CN206343658U

CN206343658U - 一种线路板的钻孔装置

Info

Publication number: CN206343658U
Application number: CN201621456999.1U
Authority: CN
Inventors: 顾经; 张忠
Original assignee: Kunshan Beida Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Kunshan Beida Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2017-07-21
Anticipated expiration: 2026-12-28

Abstract

一种线路板的钻孔装置，包括滚轮、第一电机、轮架、第二滑轨、皮带、第二滑块、连接杆、控制器、底板、支架、第一滑块、机架、第二气缸、夹块、第一气缸、垫板、第一滑轨、夹板、第二钻孔刀、第一钻孔刀、刀具夹头、第三滑轨、第三滑块、第三气缸、第二法兰轴承、刀座、支板、第一法兰轴承、轴套和第二电机，所述底板上左右两侧各安装第二滑轨，第二滑轨上安装第二滑块，第二滑块侧面安装连接杆，连接杆安装在皮带上，皮带安装在两个滚轮上，滚轮安装在轮架上；本实用新型的优点是：能同时对线路板的两面加工钻孔。

Description

一种线路板的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种线路板的钻孔装置，属于线路板加工设备技术领域。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电路板的钻孔工具是电路板的一种重要加工工具，现有技术的钻孔装置都只能对线路板的一面加工钻孔，无法同时对线路板的两面加工钻孔，加工双层线路板时，需要加工完双层线路板的一面后再加工双层线路板的另一面，费时费力。为了解决上述困难，需要开发一款能同时对线路板的两面加工钻孔的钻孔装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种线路板的钻孔装置。

本实用新型要解决的问题是现有技术的钻孔装置都只能对线路板的一面加工钻孔的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种线路板的钻孔装置，包括滚轮、第一电机、轮架、第二滑轨、皮带、第二滑块、连接杆、控制器、底板、支架、第一滑块、机架、第二气缸、夹块、第一气缸、垫板、第一滑轨、夹板、第二钻孔刀、第一钻孔刀、刀具夹头、第三滑轨、第三滑块、第三气缸、第二法兰轴承、刀座、支板、第一法兰轴承、轴套和第二电机，所述底板上左右两侧各安装第二滑轨，第二滑轨上安装第二滑块，第二滑块侧面安装连接杆，连接杆安装在皮带上，皮带安装在两个滚轮上，滚轮安装在轮架上，轮架安装在第二滑轨侧面，滚轮的轴通过联轴器与第一电机相连，第一电机安装在轮架上，第二滑块上安装第二电机，第二电机的输出轴上安装轴套，轴套安装在第一法兰轴承内，第一法兰轴承上下两侧各安装支板，支板安装在第二电机的侧壁上，轴套上安装第三气缸，第三气缸内置第三电磁阀，第三气缸的活塞杆上安装刀座，刀座安装在第二法兰轴承内，第二法兰轴承上下两侧各安装第三滑块，第三滑块安装在第三滑轨上，第三滑轨安装在支板侧面，刀座上安装刀具夹头，刀具夹头上安装第二钻孔刀，第二钻孔刀前侧安装第一钻孔刀，左侧的第二滑轨上安装支架，支架右侧安装第一气缸，第一气缸内置第一电磁阀，第一气缸的活塞杆下和底板上各安装第一滑轨，第一滑轨上安装夹板，夹板左侧安装垫板，垫板安装在第一滑轨上，第一滑轨上安装第一滑块，第一滑块上安装夹块，第二气缸的活塞杆与第一滑块相连，第二气缸安装在机架上，第二气缸内置第二电磁阀，机架安装在第一滑轨左侧，控制器安装在底板上，控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀相连。

所述垫板为硅胶材料制成。

所述夹块和夹板均为硅胶材料制成。

本实用新型的优点是：将线路板放置到下方的垫板上，控制器控制第一气缸做伸缩运动，使上方的垫板向下移动，使上方的垫板抵住线路板上端；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使第一滑块向右移动，使夹块向右移动，使夹块抵住线路板左侧，推动线路板向右移动，使线路板右侧抵住夹板，使夹块和夹板将线路板固定住；控制器控制第三气缸做伸缩运动，使刀座向前移动，使第三滑块向前移动，使第一钻孔刀和第二钻孔刀向前移动靠近线路板；控制器控制第二电机启动，使轴套旋转，使第三气缸旋转，使第一钻孔刀和第二钻孔刀旋转，使第一钻孔刀和第二钻孔刀旋转着向前，使第一钻孔刀和第二钻孔刀旋转着在线路板上钻孔，同时对线路板的两面加工钻孔，加工双层线路板时能节省一半时间；当加工小孔径的孔洞时，使用第一钻孔刀，当加工稍大孔径的孔洞时第三气缸向前移动更多，在第一钻孔刀加工完孔洞后，使第一钻孔刀和第二钻孔刀旋转着向前移动，使第二钻孔刀继续加工第一钻孔刀刚刚加工的孔洞，扩大孔洞的孔径。

