CN206305783U - 一种彩钢板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板生产线，沿彩钢板加工流程依次包括开卷机、开卷剪切机、缝合机、开卷预存机构、脱脂装置、刷洗装置、水洗装置、水汽烘箱、钝化涂机、钝化烘箱、初涂机、初涂烘箱、第一冷却机组、精涂机、精涂烘箱、第二冷却机组、收卷预存机构、收卷剪切机和收卷机，上述各个设备之间设有若干用于引导彩钢板的引导轮，所述开卷预存机构与第二冷却机组之间的各个设备由下至上分三层进行安装。该彩钢板生产线设计合理，生产效率高、成本低，生产所得彩钢板无涂料气泡和脱落现象，产品质量高，次品率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板领域，具体是指一种彩钢板生产线。
背景技术
目前，彩钢板以其质轻，美观，防腐蚀性能好，施工方便，价格便宜等优点被广泛应用于建筑业和制造业。但是传统的彩钢板生产线由于其结构组成和部分设备的不足，生产效率和成本较低，生产线占用空间大，所生产的彩钢板容易出现涂料结合度低，出现气泡和脱落等现象，影响彩钢板质量，影响企业效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种彩钢板生产线，该彩钢板生产线设计合理，生产效率高、成本低，生产所得彩钢板无涂料气泡和脱落现象，产品质量高，次品率低。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种彩钢板生产线，沿彩钢板加工流程依次包括开卷机、开卷剪切机、缝合机、开卷预存机构、脱脂装置、刷洗装置、水洗装置、水汽烘箱、钝化涂机、钝化烘箱、初涂机、初涂烘箱、第一冷却机组、精涂机、精涂烘箱、第二冷却机组、收卷预存机构、收卷剪切机和收卷机，上述各个设备之间设有若干用于引导彩钢板的引导轮，所述开卷预存机构与第二冷却机组之间的各个设备由下至上分三层进行安装，下层依次安装有脱脂装置、刷洗装置、水洗装置、水汽烘箱、钝化涂机、钝化烘箱，中层依次安装有初涂机、初涂烘箱、第一冷却机组，上层依次安装有精涂机、精涂烘箱，所述开卷机的数量为两台，且通过夹送机与开卷剪切机并联连接，所述第一冷却机组包括设置于底部的第一双挤干机和设置于顶部的第一抽风装置，所述第二冷却机组包括依次连接的水汽冷却装置、水冷却装置、第二双挤干机和设置于第二双挤干机上方的第二抽风装置。
进一步优选的，所述缝合机与开卷预存机构之间设有第一张力机。
进一步优选的，所述开卷预存机构与脱脂装置之间设有第二张力机。
进一步优选的，所述钝化烘箱与初涂机之间设有第一纠偏机、第三张力机。
进一步优选的，所述初涂烘箱与第一冷却机组之间设有第二纠偏机。
进一步优选的，所述第一冷却机组与精涂机之间设有第三纠偏机。
进一步优选的，所述水汽冷却装置与水冷却装置之间设有第四纠偏机。
进一步优选的，所述第二冷却机组与收卷预存机构之间设有第四张力机。
进一步优选的，所述收卷预存机构与收卷剪切机之间设有第五张力机和覆膜机。
本实用新型的有益效果：该彩钢板生产线设计合理，生产效率高、成本低，生产所得彩钢板无涂料气泡和脱落现象，产品质量高，次品率低。
附图说明
附图1是所述彩钢板生产线前段的结构示意图。
附图2是所述彩钢板生产线中段的结构示意图。
附图3是所述彩钢板生产线后段的结构示意图。
图例说明：1、开卷机；2、开卷剪切机；3、缝合机；4、开卷预存机构；5、脱脂装置；6、刷洗装置；7、水洗装置；8、水汽烘箱；9、钝化涂机；10、钝化烘箱；11、初涂机；12、初涂烘箱；13、第一冷却机组；14、精涂机；15、精涂烘箱；16、第二冷却机组；17、收卷预存机构；18、收卷剪切机；19、收卷机；20、引导轮；50、覆膜机；60、第一纠偏机；61、第二纠偏机；62、第三纠偏机；63、第四纠偏机；70、第一张力机；71、第二张力机；72、第三张力机；73、第四张力机；74、第五张力机；81、第一双挤干机；82、第一抽风装置；83、水汽冷却装置；84、水冷却装置；85、第二双挤干机；86、第二抽风装置；90、夹送机。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种彩钢板生产线做进一步的说明。
如图1至图3中所示，本实施例的一种彩钢板生产线，沿彩钢板加工流程依次包括开卷机1、开卷剪切机2、缝合机3、开卷预存机构4、脱脂装置5、刷洗装置6、水洗装置7、水汽烘箱8、钝化涂机9、钝化烘箱10、初涂机11、初涂烘箱12、第一冷却机组13、精涂机14、精涂烘箱15、第二冷却机组16、收卷预存机构17、收卷剪切机18和收卷机19，上述各个设备之间设有若干用于引导彩钢板的引导轮20，所述开卷预存机构4与第二冷却机组16之间的各个设备由下至上分三层进行安装，下层依次安装有脱脂装置5、刷洗装置6、水洗装置7、水汽烘箱8、钝化涂机9、钝化烘箱10，中层依次安装有初涂机11、初涂烘箱12、第一冷却机组13，上层依次安装有精涂机14、精涂烘箱15，所述开卷机1的数量为两台，且通过夹送机90与开卷剪切机2并联连接，所述第一冷却机组13包括设置于底部的第一双挤干机81和设置于顶部的第一抽风装置82，所述第二冷却机组16包括依次连接的水汽冷却装置83、水冷却装置84、第二双挤干机85和设置于第二双挤干机85上方的第二抽风装置86。