CN211138156U - 3d四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，其技术特征在于包括进料机构、加工机构和出料机构，其特征在于：所述进料机构为预处理进料机构，所述加工机构包括加热组件、驱动平衡组件、压辊胶合组件和安全保护组件，本实用新型的优点在于此机器可以更好更稳定更节约人工制作贴条羽绒服的成本，解决传统手工贴横条羽绒服用人多，次品率高，效率低，成本高等不足，达到高效节能的效果。

Description

3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备，具体地说，是一种3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统。

背景技术

冬天天气寒冷的时候，人们会穿上棉衣和羽绒服，棉花和羽绒的保暖原理就是在内部形成了很多空气小室，利用空气是热的不良导体，又尽可能避免空气对流造成的散热，达到保暖的效果，若利用此原理做出布料，保暖效果会大大增强，穿着轻便舒适。

空气层面料是纺织辅料的一种，通常为两种面料缝合在一起，中间存在的间隙亦称为空气层，现有的空气层面料保暖效果不好，保暖率为10％-20％，缩水率较高，通常在5％以上，且易产生静电，导致容易吸附灰尘。

此外，常规的空气层面料大多采用闭气防水的化学纤维面料作为基底面料，为了保证其良好的闭气保暖性能，大多会存在透气性能差、水气会在内部郁积的问题，为解决这一问题，我们尝试引入新型面料TPU聚氨酯面料，来制作一种能够实现防水透气的空气层面料。

为了保证空气层面料中保暖空气通道具有良好的密封性能，传统的平面热压机构是不能实现所需的密封热压的，因此需要设计一种符合TPU基材所需的充气保暖通道面料胶合生产机器。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统。

技术方案：本实用新型所述一种3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，依次包括进料机构、加工机构和出料机构，所述进料机构为预处理进料机构，所述加工机构包括加热组件、驱动平衡组件、压辊胶合组件和安全保护组件，所述加热组件包括高温加热系统自动循环防静电热能组，所述驱动平衡组件包括高压力平衡感应压力器组，所述压辊胶合组件为主电机主动重力感应压力组合辊机组和胶合点花型模具组，所述安全保护组件为胶合通道点位受力不均自动停机组，所述胶合点花型模具组同轴设置在主电机主动重力感应压力组合辊机组后方，所述高温加热系统自动循环防静电热能组传热连接在主电机主动重力感应压力组合辊机组上，所述高压力平衡感应压力器组连接在胶合通道点位受力不均自动停机组上，所述主电机主动重力感应压力组合辊机组电控连接在胶合通道点位受力不均自动停机组上。

作为优选的，所述预处理进料系统依次包括进料铺料组件、预热组件和开幅组件，所述进料铺料组件包括平衡无张力送布机架组，所述预热组件包括预热烘箱组，所述开幅组件包括开幅防皱纠偏组。

作为优选的，所述平衡无张力送布机架组包括多道水平送布辊和用以安装水平送布辊的送布支架，所述开幅防皱纠偏组包括多道平行的水平柔性开皱压辊。

作为优选的，所述出料机构依次包括冷却防皱组件、卷收组件和控制计数组件，所述冷却防皱组件包括极速冷却系统和自动防皱组，所述卷收组件包括主动卷曲平衡张力组，所述控制计数组件包括主控各环节点位电气自动化控制室和收布卷取计码一体装置。

作为优选的，所述自动防皱组包括张拉辊组，所述主动卷曲平衡张力组包括阻尼卷收辊。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：(1)此机器可以更好更稳定更节约人工制作贴条羽绒服的成本，解决传统手工贴横条羽绒服用人多，次品率高，效率低，成本高等不足，达到高效节能的效果；

(2)此机器操作简单、安全、环保，零废水废气污染，无杂音污染，用电少。

附图说明

图1为本实用新型实施例的系统结构示意图。

图中：1、平衡无张力送布机架组；2、预热烘箱组；3、开幅防皱纠偏组；4、高温加热系统自动循环防静电热能组；5、高压力平衡感应压力器组；6、主电机主动重力感应压力组合辊机组；7、胶合点花型模具组；8、胶合通道点位受力不均自动停机组；9、极速冷却系统；10、张拉辊组；11、阻尼卷收辊。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、

