CN206305828U - 挤压载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤压载具，包括：定位板、连接于定位板底部的夹紧机构、以及位于定位板底部的驱动机构；定位板的承载面设有若干挡块；夹紧机构包括：滑动连接于定位板底部的夹紧滑块、连接定位板底部的夹紧固定块、位于夹紧滑块与夹紧固定块之间的夹紧弹性件、以及连接于夹紧滑块一端的夹紧组件；夹紧组件延伸至定位板的承载面；驱动机构包括：连接于定位板底部的驱动器和连接驱动器的推块；驱动器设有连接推块的推杆；推块的一侧抵接夹紧滑块远离夹紧组件的一端。上述挤压载具，可以根据产品自身的尺寸自行调整夹持空间的大小，适用于不同尺寸的产品，不易移动，定位效果好，通用性强，而且操作十分简便。

Description

挤压载具

技术领域

本实用新型涉及手机配件加工技术领域，特别是涉及一种挤压载具。

背景技术

随着通信技术的不断发展，手机作成为了人民生活中必不可少的通讯工具之一。而在手机配件加工中，手机的中框和后壳在加工时都先要被定位，以便在加工时不易移动，保证加工精度和质量。传统的夹具定位效果不好、操作起来不便捷，而且不能适应不同规格的产品，通用性差。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种定位效果好、操作简便以及通用性强的挤压载具。

一种挤压载具，包括：定位板、连接于定位板底部的夹紧机构、以及位于定位板底部的驱动机构；定位板的承载面设有若干挡块；夹紧机构包括：滑动连接于定位板底部的夹紧滑块、连接定位板底部的夹紧固定块、位于夹紧滑块与夹紧固定块之间的夹紧弹性件、以及连接于夹紧滑块一端的夹紧组件；夹紧组件延伸至定位板的承载面；驱动机构包括：连接于定位板底部的驱动器和连接驱动器的推块；驱动器设有连接推块的推杆；推块的一侧抵接夹紧滑块远离夹紧组件的一端。

上述挤压载具，定位板的承载面的挡块与夹紧机构上的夹紧组件之间构成用于定位产品的夹持空间。工作时，驱动机构中的驱动器带动推杆上移并且间接带动推块上移，推块上移时迫使夹紧机构中的夹紧滑块往定位板的外侧滑动，此时，位于夹紧固定块和夹紧滑块之间的夹紧弹性件被挤压而压缩，而且夹紧组件跟随夹紧滑块往定位板的外侧移动，使得挡块与夹紧组件之间的距离增大，让出了装载产品的空间。当产品装载完毕后，驱动器带动推块开始复位，失去推块作用力的夹紧滑块在夹紧弹性件的形变力之下开始向定位板的内侧移动，夹紧组件也朝向定位板的内侧移动，当夹紧组件抵接在产品上时，夹紧滑块停止移动，此时在夹紧弹性件的作用下，产品被夹持定位于定位板的承载面。通过上述设计，使得挤压载具可以根据产品自身的尺寸自行调整夹持空间的大小，适用于不同尺寸的产品，不易移动，定位效果好，通用性强。而且，通过控制驱动机构便可以操作该挤压载具的动作，操作十分简便。

在其中一个实施例中，夹紧滑块抵接推块的一端设有夹紧转轴和套设在夹紧转轴上的夹紧圆环；推块与夹紧滑抵接的一侧设有导向斜面；导向斜面与夹紧圆环抵接。夹紧圆环和导向斜面抵接，可以减少夹紧滑块与推块的抵接面之间的摩擦力，并且避免出现夹紧滑块与推块出现卡死的现象。

在其中一个实施例中，夹紧滑块开设有夹紧滑槽；夹紧固定块位于夹紧滑槽中。

在其中一个实施例中，定位板底部设有滑动连接夹紧滑块的夹紧滑座。

在其中一个实施例中，夹紧组件包括：连接于夹紧滑块远离推块的一端的连接块和延伸至定位板的承载面的夹手。

在其中一个实施例中，挤压载具还包括位于定位板底部的辅助平衡机构；辅助平衡机构包括：滑动连接与定位板底部的辅助滑块、连接定位板底部的辅助固定块、以及位于辅助滑块与辅助固定块之间的辅助弹性件；辅助滑块与夹紧滑块相对设置；辅助滑块朝向夹紧滑块的一端与推块背离夹紧滑块的一侧抵接。辅助平衡机构用于平衡推杆两侧的受力，避免推杆因长期单边受力而过早损坏，延长驱动机构的使用寿命。