附图说明

图1是本实用新型一种线路板的钻孔装置整体结构图；

图中：1、滚轮 2、第一电机 3、轮架 4、第二滑轨 5、皮带 6、第二滑块 7、连接杆 8、控制器 9、底板 10、支架 11、第一滑块 12、机架 13、第二气缸 14、夹块15、第一气缸 16、垫板 17、第一滑轨 18、夹板 19、第二钻孔刀 20、第一钻孔刀 21、刀具夹头 22、第三滑轨 23、第三滑块 24、第三气缸 25、第二法兰轴承 26、刀座27、支板 28、第一法兰轴承 29、轴套 30、第二电机 31、线路板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种线路板的钻孔装置，包括滚轮1、第一电机2、轮架3、第二滑轨4、皮带5、第二滑块6、连接杆7、控制器8、底板9、支架10、第一滑块11、机架12、第二气缸13、夹块14、第一气缸15、垫板16、第一滑轨17、夹板18、第二钻孔刀19、第一钻孔刀20、刀具夹头21、第三滑轨22、第三滑块23、第三气缸24、第二法兰轴承25、刀座26、支板27、第一法兰轴承28、轴套29和第二电机30，所述底板9上左右两侧各安装第二滑轨4，第二滑轨4上安装第二滑块6，第二滑块6侧面安装连接杆7，连接杆7安装在皮带5上，皮带5安装在两个滚轮1上，滚轮1安装在轮架3上，轮架3安装在第二滑轨4侧面，滚轮1的轴通过联轴器与第一电机2相连，第一电机2安装在轮架3上，第二滑块6上安装第二电机30，控制器8控制第二电机30启动，使轴套29旋转，使第三气缸24旋转，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转着向前，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转着在线路板31上钻孔，同时对线路板31的两面加工钻孔，加工双层线路板时能节省一半时间；第二电机30的输出轴上安装轴套29，轴套29安装在第一法兰轴承28内，第一法兰轴承28上下两侧各安装支板27，支板27安装在第二电机30的侧壁上，轴套29上安装第三气缸24，第三气缸24内置第三电磁阀，控制器8控制第三气缸24做伸缩运动，使刀座26向前移动，使第三滑块23向前移动，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19向前移动靠近线路板31；第三气缸24的活塞杆上安装刀座26，刀座26安装在第二法兰轴承25内，第二法兰轴承25上下两侧各安装第三滑块23，第三滑块23安装在第三滑轨22上，第三滑轨22安装在支板27侧面，刀座26上安装刀具夹头21，刀具夹头21上安装第二钻孔刀19，第二钻孔刀19前侧安装第一钻孔刀20，当加工小孔径的孔洞时，使用第一钻孔刀20，当加工稍大孔径的孔洞时第三气缸24向前移动更多，在第一钻孔刀20加工完孔洞后，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转着向前移动，使第二钻孔刀19继续加工第一钻孔刀20刚刚加工的孔洞，扩大孔洞的孔径，左侧的第二滑轨4上安装支架10，支架10右侧安装第一气缸15，第一气缸15内置第一电磁阀，将线路板31放置到下方的垫板16上，控制器8控制第一气缸15做伸缩运动，使上方的垫板16向下移动，使上方的垫板16抵住线路板31上端；第一气缸15的活塞杆下和底板9上各安装第一滑轨17，第一滑轨17上安装夹板18，夹块14和夹板18均为硅胶材料制成，夹板18左侧安装垫板16，垫板16安装在第一滑轨17上，垫板16为硅胶材料制成，第一滑轨17上安装第一滑块11，第一滑块11上安装夹块14，第二气缸13的活塞杆与第一滑块11相连，第二气缸13安装在机架12上，控制器8控制第二气缸13做伸缩运动，使第一滑块11向右移动，使夹块14向右移动，使夹块14抵住线路板31左侧，推动线路板31向右移动，使线路板31右侧抵住夹板18，使夹块14和夹板18将线路板31固定住；第二气缸13内置第二电磁阀，机架12安装在第一滑轨17左侧，控制器8安装在底板9上，控制器8通过导线分别与第一电机2、第二电机30、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀相连。

