CN206305341U - 剪切机收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切机收纳装置，包括机架、与机架活动连接的刀架，还包括设置于剪切口处并与刀架铰接的接料机构、设置于剪切口下方的导料机构、以及设置于导料装置出料口的用于收集废料的收纳机构。接料板和导向板的设置能够将剪切下来的废料集中送至收纳机构中；第一调节组件的设置可改变开口的大小，以适应不同尺寸的剪切废料；第二调节组件的设置可改变接料板的转动角度，可进一步使接料板接到不同尺寸的剪切废料；传送带装置可以无需增加额外的驱动装置就可将剪切料直接运送到二次加工的设备上，无需人工搬运，提高生产效率。

Description

剪切机收纳装置

技术领域

本实用新型涉及剪切机废料收集技术领域，更具体地说，它涉及一种剪切机收纳装置。

背景技术

随着机床技术的不断发展，剪切机作为机床的一种，其技术也在不断升级，它可用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，剪切效率高，剪切机还配有收料装置。如专利公告号为CN202029172U的中国专利公开的剪切机收料平台，这种剪切机收料平台包括有收料板，收料板上呈凹字形设置有挡板，挡板形成的凹口朝向剪切机的出料口，平台工作时，被剪切机剪出的剪切料进入由挡板形成的凹槽内。

现有的收料平台只是简单的设置在剪切机的出口处，它的挡板无法保证剪切料能够准确地落入到收料平台中，在实际工作过程中，剪切机的剪切料经常会落到收料平台的外面，需要人工去收拾，效率低下。

实用新型内容

针对现有的收料平台在实际工作过程中，剪切料会经常落到收料平台外面的问题，本实用新型提供一种剪切机收纳装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种剪切机收纳装置，包括机架、与所述机架活动连接的刀架，还包括设置于剪切口处并与所述刀架铰接的接料机构、设置于剪切口下方的导料机构、以及设置于所述导料机构出料口的用于收集废料的收纳机构。

通过采用上述技术方案，剪切废料一方面直接掉落至导料机构，由导料机构将剪切废料送至收纳机构；另一方面，那些未掉落的剪切废料通过接料机构接住，由于接料机构与刀架铰接设置，随着刀架的运动，接料装置中接的剪切废料倒入导料机构中，从而达到将剪切废料集中收集在收纳机构的目的。

进一步的，所述接料机构包括接料板，所述接料板一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与机架铰接设置；所述接料板的另一端铰接设置有牵引杆，所述牵引杆的另一端与刀架铰接设置；所述支撑杆、接料板和刀架形成一开口，且所述开口位于导料机构进料口的上方。

通过采用上述技术方案，刀架在工作时上下移动，从而带动接料板与水平面的角度发生变化；当刀架下移对物料进行剪切时，剪切的废料一部分掉入导料机构中，另一部分未掉入导料机构的剪切废料被接料板接住；之后，刀架上移，造成借料板的倾斜，从而将接料板上的剪切废料通过开口进入导料机构中进行集中收集。

进一步的，所述支撑杆上设置有用于调节支撑杆长度的第一调节组件；所述支撑杆包括第一左杆和第一右杆，所述第一左杆套接于所述第一右杆内，所述第一调节组件包括开设在第一右杆上的若干第一调节孔、以及设置于所述第一左杆上的与所述第一调节孔连接的第一弹簧跳豆。

通过采用上述技术方案，第一左杆和第一右杆通过第一弹簧跳豆和第一调节孔的配合改变伸缩距离，从而改变支撑杆的长度，达到改变开口大小的目的，使得该开口能够适应不同尺寸的剪切废料。

进一步的，所述牵引杆上设置有用于调节牵引杆长度的第二调节组件；所述牵引杆包括第二左杆和第二右杆，所述第二左杆套接于所述第二右杆内，所述第二调节组件包括开设在第二右杆上的若干第二调节孔、以及设置于所述第二左杆上的与所述第二调节孔连接的第二弹簧跳豆。

