CN206170206U - 一种线路板打孔装置 - Google Patents

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宋竞雄
周金柱
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Abstract

本实用新型公开了线路板技术领域的一种线路板打孔装置,包括支架,所述支架内腔的顶部安装有转动电机,所述转动电机输出轴的顶部安装有转盘,所述转盘的底部开有凹槽,所述转动电机输出轴的顶部与凹槽内腔的顶部连接,所述转盘的顶部两端均安装有固定块,所述支架外壁的顶部通过转轴连接有两组齿轮,右侧所述齿轮的外壁连接有传动带轮,所述支架的顶部右端安装有纵移电机,该线路板打孔装置,通过可更换的钻头设备的设置,使得钻头的更换更加方便,通过三组电机作为动力装置对于线路板的打孔位置和打孔深度。

Description

一种线路板打孔装置
技术领域:
本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种线路板打孔装置。
背景技术:
线路板在安装或者制作时,需要对线路板进行固定操作,所以需要对线路板进行打孔,孔径的大小会根据线路板结构或者工作需求而改变,现有的线路板打孔装置对于钻头的更换较为麻烦,且不易调整钻孔位置,为此,我们提出了一种线路板打孔装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种线路板打孔装置,以解决上述背景技术中提出的现有的线路板打孔装置对于钻头的更换较为麻烦,且不易调整钻孔位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板打孔装置,包括支架,所述支架内腔的顶部安装有转动电机,所述转动电机输出轴的顶部安装有转盘,所述转盘的底部开有凹槽,所述转动电机输出轴的顶部与凹槽内腔的顶部连接,所述转盘的顶部两端均安装有固定块,所述支架外壁的顶部通过转轴连接有两组齿轮,右侧所述齿轮的外壁连接有传动带轮,所述支架的顶部右端安装有纵移电机,且纵移电机的输出端通过皮带与传动带轮连接,两组所述齿轮之间设置有移动杆,所述移动杆的外壁开有滑轨,所述滑轨的内腔安装有限位滑块,所述移动杆通过限位滑块与支架活动连接,所述移动杆的左右侧壁均设置有齿条,且两组齿条分别与两组齿轮啮合,所述移动杆的底部通过螺钉连接有打孔电机,所述打孔电机输出端的顶部连接有钻头设备。
优选的,所述齿轮的具体参数为:齿数为36组,齿顶圆直径da为20cm。
优选的,所述转动电机、纵移电机和打孔电机均为三相异步电机,且转动电机、纵移电机和打孔电机的额定功率均为15kw。
优选的,所述钻头设备包括轴套,所述轴套的顶部与底部均开有轴孔,且顶部轴孔与打孔电机的输出端连接。
优选的,所述轴套的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母,所述轴套底部轴孔的外壁开有通槽,所述轴套底部轴孔的内腔插接有钻头,所述钻头外壁的顶部设置有嵌块,且嵌块与通槽适配连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线路板打孔装置,通过可更换的钻头设备的设置,使得钻头的更换更加方便,通过三组电机作为动力装置对于线路板的打孔位置和打孔深度。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型钻头设备结构示意图。
图中:1支架、2转动电机、3转盘、4凹槽、5固定块、6齿轮、7传动带轮、8纵移电机、9移动杆、10滑轨、11限位滑块、12齿条、13打孔电机、14钻头设备、141轴套、142锁紧螺母、143通槽、144嵌块、145钻头。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板打孔装置,包括支架1,所述支架1内腔的顶部安装有转动电机2,所述转动电机2输出轴的顶部安装有转盘3,所述转盘3的底部开有凹槽4,所述转动电机2输出轴的顶部与凹槽4内腔的顶部连接,所述转盘3的顶部两端均安装有固定块5,所述支架1外壁的顶部通过转轴连接有两组齿轮6,右侧所述齿轮6的外壁连接有传动带轮7,所述支架1的顶部右端安装有纵移电机8,且纵移电机8的输出端通过皮带与传动带轮7连接,两组所述齿轮6之间设置有移动杆9,所述移动杆9的外壁开有滑轨10,所述滑轨10的内腔安装有限位滑块11,所述移动杆9通过限位滑块11与支架1活动连接,所述移动杆9的左右侧壁均设置有齿条12,且两组齿条12分别与两组齿轮6啮合,所述移动杆9的底部通过螺钉连接有打孔电机13,所述打孔电机13输出端的顶部连接有钻头设备14。
