰轴承内，第一法兰轴承左右两侧各安装撑板，撑板安装在第二电机的侧壁上，第二滑块与第一气缸的活塞杆相连，第一气缸安装在机架上，第一气缸内置第一电磁阀，机架安装在第二滑轨侧面，轴套下安装第二气缸，第二气缸内置第二电磁阀，第二气缸的活塞杆上安装刀座，刀座安装在第二法兰轴承内，第二法兰轴承左右两侧各安装第三滑块，第三滑块安装在第三滑轨上，第三滑轨安装在撑板下，刀座下安装刀具夹头，刀具夹头上安装钻孔刀，控制器安装在第二顶架上，控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、第一电磁阀和第二电磁阀相连。
所述第二顶架采用不锈钢材料制成。
所述第一顶架采用不锈钢材料制成。
本实用新型的优点是：将第一顶架和第二顶架安装在厂房顶部下，用夹持装置将电路板夹持住，使电路板位于两个钻孔刀下方；控制器控制第二电机启动，使轴套旋转，使第二气缸旋转，使钻孔刀旋转；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使刀座向前移动，使第三滑块向前移动，使钻孔刀旋转着向前移动靠近电路板，使两个钻孔刀旋转着在电路板上钻孔，实现一次加工获得两个孔洞；控制器控制第一气缸做伸缩运动，使两个第二滑块相互靠近或远离，使钻孔刀左右移动，来加工电路板上的不同部位，同时也能调节两个钻孔刀之间的距离，来调节加工的两个孔洞之间的距离；控制器控制第一电机启动，使滚轴旋转，使滚筒旋转，使皮带前后移动，使连接杆前后移动，使支架前后移动，使第一滑块前后移动，使钻孔刀前后移动，使钻孔刀能加工电路板上的不同部位。
附图说明
图1是本实用新型电路板的钻孔工具整体结构图；
图2是皮带安装结构的左视图；
图3是第一滑块安装结构的俯视图；
图中：1、第二滑轨 2、第一滑轨 3、控制器 4、第二顶架 5、第一滑块 6、支架7、连接杆 8、第一电机 9、第一顶架 10、支板 11、滚筒 12、皮带 13、滚轴 14、支撑架 15、第二滑块 16、机架 17、第一气缸 18、第二电机 19、撑板 20、第一法兰轴承21、轴套 22、第二气缸 23、第三滑块 24、第三滑轨 25、钻孔刀 26、刀具夹头 27、第二法兰轴承 28、刀座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型电路板的钻孔工具，包括第二滑轨1、第一滑轨2、控制器3、第二顶架4、第一滑块5、支架6、连接杆7、第一电机8、第一顶架9、支板10、滚筒11、皮带12、滚轴13、支撑架14、第二滑块15、机架16、第一气缸17、第二电机18、撑板19、第一法兰轴承20、轴套21、第二气缸22、第三滑块23、第三滑轨24、钻孔刀25、刀具夹头26、第二法兰轴承27和刀座28，所述支架6左侧安装第一滑块5，第一滑块5安装在第一滑轨2上，第一滑轨2安装在第二顶架4上，第二顶架4采用不锈钢材料制成，支架6右侧安装连接杆7，连接杆7安装在皮带12上，皮带12套设在两个滚筒11上，滚筒11安装在滚轴13上，滚轴13上下两侧各安装在支撑架14上，支撑架14安装在支板10上，支板10安装在第一顶架9下，第一顶架9采用不锈钢材料制成，将第一顶架9和第二顶架4安装在厂房顶部下，用夹持装置将电路板夹持住，使电路板位于两个钻孔刀25下方；滚轴13通过联轴器与第一电机8相连，第一电机8安装在支板10上，控制器3控制第一电机8启动，使滚轴13旋转，使滚筒11旋转，使皮带12前后移动，使连接杆7前后移动，使支架6前后移动，使第一滑块5前后移动，使钻孔刀25前后移动，使钻孔刀25能加工电路板上的不同部位，支架6下安装第二滑轨1，第二滑轨1上安装两个第二滑块15，第二滑块15下安装第二电机18，控制器3控制第二电机18启动，使轴套21旋转，使第二气缸22旋转，使钻孔刀25旋转；第二电机18的输出轴下安装轴套21，轴套21安装在第一法兰轴承20内，第一法兰轴承20左右两侧各安装撑板19，撑板19安装在第二电机18的侧壁上，第二滑块15与第一气缸17的活塞杆相连，第一气缸17安装在机架16上，第一气缸17内置第一电磁阀，控制器3控制第一气缸17做伸缩运动，使两个第二滑块15相互靠近或远离，使钻孔刀25左右移动，来加工电路板上的不同部位，同时也能调节两个钻孔刀25之间的距离，来调节加工的两个孔洞之间的距离；机架16安装在第二滑轨1侧面，轴套21下安装第二气缸22，第二气缸22内置第二电磁阀，控制器3控制第二气缸22做伸缩运动，使刀座28向前移动，使第三滑块23向前移动，使钻孔刀25旋转着向前移动靠近电路板，使两个钻孔刀25旋转着在电路板上钻孔，实现一次加工获得两个孔洞；第二气缸22的活塞杆上安装刀座28，刀座28安装在第二法兰轴承27内，第二法兰轴承27左右两侧各安装第三滑块23，第三滑块23安装在第三滑轨24上，第三滑轨24安装在撑板19下，刀座28下安装刀具夹头26，刀具夹头26上安装钻孔刀25，控制器3安装在第二顶架4上，控制器3通过导线分别与第一电机8、第二电机18、第一电磁阀和第二电磁阀相连，刀具夹头26是我们在市场上采购的，本申请的技术方案对刀具夹头26的形状没有特殊的要求，能夹持住钻孔刀25的任何形状的刀具夹头26都可以用，控制器3采用三星PLC 可编程控制器20CPL9210A，第一气缸17和第二气缸22均选用PCS-20-10型号。第一电机8选用Y280S-2型号，第二电机18选用Y315S-6型号。