通过采用上述技术方案，第二左杆和第二右杆通过第二弹簧跳豆和第二调节孔的配合改变伸缩距离，从而改变牵引杆的长度，从而改变接料板的初始角度，以适应不同的接料需求。

进一步的，所述接料板边缘向上设置有挡板。

通过采用上述技术方案，可防止剪切废料飞出接料板。

进一步的，导料机构包括与机架连接的导向板、与所述导向板连接的罩体，所述罩体与导向板上端形成进料口，所述罩体与导向板下端形成出料口。

通过采用上述技术方案，导向板对剪切废料起到导向作用，将剪切废料送至收纳机构中，罩体可防止剪切废料滑出导向板。

进一步的，所述收纳机构包括设置于所述导向板下方的收纳箱。

通过采用上述技术方案，收纳箱可对剪切废料进行集中收集。

进一步的，所述收纳机构包括设置于所述导向板下方的传送带装置。

通过采用上述技术方案，传送带装置可将收集到的剪切废料传送至二次加工的设备上，无需人工搬运，提高生产效率。

进一步的，所述传送带装置包括传送架、与传送架连接的两个转动辊、以及传送带，靠近导向板的所述转动辊一端沿其周向均匀设置有若干卡块，所述卡块伸缩设置于所述转动辊上；所述传送架上铰接设置有卡条，所述卡条位于两个卡块之间，所述卡条的另一端铰接设置有连接杆，所述连接杆的另一端与所述接料板铰接；所述卡块于传送带的转动方向分别设置有拨动面和滑移面。

通过采用上述技术方案，刀架下移时，带动接料板31和卡条向下移动，卡条作用给卡块的滑移面一个作用力，卡块受力后缩至转动辊内，直到卡条脱离卡块，卡块重新伸出转动辊表面；之后刀架上移，卡条与卡块的拨动面接触，从而带动转动辊转动，传送带带着剪切废料向前移动；该传送带由刀架带动运转，无需另外增加额外的驱动装置，结构简单，方便实用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、接料板和导向板的设置能够将剪切下来的废料集中送至收纳机构中；

2、第一调节组件的设置可改变开口的大小，以适应不同尺寸的剪切废料；

3、第二调节组件的设置可改变接料板的转动角度，可进一步使接料板接到不同尺寸的剪切废料；

4、传送带装置可以无需增加额外的驱动装置就可将剪切料直接运送到二次加工的设备上，无需人工搬运，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为支撑杆的局部剖面示意图；

图3为牵引杆的局部剖面示意图；

图4为实施例二的整体结构示意图；

图5为图4中A部的放大图。

附图标记：1、机架；2、刀架；31、接料板；32、支撑杆；321、第一左杆；322、第一右杆；323、第一调节组件；324、第一调节孔；325、第一弹簧跳豆；33、牵引杆；331、第二左杆；332、第二右杆；333、第二调节组件；334、第二调节孔；335、第二弹簧跳豆；34、开口；35、挡板；4、导料机构；41、导向板；42、罩体；43、进料口；44、出料口；51、收纳箱；52、传送带装置；521、传送架；522、转动辊；523、传送带；524、卡块；525、卡条；526、连接杆；527、拨动面；528、滑移面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种剪切机收纳装置，参照图1，包括机架1，机架1上端滑移连接有刀架2，在剪切机工作时，刀架2在剪切机驱动装置的带动下进行上下往复运动，刀架2上的刀片与机架1不断开合来剪切物料。在物料剪切口处设置了与刀架2铰接的接料机构，在剪切口下方设置了导料机构4，从剪切口处掉落的剪切废料掉入导料机构4或接料机构中，接料机构再随着刀架2的移动将剪切废料送至导料机构4中，这些剪切废料通过导料机构4集中在收纳机构中收集。