所述缝合机3与开卷预存机构4之间设有第一张力机70。所述开卷预存机构4与脱脂装置5之间设有第二张力机71。所述钝化烘箱10与初涂机11之间设有第一纠偏机60、第三张力机72。所述初涂烘箱12与第一冷却机组13之间设有第二纠偏机61。所述第一冷却机组13与精涂机14之间设有第三纠偏机62。所述水汽冷却装置83与水冷却装置84之间设有第四纠偏机63。所述第二冷却机组16与收卷预存机构17之间设有第四张力机73。所述收卷预存机构17与收卷剪切机18之间设有第五张力机74和覆膜机50。本实施例中，开卷预存机构4和收卷预存机构17的设置可以保证彩钢板加工的连续性，避免彩钢板输送至对应加工设备时出现断档，从而确保了彩钢板的加工质量，延长了设备的使用寿命；多组开卷机1的设置可以提高生产线的工作效率，提高生产连续性；开卷预存机构4与第二冷却机组16之间的各个设备由下至上分三层进行安装，可以有效减小生产线的占地空间，节约成本，同时可以提高烘干设备的烘干效率，提高热能利用率，节约能源；各个张力机和纠偏机的设置，可以保证彩钢板输送和加工过程中，位置不会偏移，表面平整，有效保证了加工质量，同时也可以避免相应加工设备受损。缝合机3后设有亚毛刺辊机，保证彩钢板表面平整，便于加工。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型所述技术方案的保护范畴。
Claims (9)
1.一种彩钢板生产线，其特征在于：沿彩钢板加工流程依次包括开卷机(1)、开卷剪切机(2)、缝合机(3)、开卷预存机构(4)、脱脂装置(5)、刷洗装置(6)、水洗装置(7)、水汽烘箱(8)、钝化涂机(9)、钝化烘箱(10)、初涂机(11)、初涂烘箱(12)、第一冷却机组(13)、精涂机(14)、精涂烘箱(15)、第二冷却机组(16)、收卷预存机构(17)、收卷剪切机(18)和收卷机(19)，上述各个设备之间设有若干用于引导彩钢板的引导轮(20)，所述开卷预存机构(4)与第二冷却机组(16)之间的各个设备由下至上分三层进行安装，下层依次安装有脱脂装置(5)、刷洗装置(6)、水洗装置(7)、水汽烘箱(8)、钝化涂机(9)、钝化烘箱(10)，中层依次安装有初涂机(11)、初涂烘箱(12)、第一冷却机组(13)，上层依次安装有精涂机(14)、精涂烘箱(15)，所述开卷机(1)的数量为两台，且通过夹送机(90)与开卷剪切机(2)并联连接，所述第一冷却机组(13)包括设置于底部的第一双挤干机(81)和设置于顶部的第一抽风装置(82)，所述第二冷却机组(16)包括依次连接的水汽冷却装置(83)、水冷却装置(84)、第二双挤干机(85)和设置于第二双挤干机(85)上方的第二抽风装置(86)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述缝合机(3)与开卷预存机构(4)之间设有第一张力机(70)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述开卷预存机构(4)与脱脂装置(5)之间设有第二张力机(71)。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述钝化烘箱(10)与初涂机(11)之间设有第一纠偏机(60)、第三张力机(72)。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述初涂烘箱(12)与第一冷却机组(13)之间设有第二纠偏机(61)。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述第一冷却机组(13)与精涂机(14)之间设有第三纠偏机(62)。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述水汽冷却装置(83)与水冷却装置(84)之间设有第四纠偏机(63)。
8.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述第二冷却机组(16)与收卷预存机构(17)之间设有第四张力机(73)。
9.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产线，其特征在于：所述收卷预存机构(17)与收卷剪切机(18)之间设有第五张力机(74)和覆膜机(50)。
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| CN109550647A (zh) * | 2018-03-17 | 2019-04-02 | 广东力同环保机械有限公司 | 双面双涂彩铝生产线 |
| CN113828652A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-24 | 四川和乐门业有限公司 | 一种冷轧卷料前处理系统 |
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