CN207899867U - 压延机 - Google Patents
压延机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207899867U CN207899867U CN201721559491.9U CN201721559491U CN207899867U CN 207899867 U CN207899867 U CN 207899867U CN 201721559491 U CN201721559491 U CN 201721559491U CN 207899867 U CN207899867 U CN 207899867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- pinch roller
- wheel
- cooling
- calender
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了压延机，包括放卷装置、第一导向轮机构、延压机构、第二导向轮机构、退火装置和收卷装置，所述延压机构包括上延压轮和下延压轮，所述上延压轮和下延压轮由驱动件驱动转动，还包括将冷却水注入上延压轮和下延压轮内的第一冷却水入水管和将上延压轮和下延压轮内的冷却水排出的第一冷却水出水管，还包括将冷却水注入退火装置内的第二冷却水入水管和将第二退火装置内的冷却水排出的第二冷却水出水管，本实用新型的压延机中压延轮和退火装置均使用水冷冷却的方法，从而使得冷却效果良好，且压延机内的冷却水和退火装置内的冷却水均使用同一套冷却供水系统，从而减小了压延机的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏制造领域，特别涉及压延机。
背景技术
光伏焊带即镀锡铜带，应用于光伏组件电池片的连接，是光伏组件焊接过程中的重要原材料，目前，光伏焊带主要通过传统压延退火的方式获得，其具体制造工艺为：将焊带规格对应的铜带放到延压机构上压扁，再经过退火工艺，将经过退火工艺后的铜带经过镀锡机镀锡后即可获得光伏焊带，但在延压过程中，需要对延压轮进行冷却操作，目前对延压轮进行冷却操作主要采用的是风冷冷却，但是风冷冷却效果差，仍然使得延压轮寿命低下。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种提高延压轮冷却效果的压延机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：压延机，包括放卷装置、第一导向轮机构、延压机构、第二导向轮机构、退火装置和收卷装置，所述延压机构包括上延压轮和下延压轮，所述上延压轮和下延压轮由驱动件驱动转动，还包括将冷却水注入上延压轮和下延压轮内的第一冷却水入水管和将上延压轮和下延压轮内的冷却水排出的第一冷却水出水管，还包括将冷却水注入退火装置内的第二冷却水入水管和将第二退火装置内的冷却水排出的第二冷却水出水管，还包括冷却装置，所述第一冷却水入水管、第一冷却水出水管、第二冷却水入水管和第二冷却水出水管均和冷却装置连接。
进一步的是：所述冷却装置包括依次连接的压缩机和换热器。
进一步的是：所述收卷机构包括退火速度调节导轮、第一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮、收卷速度调节导轮、收卷轮按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮为从动轮；且所述收卷速度调节导轮的直径为160mm～180mm。
进一步的是：所述干燥导轮和收卷速度调节导轮轮的直径为170mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的压延机中压延轮和退火装置均使用水冷冷却的方法，从而使得冷却效果良好，且压延机内的冷却水和退火装置内的冷却水均使用同一套冷却供水系统，从而减小了压延机的占地面积。
附图说明
图1为压延机示意图。
图2为收卷机构示意图。
图中标记为：放卷装置1、第一导向轮机构2、延压机构3、第二导向轮机构4、退火装置5、收卷机构6、第一冷却水入水管7、第二冷却水入水管8、退火速度调节导轮9、第一退火驱动轮10、第二退火驱动轮11、干燥导轮12、收卷速度调节导轮13、收卷轮14、上延压轮15、下延压轮16、冷却装置17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的压延机，包括放卷装置1、第一导向轮机构2、延压机构3、第二导向轮机构4、退火装置5和收卷装置，所述延压机构3包括上延压轮15和下延压轮16，所述上延压轮15和下延压轮16由驱动件驱动转动，还包括将冷却水注入上延压轮15和下延压轮16内的第一冷却水入水管7和将上延压轮15和下延压轮16内的冷却水排出的第一冷却水出水管，还包括将冷却水注入退火装置5内的第二冷却水入水管8和将第二退火装置5内的冷却水排出的第二冷却水出水管，还包括冷却装置17，所述冷却装置17包括依次连接的压缩机和换热器，所述第一冷却水入水管7、第一冷却水出水管、第二冷却水入水管8和第二冷却水出水管均和冷却装置17连接，所述第一冷却水入水管7、第一冷却水出水管、第二冷却水入水管8和第二冷却水出水管均设置有水泵，放卷装置1上安装有一放卷轴，放卷轴上安装有铜带卷，放卷轴带动铜带卷转动，铜带经过第一导向轮机构2的导向后进入压延机构上上延压轮15和下延压轮16之间，在上延压轮15和下延压轮16的压力下，铜带得到延压，厚度变为合格厚度，铜带在第二导向轮机构4的导向下进入退火装置5进行退火处理，经过退火处理后的焊带绕至收卷机构6收卷，本实用新型的压延机中压延轮和退火装置5均使用水冷冷却的方法，从而使得冷却效果良好，且压延机内的冷却水和退火装置5内的冷却水均使用同一套冷却供水系统，从而减小了压延机的占地面积。
此外，所述收卷机构6包括退火速度调节导轮9、第一退火驱动轮10、第二退火驱动轮11、干燥导轮12、收卷速度调节导轮以及收卷轮14按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮12为从动轮，且所述收卷速度调节导轮的直径为160mm～180mm，相比现有技术而言，通过将干燥导轮12改为从动轮，与退火轮驱动脱离，彻底杜绝两轮之间因速度不匹配造成的张力；且将收卷速度调节导轮的直径增大，由此增加了铜带在轮上的包覆度，减少了铜带在轮上的弯曲度。通过以上改进，试生产后铜带的屈服比改进前降低5个点。
