CN206307588U - 一种输送装置的冷却结构 - Google Patents

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郑佳妮
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Zhejiang Fu Fu Food Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型提供了一种输送装置的冷却结构,属于机械技术领域。它解决了现有的输送装置冷却效果差的问题。本输送装置的冷却结构包括若干个冷却风机和若干个冷却辊,输送带处固连有若干个安装架,冷却风机固连在安装架上,且冷却风机位于输送带上方的中间处,冷却辊位于两个输送辊之间,冷却辊包括呈圆筒状的辊体,辊体的两端分别固连有进水管和出水管,进水管和出水管均与辊体内部的空腔相连通,辊体的内侧壁上间隔固连有若干个挡水板,挡水板与辊体的内侧壁之间具有通水通道,相邻两个通水通道相互错开,辊体的内侧壁上还设有多个凸柱,多个凸柱呈环状分布。本输送装置的冷却结构具有冷却效果好的优点。

Description

一种输送装置的冷却结构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种输送装置的冷却结构。
背景技术
面包等食品经过烘焙后,从烤箱中取出来,在封口包装前,需要对面包等食品进行冷却,只有冷却到一定的温度才能进行封口包装。
现有的面包等食品取出后,一般会放置到输送带上,通过设置较长的输送带使面包等食品自然冷却,然后操作工人在输送带的尾部进行封边包装,但是该种结构的输送带,由于缺少相应的冷却装置,导致面包等食品冷却较慢,这就需要输送带的长度较长,占据较大的空间,而且由于面包等食品冷却较慢,在输送带上需要放置较长的时间,会使面包等食品被污染的几率增大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种输送装置的冷却结构,解决的技术问题是如何减少输送带上的物品的冷却时间。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种输送装置的冷却结构,输送装置包括输送带和两个输送辊,所述的输送带套在两个输送辊外,通过驱动器驱动输送辊旋转从而带动输送带旋转,其特征在于,所述的冷却结构包括若干个冷却风机和若干个冷却辊,所述的输送带处固连有若干个安装架,所述的冷却风机固连在安装架上,且所述的冷却风机位于输送带上方的中间处,所述的冷却辊位于两个输送辊之间,所述冷却辊包括呈圆筒状的辊体,所述的辊体的两端分别固连有进水管和出水管,所述的进水管和出水管均与辊体内部的空腔相连通,所述的辊体的内侧壁上间隔固连有若干个挡水板,所述的挡水板与辊体的内侧壁之间具有通水通道,相邻两个通水通道相互错开,所述的辊体的内侧壁上还设有多个凸柱,所述的多个凸柱呈环状分布。
面包等食品从烤箱中取出后,放置到输送带动,并沿着输送带移动,在移动的过程中,冷却风扇在上方对面包等食品进行降温,冷却辊在下方对输送带和面包等食品进行降温,上下双重降温,降温效果好,减少面包等食品的冷却时间,可以更快的将面包等食品进行包装,减少被污染的可能性;挡水板和通水通道的设置提高了辊体中冷却液的流通路程,提高冷却时间,而且多个凸柱的设置,使辊体的内侧壁上产生涡流,从而提高冷却液的冷却效果,降低辊体的温度,从而降低输送带温度和面包等食品的温度,减少冷却时间。
在上述的一种输送装置的冷却结构中,所述的冷却风机的数量为3-7个,所述的冷却风机等间距设置。等间距设置,冷却平均,冷却效果好。
在上述的一种输送装置的冷却结构中,所述的冷却辊的数量为2-5个。
在上述的一种输送装置的冷却结构中,所述的挡水板的数量为4-10个。
在上述的一种输送装置的冷却结构中,所述的安装架呈U形状,所述的安装架由金属空心管制成。
与现有技术相比,本实用新型提供的输送装置的冷却结构具有以下优点:
1、本的输送装置冷却结构的冷却风扇和冷却辊从正反两面对面包等食品以及输送带进行降温,降温效果好,减少面包等食品的冷却时间,从而降低面包等食品被污染的可能性。
2、本的输送装置冷却结构的冷却辊中设置挡水板和凸柱,从而延长冷却液的流动行程,延长冷却时间和冷却面积,提高冷却效果,从而减少面包等食品的冷却时间。
附图说明
图1是本输送装置冷却结构的主视图。
图2是本输送装置冷却结构的俯视图。
图3是本输送装置冷却结构冷却辊的剖视图。
图中,1、输送带;2、输送辊;3、冷却风机;4、冷却辊;41、辊体;42、进水管;43、出水管;44、挡水板;45、通水通道;46、凸柱;5、安装架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本输送装置包括输送带1、两个输送辊2和冷却结构,输送带1套在两个输送辊2外,通过驱动器驱动输送辊2旋转从而带动输送带1旋转。
冷却结构包括冷却风机3和冷却辊4,本实施例中,输送带1处固连有三个由金属空心管制成的安装架5,安装架5呈U形状,冷却风机3固连在安装架5的顶部中心处,冷却风机3位于输送带1上方的中间处,冷却风机3等间距设置,在实际生产中,冷却风机3的数量可以是四个或者七个。
冷却辊4位于两个输送辊2之间,本实施例中,冷却辊4的数量为两个,在实际生产中,冷却辊4的数量可以是三个或者五个。如图3所示,冷却辊4包括呈圆筒状的辊体41,辊体41的两端分别固连有进水管42和出水管43,进水管42和出水管43均与辊体41内部的空腔相连通,本实施例中,辊体41的内侧壁上间隔固连有三个挡水板44,挡水板44与辊体41的内侧壁之间具有通水通道45,相邻两个通水通道45相互错开,在实际生产中,挡水板44的数量可以为四个或者十个。辊体41的内侧壁上还设有多个凸柱46,多个凸柱46呈环状分布。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了输送带1、输送辊2、冷却风机3、冷却辊4、辊体41、进水管42、出水管43、挡水板44、通水通道45、凸柱46、安装架5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种输送装置的冷却结构,输送装置包括输送带(1)和两个输送辊(2),所述的输送带(1)套在两个输送辊(2)外,通过驱动器驱动输送辊(2)旋转从而带动输送带(1)旋转,其特征在于,所述的冷却结构包括若干个冷却风机(3)和若干个冷却辊(4),所述的输送带(1)处固连有若干个安装架(5),所述的冷却风机(3)固连在安装架(5)上,且所述的冷却风机(3)位于输送带(1)上方的中间处,所述的冷却辊(4)位于两个输送辊(2)之间,所述冷却辊(4)包括呈圆筒状的辊体(41),所述的辊体(41)的两端分别固连有进水管(42)和出水管(43),所述的进水管(42)和出水管(43)均与辊体(41)内部的空腔相连通,所述的辊体(41)的内侧壁上间隔固连有若干个挡水板(44),所述的挡水板(44)与辊体(41)的内侧壁之间具有通水通道(45),相邻两个通水通道(45)相互错开,所述的辊体(41)的内侧壁上还设有多个凸柱(46),所述的多个凸柱(46)呈环状分布。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置的冷却结构,其特征在于,所述的冷却风机(3)的数量为3-7个,所述的冷却风机(3)等间距设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种输送装置的冷却结构,其特征在于,所述的冷却辊(4)的数量为2-5个。
4.根据权利要求1或2所述的一种输送装置的冷却结构,其特征在于,所述的挡水板(44)的数量为4-10个。
5.根据权利要求1或2所述的一种输送装置的冷却结构,其特征在于,所述的安装架(5)呈U形状,所述的安装架(5)由金属空心管制成。
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