在其中一个实施例中，定位底板底部设有滑动连接辅助滑块的辅助滑座。

在其中一个实施例中，挡块垂直设置于定位板的承载面且分布分布于定位板的周缘。

在其中一个实施例中，夹紧弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，定位板的承载面设有若干真空吸盘。真空吸盘用于辅助将产品吸附固定于定位板的承载面。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的挤压载具的示意图；

图2为图1所示的挤压载具的剖视图；

图3为图1所示的挤压载具中的定位板、夹紧机构和辅助平衡机构的组合示意图；

图4为图1所示的挤压载具中的夹紧机构、辅助平衡机构以及驱动机构的组合示意图；

图5为图4所示的夹紧机构的分解示意图；

图6为图5所示的辅助平衡机构的分解示意图；

附图中各标号的含义为：

10-挤压载具；

20-定位板，21-挡块，22-真空吸盘，23-夹紧滑座，24-辅助滑座；

30-夹紧机构，31-夹紧滑块，32-夹紧固定块，33-夹紧弹性件，34-夹紧组件，35-夹紧滑槽，36-夹紧转轴，37-夹紧圆环，38-连接块，39-夹手，310-第一夹块，311-第二夹块，312-第三夹块；

40-驱动机构，41-驱动器，42-推块，43-推杆，44-导向斜面；

50-辅助平衡机构，51-辅助滑块，52-辅助固定块，53-辅助弹性件，54-辅助滑槽，55-辅助转轴，56-辅助圆环；

60-底板，61-进气接头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图6，其为本实用新型一实施例的挤压载具10。

该挤压载具10，用于产品的定位，其包括：定位板20、连接于定位板20底部的夹紧机构30、位于定位板20底部的驱动机构40、位于定位板20底部的辅助平衡机构50、以及连接于定位板20底部且位于夹紧机构30和辅助平衡机构50之下的底板60。

该定位板20为平板状结构设置，其承载面设有若干挡块21和若干真空吸盘22。挡块21垂直设置于定位板20的承载面且分布分布于定位板20的周缘。定位板20底部设有滑动连接夹紧机构30的夹紧滑座23和滑动连接辅助平衡机构50的辅助滑座24。

该夹紧机构30包括：滑动连接于定位板20底部的夹紧滑块31、连接定位板20底部的夹紧固定块32、位于夹紧滑块31与夹紧固定块32之间的夹紧弹性件33、以及连接于夹紧滑块31一端的夹紧组件34。其中，夹紧滑块31与夹紧滑座23滑动连接。而夹紧滑块31上开设有夹紧滑槽35，夹紧滑块31抵接推块42的一端设有夹紧转轴36和套设在夹紧转轴36上的夹紧圆环37。夹紧固定块32位于夹紧滑槽35中。夹紧弹性件33为弹簧(在其他实施例中，该夹紧弹性件33也可以为弹片或者其他弹性件)。夹紧组件34延伸至定位板20的承载面。在本实施例中，该夹紧组件34包括：连接于夹紧滑块31远离推块42的一端的连接块38和延伸至定位板20的承载面的夹手39。该夹手39包括：与连接块38连接的第一夹块310、连接于第一夹块310一侧的第二夹块311以及连接于第二夹块311另一侧的第三夹块312。第二夹块311、第一夹块310以及第三夹块312构成与人手的虎口形状接近的夹手39。

该驱动机构40包括：连接于定位板20底部的驱动器41和连接驱动器41的推块42。驱动器41设有连接推块42的推杆43。推块42的一侧抵接夹紧滑块31远离夹紧组件34的一端。在本实施例中，该推块42为锥台结构设置，其与夹紧滑块31抵接的一侧设有导向斜面44。该导向斜面44与上述的夹紧圆环37抵接。在本实施例中，驱动器41为气缸，在其他实施例中，该驱动器41可以为电机或者其他驱动装置。

该辅助平衡机构50为可选机构，其包括：滑动连接与定位板20底部的辅助滑块51、连接定位板20底部的辅助固定块52、以及位于辅助滑块51与辅助固定块52之间的辅助弹性件53。其中，辅助滑块51滑动连接辅助滑座24。辅助滑块51与夹紧滑块31相对设置。辅助滑块51朝向夹紧滑块31的一端与推块42背离夹紧滑块31的一侧抵接。在本实施例中，辅助滑块51上开设有辅助滑槽54。辅助固定块52位于辅助滑槽54中。辅助滑块51抵接推块42的一端设有辅助转轴55和套设在辅助转轴55上的辅助圆环56。辅助圆环56抵接在推块42的另一侧。辅助弹性件53为弹簧(在其他实施例中，该辅助弹性件53也可以为弹片或者其他弹性件)。