接料装置包括呈方形的接料板31，该接料板31的三边均向上设置了挡板35，可接住剪切废料。接料板31未设挡板35的一侧两端均固定连接有支撑杆32，支撑杆32的另一端与机架1铰接设置，使得接料板31能够绕着铰接点转动；接料板31远离支撑杆32一侧的两端均铰接设置有牵引杆33，牵引杆33的另一端与刀架2铰接设置，当刀架2向上移动时，牵引杆33带动接料板31的一端向上运动，使得接料板31绕着支撑杆32与刀架2的铰接点转动，若是接料板31上有剪切废料，剪切废料可向着由支撑杆32、接料板31和刀架2形成的开口34处滑移；当刀架2向下移动时，接料板31的倾斜角度减小，可接收剪切废料，以此循环。

参照图1和图2，支撑杆32包括第一左杆321和第一右杆322，第一左杆321的一端与接料板31固定连接，第一右杆322的一端与机架1铰接设置，第一左杆321的另一端和第一右杆322的另一端通过第一调节组件323连接，其中，第一调节组件323可调节支撑杆32的长度。第一左杆321套接于第一右杆322内，并在第一左杆321上设置了第一弹簧跳豆325，第一右杆322上的设置了若干与第一弹簧跳豆325配合的第一调节孔324，当需要改变支撑杆32长度时，施加给第一弹簧跳豆325一个向内的作用力，然后移动第一左杆321，使得第一弹簧跳豆325与合适的第一调节孔324连接。支撑杆32长度的变化能够改变开口34的大小，以适应不同尺寸的剪切废料。

参照图1和图3，牵引杆33包括第二左杆331和第二右杆332，第二左杆331的一端与接料板31铰接设置，第二右杆332的一端与刀架2铰接设置，第二左杆331的另一端和第二右杆332的另一端通过第二调节组件333连接，其中，第二调节组件333可调节牵引杆33的长度。第二左杆331套接于第二右杆332内，并在第二左杆331上设置了第二弹簧跳豆335，第二右杆332上的设置了若干与第二弹簧跳豆335配合的第二调节孔334，当需要改变牵引杆33长度时，施加给第二弹簧跳豆335一个向内的作用力，然后移动第二左杆331，使得第二弹簧跳豆335与合适的第二调节孔334连接。牵引杆33长度的变化能够改变接料板31的初始角度，以适应不同的接料需求。

回到图1，在开口34的下方位置设置了呈弧形的导向板41，该导向板41的上端与机架1通过螺栓连接，并在导向板41的上端设置了罩体42，罩体42与导向板41上端形成进料口43，罩体42与导向板41下端形成出料口44，剪切废料直接从进料口43进入导向板41中，或者由接料板31通过开口34再掉入进料口43中，集中从出料口44出料。

在导向板41的出料口44处设置了收纳箱51，可集中收集剪切废料。

本实施例的工作过程如下：

物料送进剪切口，此时刀架2位于最高位置，接料板31在与牵引杆33连接的一端处于最高的位置；当刀架2开始剪切时，刀架2往下移动，接料板31以支撑杆32与机架1的铰接点为轴向下运动，当刀架2上的刀片与物料接触时，刀架2位于最低位置，接料板31与牵引杆33连接的一端处于最低的位置，此时剪切废料部分直接从进料口43进入导向板41中再到收纳箱51进行收集，另一部分由接料板31接住；直到刀架2向上移动，接料板31在牵引杆33的拉动作用下绕着支撑杆32与机架1的铰接点向上转动，使接料板31处于倾斜状态，剪切废料的重力克服其与接料板31的静摩擦力，滑向开口34，并掉入进料口43，沿着导向板41进入收纳箱51中进行收集。