其中,所述齿轮6的具体参数为:齿数为36组,齿顶圆直径da为20cm,所述转动电机2、纵移电机8和打孔电机13均为三相异步电机,可以正反转,便于反复的调节,且转动电机2、纵移电机8和打孔电机13的额定功率均为15kw,所述钻头设备14包括轴套141,所述轴套141的顶部与底部均开有轴孔,且顶部轴孔与打孔电机13的输出端连接,以打孔电机13作为轴套141的动力源,所述轴套141的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母142,所述轴套141底部轴孔的外壁开有通槽143,所述轴套141底部轴孔的内腔插接有钻头145,所述钻头145外壁的顶部设置有嵌块144,且嵌块144与通槽143适配连接。
工作原理:使用时,将线路板工艺边上的两组孔分别固定在两组固定块5上,安装之后,通过控制开关控制打孔电机13的通断电,打孔电机13通电后钻头设备14转动,通过控制开关控制纵移电机8的通断电和转子的正转反转,纵移电机8通电转子正转时,输出端通过皮带带动传动带轮7转动,传动带轮7带动齿轮6转动,齿轮6通过与之啮合的齿条12使得移动杆9下移,从而钻头设备14对转盘3顶部的线路板进行打孔,打孔结束控制开关控制纵移电机8输出端反转,纵移电机8带动传动带轮7反转,传动带轮7带动齿轮6反转,齿轮6带动齿条12和移动杆9上移,控制开关控制转动电机2通电,转动电机2带动转盘3转动,对转盘3顶部的线路板起到散热的作用,当需要更换钻头145时,将锁紧螺母142向上拧动,将钻头145拔下并插上所需的型号,向下拧紧锁紧螺母142即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线路板打孔装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内腔的顶部安装有转动电机(2),所述转动电机(2)输出轴的顶部安装有转盘(3),所述转盘(3)的底部开有凹槽(4),所述转动电机(2)输出轴的顶部与凹槽(4)内腔的顶部连接,所述转盘(3)的顶部两端均安装有固定块(5),所述支架(1)外壁的顶部通过转轴连接有两组齿轮(6),右侧所述齿轮(6)的外壁连接有传动带轮(7),所述支架(1)的顶部右端安装有纵移电机(8),且纵移电机(8)的输出端通过皮带与传动带轮(7)连接,两组所述齿轮(6)之间设置有移动杆(9),所述移动杆(9)的外壁开有滑轨(10),所述滑轨(10)的内腔安装有限位滑块(11),所述移动杆(9)通过限位滑块(11)与支架(1)活动连接,所述移动杆(9)的左右侧壁均设置有齿条(12),且两组齿条(12)分别与两组齿轮(6)啮合,所述移动杆(9)的底部通过螺钉连接有打孔电机(13),所述打孔电机(13)输出端的顶部连接有钻头设备(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板打孔装置,其特征在于:所述齿轮(6)的具体参数为:齿数为36组,齿顶圆直径da为20cm。
3.根据权利要求1所述的一种线路板打孔装置,其特征在于:所述转动电机(2)、纵移电机(8)和打孔电机(13)均为三相异步电机,且转动电机(2)、纵移电机(8)和打孔电机(13)的额定功率均为15kw。
4.根据权利要求1所述的一种线路板打孔装置,其特征在于:所述钻头设备(14)包括轴套(141),所述轴套(141)的顶部与底部均开有轴孔,且顶部轴孔与打孔电机(13)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板打孔装置,其特征在于:所述轴套(141)的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母(142),所述轴套(141)底部轴孔的外壁开有通槽(143),所述轴套(141)底部轴孔的内腔插接有钻头(145),所述钻头(145)外壁的顶部设置有嵌块(144),且嵌块(144)与通槽(143)适配连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107020664A (zh) * 2017-06-02 2017-08-08 宁波涌洲数控设备有限公司 一种自动化打孔机
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