该底板60为平板装结构设置，其也为可选机构。在本实施例中，底板60设有连通上述真空吸盘22的气道(图未示)。而且，在底板60的外侧还设有连通该气道的进气接头61。

上述挤压载具10，定位板20的承载面的挡块21与夹紧机构30上的夹紧组件34之间构成用于定位产品的夹持空间。工作时，驱动机构40中的驱动器41带动推杆43上移并且间接带动推块42上移，推块42上移时迫使夹紧机构30中的夹紧滑块31往定位板20的外侧滑动，此时，位于夹紧固定块32和夹紧滑块31之间的夹紧弹性件33被挤压而压缩，而且夹紧组件34跟随夹紧滑块31往定位板20的外侧移动，使得挡块21与夹紧组件34之间的距离增大，让出了装载产品的空间。当产品装载完毕后，驱动器41带动推块42开始复位，失去推块42作用力的夹紧滑块31在夹紧弹性件33的形变力之下开始向定位板20的内侧移动，夹紧组件34也朝向定位板20的内侧移动，当夹紧组件34抵接在产品上时，夹紧滑块31停止移动，此时在夹紧弹性件33的作用下，产品被夹持定位于定位板20的承载面。通过上述设计，使得挤压载具10可以根据产品自身的尺寸自行调整夹持空间的大小，适用于不同尺寸的产品，不易移动，定位效果好，通用性强。而且，通过控制驱动机构40便可以操作该挤压载具10的动作，操作十分简便。

此外，导向斜面44与夹紧圆环37抵接。夹紧圆环37和导向斜面44抵接，可以减少夹紧滑块31与推块42的抵接面之间的摩擦力，并且避免出现夹紧滑块31与推块42出现卡死的现象。辅助平衡机构50用于平衡推杆43两侧的受力，避免推杆43因长期单边受力而过早损坏，延长驱动机构40的使用寿命。真空吸盘22用于辅助将产品吸附固定于定位板20的承载面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种挤压载具，其特征在于，包括：定位板、连接于所述定位板底部的夹紧机构、以及位于所述定位板底部的驱动机构；所述定位板的承载面设有若干挡块；所述夹紧机构包括：滑动连接于所述定位板底部的夹紧滑块、连接所述定位板底部的夹紧固定块、位于所述夹紧滑块与所述夹紧固定块之间的夹紧弹性件、以及连接于所述夹紧滑块一端的夹紧组件；所述夹紧组件延伸至所述定位板的承载面；所述驱动机构包括：连接于所述定位板底部的驱动器和连接所述驱动器的推块；所述驱动器设有连接所述推块的推杆；所述推块的一侧抵接所述夹紧滑块远离所述夹紧组件的一端。

2.根据权利要求1所述的挤压载具，其特征在于，所述夹紧滑块抵接所述推块的一端设有夹紧转轴和套设在所述夹紧转轴上的夹紧圆环；所述推块与所述夹紧滑抵接的一侧设有导向斜面；所述导向斜面与所述夹紧圆环抵接。

3.根据权利要求1所述的挤压载具，其特征在于，所述夹紧滑块开设有夹紧滑槽；所述夹紧固定块位于所述夹紧滑槽中。

4.根据权利要求1所述的挤压载具，其特征在于，所述定位板底部设有滑动连接所述夹紧滑块的夹紧滑座。

5.根据权利要求1所述的挤压载具，其特征在于，所述夹紧组件包括：连接于所述夹紧滑块远离所述推块的一端的连接块和延伸至所述定位板的承载面的夹手。

6.根据权利要求1所述的挤压载具，其特征在于，所述挤压载具还包括位于所述定位板底部的辅助平衡机构；所述辅助平衡机构包括：滑动连接与所述定位板底部的辅助滑块、连接所述定位板底部的辅助固定块、以及位于所述辅助滑块与所述辅助固定块之间的辅助弹性件；所述辅助滑块与所述夹紧滑块相对设置；所述辅助滑块朝向所述夹紧滑块的一端与所述推块背离所述夹紧滑块的一侧抵接。

7.根据权利要求6所述的挤压载具，其特征在于，所述定位底板底部设有滑动连接所述辅助滑块的辅助滑座。

8.根据权利要求1至7任一项所述的挤压载具，其特征在于，所述挡块垂直设置于所述定位板的承载面且分布分布于所述定位板的周缘。

9.根据权利要求1至7任一项所述的挤压载具，其特征在于，所述夹紧弹性件为弹簧。

10.根据权利要求1至7任一项所述的挤压载具，其特征在于，所述定位板的承载面设有若干真空吸盘。