本实用新型使用方法：将线路板31放置到下方的垫板16上，控制器8控制第一气缸15做伸缩运动，使上方的垫板16向下移动，使上方的垫板16抵住线路板31上端；控制器8控制第二气缸13做伸缩运动，使第一滑块11向右移动，使夹块14向右移动，使夹块14抵住线路板31左侧，推动线路板31向右移动，使线路板31右侧抵住夹板18，使夹块14和夹板18将线路板31固定住；控制器8控制第三气缸24做伸缩运动，使刀座26向前移动，使第三滑块23向前移动，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19向前移动靠近线路板31；控制器8控制第二电机30启动，使轴套29旋转，使第三气缸24旋转，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转着向前，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转着在线路板31上钻孔，同时对线路板31的两面加工钻孔，加工双层线路板31时能节省一半时间；当加工小孔径的孔洞时，使用第一钻孔刀20，当加工稍大孔径的孔洞时第三气缸24向前移动更多，在第一钻孔刀20加工完孔洞后，使第一钻孔刀20和第二钻孔刀19旋转着向前移动，使第二钻孔刀19继续加工第一钻孔刀20刚刚加工的孔洞，扩大孔洞的孔径。

Claims

1.一种线路板的钻孔装置，包括滚轮（1）、第一电机（2）、轮架（3）、第二滑轨（4）、皮带（5）、第二滑块（6）、连接杆（7）、控制器（8）、底板（9）、支架（10）、第一滑块（11）、机架（12）、第二气缸（13）、夹块（14）、第一气缸（15）、垫板（16）、第一滑轨（17）、夹板（18）、第二钻孔刀（19）、第一钻孔刀（20）、刀具夹头（21）、第三滑轨（22）、第三滑块（23）、第三气缸（24）、第二法兰轴承（25）、刀座（26）、支板（27）、第一法兰轴承（28）、轴套（29）和第二电机（30），其特征是：所述底板（9）上左右两侧各安装第二滑轨（4），第二滑轨（4）上安装第二滑块（6），第二滑块（6）侧面安装连接杆（7），连接杆（7）安装在皮带（5）上，皮带（5）安装在两个滚轮（1）上，滚轮（1）安装在轮架（3）上，轮架（3）安装在第二滑轨（4）侧面，滚轮（1）的轴通过联轴器与第一电机（2）相连，第一电机（2）安装在轮架（3）上，第二滑块（6）上安装第二电机（30），第二电机（30）的输出轴上安装轴套（29），轴套（29）安装在第一法兰轴承（28）内，第一法兰轴承（28）上下两侧各安装支板（27），支板（27）安装在第二电机（30）的侧壁上，轴套（29）上安装第三气缸（24），第三气缸（24）内置第三电磁阀，第三气缸（24）的活塞杆上安装刀座（26），刀座（26）安装在第二法兰轴承（25）内，第二法兰轴承（25）上下两侧各安装第三滑块（23），第三滑块（23）安装在第三滑轨（22）上，第三滑轨（22）安装在支板（27）侧面，刀座（26）上安装刀具夹头（21），刀具夹头（21）上安装第二钻孔刀（19），第二钻孔刀（19）前侧安装第一钻孔刀（20），左侧的第二滑轨（4）上安装支架（10），支架（10）右侧安装第一气缸（15），第一气缸（15）内置第一电磁阀，第一气缸（15）的活塞杆下和底板（9）上各安装第一滑轨（17），第一滑轨（17）上安装夹板（18），夹板（18）左侧安装垫板（16），垫板（16）安装在第一滑轨（17）上，第一滑轨（17）上安装第一滑块（11），第一滑块（11）上安装夹块（14），第二气缸（13）的活塞杆与第一滑块（11）相连，第二气缸（13）安装在机架（12）上，第二气缸（13）内置第二电磁阀，机架（12）安装在第一滑轨（17）左侧，控制器（8）安装在底板（9）上，控制器（8）通过导线分别与第一电机（2）、第二电机（30）、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀相连。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的钻孔装置，其特征是：所述垫板（16）为硅胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的钻孔装置，其特征是：所述夹块（14）和夹板（18）均为硅胶材料制成。