“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例1：一种3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，依次包括进料机构、加工机构和出料机构，进料机构为预处理进料机构，加工机构包括加热组件、驱动平衡组件、压辊胶合组件和安全保护组件，加热组件包括高温加热系统自动循环防静电热能组4，驱动平衡组件包括高压力平衡感应压力器组5，压辊胶合组件为主电机主动重力感应压力组合辊机组6和胶合点花型模具组7，安全保护组件为胶合通道点位受力不均自动停机组8，胶合点花型模具组7同轴设置在主电机主动重力感应压力组合辊机组6后方，高温加热系统自动循环防静电热能组4传热连接在主电机主动重力感应压力组合辊机组6上，高压力平衡感应压力器组5连接在胶合通道点位受力不均自动停机组8上，主电机主动重力感应压力组合辊机组6电控连接在胶合通道点位受力不均自动停机组8上。

预处理进料系统依次包括进料铺料组件、预热组件和开幅组件，进料铺料组件包括平衡无张力送布机架组1，预热组件包括预热烘箱组2，所述开幅组件包括开幅防皱纠偏组3。

预处理进料系统依次包括进料铺料组件、预热组件和开幅组件，进料铺料组件包括平衡无张力送布机架组1，预热组件包括预热烘箱组2，开幅组件包括开幅防皱纠偏组3。

出料机构依次包括冷却防皱组件、卷收组件和控制计数组件，冷却防皱组件包括极速冷却系统10和自动防皱组，卷收组件包括主动卷曲平衡张力组，控制计数组件包括主控各环节点位电气自动化控制室和收布卷取计码一体装置。自动防皱组包括张拉辊组10，主动卷曲平衡张力组包括阻尼卷收辊11。

从前端进料机构到尾端收布卷取计码一体装置，机器总长约16-17米，宽度2.2-2.3米为为最佳状态，生产车间环境温度在25-35℃，湿度60-70％为更佳，可以实现稳定控制温度控制150-230℃，压力控制1-2kg，张力控制0.5-1.2。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：(1)此机器可以更好更稳定更节约人工制作贴条羽绒服的成本，解决传统手工贴横条羽绒服用人多，次品率高，效率低，成本高等不足，达到高效节能的效果；

(2)此机器操作简单、安全、环保，零废水废气污染，无杂音污染，用电少；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，依次包括进料机构、加工机构和出料机构，其特征在于：所述进料机构为预处理进料机构，所述加工机构包括加热组件、驱动平衡组件、压辊胶合组件和安全保护组件，所述加热组件包括高温加热系统自动循环防静电热能组，所述驱动平衡组件包括高压力平衡感应压力器组，所述压辊胶合组件为主电机主动重力感应压力组合辊机组和胶合点花型模具组，所述安全保护组件为胶合通道点位受力不均自动停机组，所述胶合点花型模具组同轴设置在主电机主动重力感应压力组合辊机组后方，所述高温加热系统自动循环防静电热能组传热连接在主电机主动重力感应压力组合辊机组上，所述高压力平衡感应压力器组连接在胶合通道点位受力不均自动停机组上，所述主电机主动重力感应压力组合辊机组电控连接在胶合通道点位受力不均自动停机组上。

2.根据权利要求1所述的3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，其特征在于：所述预处理进料系统依次包括进料铺料组件、预热组件和开幅组件，所述进料铺料组件包括平衡无张力送布机架组，所述预热组件包括预热烘箱组，所述开幅组件包括开幅防皱纠偏组。

3.根据权利要求2所述的3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，其特征在于：所述平衡无张力送布机架组包括多道水平送布辊和用以安装水平送布辊的送布支架，所述开幅防皱纠偏组包括多道平行的水平柔性开皱压辊。

4.根据权利要求1所述的3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，其特征在于：所述出料机构依次包括冷却防皱组件、卷收组件和控制计数组件，所述冷却防皱组件包括极速冷却系统和自动防皱组，所述卷收组件包括主动卷曲平衡张力组，所述控制计数组件包括主控各环节点位电气自动化控制室和收布卷取计码一体装置。

5.根据权利要求4所述的3D四层充气保暖通道面料胶合生产机械系统，其特征在于：所述自动防皱组包括张拉辊组，所述主动卷曲平衡张力组包括阻尼卷收辊。

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