实施例二

一种剪切机收纳装置，参照图4和图5，与实施例一的区别在于，在导向板41下方设置了传送带装置52。该传送带装置52包括传送架521、与传送架521连接的两个转动辊522、以及设置在转动辊522外侧的传送带523，其中，靠近导向板41的转动辊522一端均匀设置有若干卡块524，卡块524伸缩设置于转动辊522上（卡块524与转动辊522之间的连接关系可参照弹簧跳豆的形状）。在传送架521上铰接设置了卡条525，卡条525位于两个卡块524之间，且卡条525的另一端铰接设置有连接杆526，连接杆526的另一端与接料板31铰接；卡块524于传送带523的转动方向分别设置有拨动面527和滑移面528。刀架2下移时，带动接料板31下移，从而带动卡条525向下移动，卡条525作用给卡块524的滑移面528一个作用力，卡块524受力后缩至转动辊522内，直到卡条525脱离卡块524，卡块524重新伸出转动辊522表面；之后刀架2上移，卡条525与卡块524的拨动面527接触，从而带动转动辊522转动，传送带523带着剪切废料向前移动；该传送带523由刀架2带动运转，无需另外增加额外的驱动装置，结构简单，方便实用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种剪切机收纳装置，包括机架(1)、与所述机架(1)活动连接的刀架(2)，其特征在于，还包括设置于剪切口处并与所述刀架(2)铰接的接料机构、设置于剪切口下方的导料机构(4)、以及设置于所述导料机构(4)出料口(44)的用于收集废料的收纳机构。

2.根据权利要求1所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述接料机构包括接料板(31)，所述接料板(31)一端固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的另一端与机架(1)铰接设置；所述接料板(31)的另一端铰接设置有牵引杆(33)，所述牵引杆(33)的另一端与刀架(2)铰接设置；所述支撑杆(32)、接料板(31)和刀架(2)形成一开口(34)，且所述开口(34)位于导料机构(4)进料口(43)的上方。

3.根据权利要求2所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述支撑杆(32)上设置有用于调节支撑杆(32)长度的第一调节组件(323)；所述支撑杆(32)包括第一左杆(321)和第一右杆(322)，所述第一左杆(321)套接于所述第一右杆(322)内，所述第一调节组件(323)包括开设在第一右杆(322)上的若干第一调节孔(324)、以及设置于所述第一左杆(321)上的与所述第一调节孔(324)连接的第一弹簧跳豆(325)。

4.根据权利要求2所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述牵引杆(33)上设置有用于调节牵引杆(33)长度的第二调节组件(333)；所述牵引杆(33)包括第二左杆(331)和第二右杆(332)，所述第二左杆(331)套接于所述第二右杆(332)内，所述第二调节组件(333)包括开设在第二右杆(332)上的若干第二调节孔(334)、以及设置于所述第二左杆(331)上的与所述第二调节孔(334)连接的第二弹簧跳豆(335)。

5.根据权利要求2所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述接料板(31)边缘向上设置有挡板(35)。

6.根据权利要求2所述的剪切机收纳装置，其特征在于，导料机构(4)包括与机架(1)连接的导向板(41)、与所述导向板(41)连接的罩体(42)，所述罩体(42)与导向板(41)上端形成进料口(43)，所述罩体(42)与导向板(41)下端形成出料口(44)。

7.根据权利要求6所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述收纳机构包括设置于所述导向板(41)下方的收纳箱(51)。

8.根据权利要求6所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述收纳机构包括设置于所述导向板(41)下方的传送带装置(52)。

9.根据权利要求8所述的剪切机收纳装置，其特征在于，所述传送带装置(52)包括传送架(521)、与传送架(521)连接的两个转动辊(522)、以及传送带(523)，靠近导向板(41)的所述转动辊(522)一端沿其周向均匀设置有若干卡块(524)，所述卡块(524)伸缩设置于所述转动辊(522)上；所述传送架(521)上铰接设置有卡条(525)，所述卡条(525)位于两个卡块(524)之间，所述卡条(525)的另一端铰接设置有连接杆(526)，所述连接杆(526)的另一端与所述接料板(31)铰接；所述卡块(524)于传送带(523)的转动方向分别设置有拨动面(527)和滑移面(528)。