为了达到更好的效果，所述干燥导轮12和收卷速度调节导轮轮的直径为170mm。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.压延机，包括放卷装置(1)、第一导向轮机构(2)、延压机构(3)、第二导向轮机构(4)、退火装置(5)和收卷装置，其特征在于：所述延压机构(3)包括上延压轮(15)和下延压轮(16)，所述上延压轮(15)和下延压轮(16)由驱动件驱动转动，还包括将冷却水注入上延压轮(15)和下延压轮(16)内的第一冷却水入水管(7)和将上延压轮(15)和下延压轮(16)内的冷却水排出的第一冷却水出水管，还包括将冷却水注入退火装置(5)内的第二冷却水入水管(8)和将第二退火装置(5)内的冷却水排出的第二冷却水出水管，还包括冷却装置(17)，所述第一冷却水入水管(7)、第一冷却水出水管、第二冷却水入水管(8)和第二冷却水出水管均和冷却装置(17)连接。
2.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述冷却装置(17)包括依次连接的压缩机和换热器。
3.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述收卷机构(6)包括退火速度调节导轮(9)、第一退火驱动轮(10)、第二退火驱动轮(11)、干燥导轮(12)、收卷速度调节导轮(13)、收卷轮(14)按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮(12)为从动轮；且所述收卷速度调节导轮(13)的直径为160mm～180mm。
4.如权利要求3所述的压延机，其特征在于：所述干燥导轮(12)和收卷速度调节导轮(13)轮的直径为170mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721559491.9U CN207899867U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 压延机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721559491.9U CN207899867U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 压延机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207899867U true CN207899867U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63570924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721559491.9U Active CN207899867U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 压延机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207899867U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314931A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 姹や寒 | 一种铜带均匀退火轧制工艺 |
-
2017
- 2017-11-21 CN CN201721559491.9U patent/CN207899867U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314931A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 姹や寒 | 一种铜带均匀退火轧制工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204208740U (zh) | 一种锂电池电极片涂布机 | |
| CN106755836B (zh) | 不锈钢丝的制备工艺 | |
| CN103165756B (zh) | 一种超软态光伏焊带的制造设备 | |
| CN202694992U (zh) | 用于光伏焊带扁平铜线的退火装置 | |
| CN207899867U (zh) | 压延机 | |
| CN102371230B (zh) | 多功能无底涂涂布机 | |
| CN115482971B (zh) | 一种铝合金电缆的制备工艺、系统 | |
| CN105826616B (zh) | 一种负压回吸稀酸的铅酸蓄电池涂片滚酸装置 | |
| CN202162229U (zh) | 扁金属线材成型装置 | |
| CN205752425U (zh) | 一种负压回吸稀酸的铅酸蓄电池涂片滚酸装置 | |
| CN211138156U (zh) | 3d四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统 | |
| CN211538364U (zh) | 一种双面涂布装置 | |
| CN208810826U (zh) | 一种便于维修的中拉丝机 | |
| CN207564930U (zh) | 锂电池隔膜铸片激冷系统 | |
| CN208920791U (zh) | 一种电池片生产用烘干装置 | |
| CN208962254U (zh) | 一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构 | |
| CN107263999B (zh) | 光伏卷材自动加工设备 | |
| CN205926622U (zh) | 一种铝片冷却装置 | |
| CN207042764U (zh) | 一种辊筒加热减少隔膜涂覆外观缺陷的装置 | |
| CN207376359U (zh) | 一种用于涂层织物的压光机 | |
| CN210735742U (zh) | 一种装饰膜生产用张紧装置 | |
| CN205874667U (zh) | 高效节能的汽车隔音消音棉双面复布机 | |
| CN216231134U (zh) | 湿气反应型热熔胶机 | |
| CN208811082U (zh) | 一种高效稳定型钢带还原炉 | |
| CN205762955U (zh) | 延压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |