CN205762955U - 延压机 - Google Patents

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CN205762955U CN201620457075.7U CN201620457075U CN205762955U CN 205762955 U CN205762955 U CN 205762955U CN 201620457075 U CN201620457075 U CN 201620457075U CN 205762955 U CN205762955 U CN 205762955U
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陆利斌
宋建源
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Abstract

本实用新型公开了延压机,其主要包括放卷装置,第一导向轮机构,延压机构,第二导向轮机构、退火装置和收卷机构,所述放卷装置、第一导向轮机构、延压机构、第二导向轮机构、退火装置、收卷机构依次设置,所述延压机构包括上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊由驱动件驱动转动,还包括激光测厚仪,所述激光测厚仪设置在延压机构与第二导向轮机构之间,还包括声光报警器,所述声光报警器与测厚仪连接,本装置可对延压后的铜带进行厚度检测,当检测到厚度不准确时,测厚仪将信号传至声光报警器,声光报警器将发出警报提醒操作人员对延压机构进行调整,防止继续造出不合格产品,影响企业生产效益。

Description

延压机
技术领域
本实用新型涉及光伏制造领域,特别涉及延压机。
背景技术
光伏焊带即镀锡铜带,应用于光伏组件电池片的连接,是光伏组件焊接过程中的重要原材料。目前,光伏焊带主要通过传统压延退火的方式获得,其具体制造工艺为:将焊带规格对应的铜带放到延压机构上压扁,再经过退火工艺,将经过退火工艺后的铜带经过镀锡机镀锡后即可获得光伏焊带,但在压延过程中,可能会因机器故障或其他外界故障导致铜带压扁程度不合格,但这一差错人工很难发现,且会导致后续压延的铜带相继出错,给公司造成巨大损失。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种带有对延压厚度检测的延压机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:延压机,包括放卷装置,第一导向轮机构,延压机构,第二导向轮机构、退火装置和收卷机构,所述放卷装置、第一导向轮机构、延压机构、第二导向轮机构、退火装置、收卷机构依次设置,所述延压机构包括上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊由驱动件驱动转动,还包括激光测厚仪,所述激光测厚仪设置在延压机构与第二导向轮机构之间,还包括声光报警器,所述声光报警器与测厚仪连接。
进一步的是:所述收卷机构包括退火速度调节导轮、第一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮、收卷速度调节导轮以及收卷轮按从前至后的顺序排列构成;其中,所述干燥导轮为从动轮;且所述收卷速度调节导轮的直径为160mm~180mm。
进一步的是:所述干燥导轮和收卷速度调节导轮的直径为170mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的延压机可对延压机构延压后的铜带进行厚度检测,当检测到厚度不准确时,测厚仪将信号传至声光报警器,声光报警器将发出警报提醒操作人员对延压机构进行调整,防止继续造出不合格产品,影响企业的生产效益,且收卷装置中干燥导轮改为从动轮,与退火轮驱动脱离,彻底杜绝两轮之间因速度不匹配造成的张力,且将收卷速度调节导轮的直径增大,由此增肌了铜带在轮上的包覆度,减小了铜带在轮上的弯曲度,是生产后的铜带屈服降低。
附图说明
图1为延压机示意图。
图2为收卷机构示意图。
图中标记为:放卷装置1、第一导向轮机构2、延压机构3、第二导向轮机构4、退火装 置5、收卷机构6、测厚仪7、声光报警器8、退火速度调节导轮9、第一退火驱动轮10、第二退火驱动轮11、干燥导轮12、收卷速度调节导轮13、收卷轮14、上压辊15、下压辊16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示的延压机,包括放卷装置1,第一导向轮机构2,延压机构3,第二导向轮机构4、退火装置5和收卷机构6,所述放卷装置1、第一导向轮机构2、延压机构3、第二导向轮机构4、退火装置5、收卷机构6依次设置,所述延压机构3包括上压辊15和下压辊16,所述上压辊15和下压辊16由驱动件驱动转动,所述上压辊15和下压辊16之间的厚度为压延焊带所需厚度,还包括激光测厚仪7,所述激光测厚仪7设置在延压机构3与第二导向轮机构4之间,还包括声光报警器8,所述声光报警器8与测厚仪7连接,所述第一导向轮机构2和第二导向轮机构4均包括多个导向轮,使用时,放卷装置1上安装有一放卷轴,放卷轴上安装有铜带卷,放卷轴带动铜带卷转动,铜带经过第一导向轮机构2的导向后进入压延机构上上压辊15和下压辊16之间,在上压辊15和下压辊16的压力下,铜带得到延压,厚度变为合格厚度,经过延压后的铜带经过测厚仪7进行厚度测量,若测得的厚度在测厚仪7事先设定的合格范围内,则铜带能顺利通过,若测得的厚度不属于设定的合格范围内,则测厚仪7将信号发送至声光报警器8,声光报警器8将发出警报提醒操作人员停止设备运转,对延压机构3进行调整,通过测厚仪7的铜带在第二导向轮机构4的导向下进入退火装置5进行退火处理,经过退火处理后的焊带绕至收卷机构6收卷。本实用新型的延压机可自动对铜带进行延压处理,且延压的后的铜带会进入测厚仪7进行厚度检测,当检测到厚度不准确时,测厚仪7将信号传至声光报警器8,声光报警器8将发出警报提醒操作人员对延压机构3进行调整,防止继续造出不合格产品,影响企业的生产效益。
此外,所述收卷机构6包括退火速度调节导轮9、第一退火驱动轮10、第二退火驱动轮11、干燥导轮12、收卷速度调节导轮13以及、收卷轮14按从前至后的顺序排列构成;其中,所述干燥导轮12为从动轮,且所述收卷速度调节导轮13的直径为160mm~180mm,相比现有技术而言,通过将干燥导轮12改为从动轮,与退火轮驱动脱离,彻底杜绝两轮之间因速度不匹配造成的张力;且将收卷速度调节导轮13的直径增大,由此增加了铜带在轮上的包覆度,减少了铜带在轮上的弯曲度。通过以上改进,试生产后铜带的屈服比改进前降低5个点。
为了达到更好的效果,所述干燥导轮12和收卷速度调节导轮13的直径为170mm。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在 本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.延压机,其特征在于:包括放卷装置(1),第一导向轮机构(2),延压机构(3),第二导向轮机构(4)、退火装置(5)和收卷机构(6),所述放卷装置(1)、第一导向轮机构(2)、延压机构(3)、第二导向轮机构(4)、退火装置(5)、收卷机构(6)依次设置,所述延压机构(3)包括上压辊(15)和下压辊,所述上压辊(15)和下压辊由驱动件驱动转动,还包括激光测厚仪(7),所述激光测厚仪(7)设置在延压机构(3)与第二导向轮机构(4)之间,还包括声光报警器(8),所述声光报警器(8)与测厚仪(7)连接。
2.如权利要求1所述的延压机,其特征在于:所述收卷机构(6)包括退火速度调节导轮(9)、第一退火驱动轮(10)、第二退火驱动轮(11)、干燥导轮(12)、收卷速度调节导轮(13)、收卷轮(14)按从前至后的顺序排列构成;其中,所述干燥导轮(12)为从动轮;且所述收卷速度调节导轮(13)的直径为160mm~180mm。
3.如权利要求2所述的延压机,其特征在于:所述干燥导轮(12)和收卷速度调节导轮(13)的直径为170mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021012773A1 (zh) * 2019-07-24 2021-01-28 深圳市信宇人科技股份有限公司 新型无延展精密辊压机

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Patentee after: Share (Suzhou) electronic materials Polytron Technologies Inc

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