本实用新型使用方法：将第一顶架9和第二顶架4安装在厂房顶部下，用夹持装置将电路板夹持住，使电路板位于两个钻孔刀25下方；控制器3控制第二电机18启动，使轴套21旋转，使第二气缸22旋转，使钻孔刀25旋转；控制器3控制第二气缸22做伸缩运动，使刀座28向前移动，使第三滑块23向前移动，使钻孔刀25旋转着向前移动靠近电路板，使两个钻孔刀25旋转着在电路板上钻孔，实现一次加工获得两个孔洞；控制器3控制第一气缸17做伸缩运动，使两个第二滑块15相互靠近或远离，使钻孔刀25左右移动，来加工电路板上的不同部位，同时也能调节两个钻孔刀25之间的距离，来调节加工的两个孔洞之间的距离；控制器3控制第一电机8启动，使滚轴13旋转，使滚筒11旋转，使皮带12前后移动，使连接杆7前后移动，使支架6前后移动，使第一滑块5前后移动，使钻孔刀25前后移动，使钻孔刀25能加工电路板上的不同部位。
Claims (3)
1.电路板的钻孔工具，包括第二滑轨（1）、第一滑轨（2）、控制器（3）、第二顶架（4）、第一滑块（5）、支架（6）、连接杆（7）、第一电机（8）、第一顶架（9）、支板（10）、滚筒（11）、皮带（12）、滚轴（13）、支撑架（14）、第二滑块（15）、机架（16）、第一气缸（17）、第二电机（18）、撑板（19）、第一法兰轴承（20）、轴套（21）、第二气缸（22）、第三滑块（23）、第三滑轨（24）、钻孔刀（25）、刀具夹头（26）、第二法兰轴承（27）和刀座（28），其特征是：所述支架（6）左侧安装第一滑块（5），第一滑块（5）安装在第一滑轨（2）上，第一滑轨（2）安装在第二顶架（4）上，支架（6）右侧安装连接杆（7），连接杆（7）安装在皮带（12）上，皮带（12）套设在两个滚筒（11）上，滚筒（11）安装在滚轴（13）上，滚轴（13）上下两侧各安装在支撑架（14）上，支撑架（14）安装在支板（10）上，支板（10）安装在第一顶架（9）下，滚轴（13）通过联轴器与第一电机（8）相连，第一电机（8）安装在支板（10）上，支架（6）下安装第二滑轨（1），第二滑轨（1）上安装两个第二滑块（15），第二滑块（15）下安装第二电机（18），第二电机（18）的输出轴下安装轴套（21），轴套（21）安装在第一法兰轴承（20）内，第一法兰轴承（20）左右两侧各安装撑板（19），撑板（19）安装在第二电机（18）的侧壁上，第二滑块（15）与第一气缸（17）的活塞杆相连，第一气缸（17）安装在机架（16）上，第一气缸（17）内置第一电磁阀，机架（16）安装在第二滑轨（1）侧面，轴套（21）下安装第二气缸（22），第二气缸（22）内置第二电磁阀，第二气缸（22）的活塞杆上安装刀座（28），刀座（28）安装在第二法兰轴承（27）内，第二法兰轴承（27）左右两侧各安装第三滑块（23），第三滑块（23）安装在第三滑轨（24）上，第三滑轨（24）安装在撑板（19）下，刀座（28）下安装刀具夹头（26），刀具夹头（26）上安装钻孔刀（25），控制器（3）安装在第二顶架（4）上，控制器（3）通过导线分别与第一电机（8）、第二电机（18）、第一电磁阀和第二电磁阀相连。
2.根据权利要求1所述的电路板的钻孔工具，其特征是：所述第二顶架（4）采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的电路板的钻孔工具，其特征是：所述第一顶架（9）采用不锈钢材料制成。
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| CN201621456997.2U CN206317163U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 电路板的钻孔工具 |
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| CN206317163U true CN206317163U (zh) | 2017-07-11 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111098147A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-05 | 武汉哈撒给科技有限公司 | 一种光电子器件智能加工系统 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621456997.2U patent/CN206317163U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111098147A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-05 | 武汉哈撒给科技有限公司 | 一种光电子器件智能加工系统 |
| CN111098147B (zh) * | 2020-02-19 | 2020-12-29 | 深圳市华瀚达光电科技有限公司 | 一种光电子器件智能加工系统 |
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