CN207154902U - 一种钢板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板切割装置，支撑板连接在机架上，支撑板与下液压缸驱动连接，并由下液压缸驱动上下运动；下电机连接在支撑板上，下电机驱动连接有主轴，主轴水平设置，其上设有一段外螺纹；滑块滑动连接在支撑板上，滑块套装在主轴外周，并与主轴之间通过螺纹方式连接，滑块顶部由上往下开设有刀盘腔；刀盘转动连接在刀盘腔内，并位于送料通道下方，上电机连接在滑块上，上电机驱动连接刀盘；传送机构位于切割机构背离导料机构一侧。本实用新型提出的钢板切割装置，能够对实现对钢板的定长切割，切割后得到的钢板块切割面光滑平整，整个切割过程操作方便，劳动强度低，作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工领域，尤其涉及一种钢板切割装置。
背景技术
在汽车钢板生产过程中，需要对钢板进行切割，以方便使用。在剪切过程中，钢材不易被快速切断，切割面容易出现尖嘴或毛刺等不良产品，且在切割过程中需要进行停机，切割效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种钢板切割装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种钢板切割装置，包括：机架、导料机构、切割机构、传送机构；
所述导料机构包括相互配合的上导辊和下导辊，所述上导辊和下导辊由驱动机构驱动转动，所述上导辊和下导辊之间形成有供钢板穿入的送料通道；
所述切割机构位于所述导料机构出料侧，所述切割机构包括支撑板、下液压缸、下电机、滑块、上电机和刀盘；所述支撑板连接在所述机架上，所述支撑板与所述下液压缸驱动连接，并由所述下液压缸驱动上下运动；所述下电机连接在支撑板上，所述下电机驱动连接有主轴，所述主轴水平设置，其上设有一段外螺纹；所述滑块滑动连接在所述支撑板上，所述滑块套装在所述主轴外周，并与所述主轴之间通过螺纹方式连接，所述滑块顶部由上往下开设有刀盘腔；所述刀盘转动连接在所述刀盘腔内，并位于所述送料通道下方，所述上电机连接在所述滑块上，所述上电机驱动连接所述刀盘；
所述传送机构位于切割机构背离所述导料机构一侧，所述传送机构包括传送带，所述传送带顶面所在的平面与所述下导辊相切。
优选地，所述导料机构还包括上液压缸，所述上液压缸与所述上导辊驱动连接，并能驱动所述上导辊上下运动。
优选地，所述收料机构位于传送机构背离切割机构一侧，所述收料机构包括收料板、收料液压缸，所述收料板靠近所述传送带设置，所述收料液压缸与所述收料板驱动连接，并能驱动所述收料板上下运动。
优选地，所述收料板上连接有限位板，所述限位板竖直设置，所述限位板滑动连接在所述收料板上，其与收料板之间通过锁紧件锁紧。
优选地，所述滑块一侧设有吸屑机构。
优选地，所述吸屑机构包括吸屑管、集屑箱和风机，所述吸屑管的进料口靠近所述刀盘设置，所述吸屑管的出料口与所述集屑箱连通，所述风机位于所述集屑箱一侧。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
上导辊和下导辊之间形成送料通道，钢板受上导辊和下导辊作用向靠近切割机构方向进行进料。下电机驱动主轴转动，由于主轴与滑块通过螺纹方式配合，主轴转动时滑块将沿支撑板进行水平运动。由于支撑板通过下液压缸连接在机架上，刀盘转动连接在滑块上，滑块连接在支撑板上，此设置使得切割时，下电机能够驱动带动刀盘使之与钢板同步运动，以报偿钢板与刀盘之间的位移差，使钢板的切割面更加的光滑平整。刀盘对钢板进行定长切割，得到钢板块。钢板块受传送带传送进行下料。
传送带上的钢板块受惯性力和重力作用落在收料板上，限位板对钢板块进行限位，使钢板块在收料板上堆叠的更加规整。由于限位板与收料板之间时能够滑动的，此设计能够适用于对不同长度的刚板块进行限位。
刀盘对钢板块进行切割产生废屑，风机抽风在钢板块周围产生负压，废屑受负压作用通过吸屑管进入集屑箱内，从而实现了对废屑的清理。
本实用新型提出的钢板切割装置，能够对实现对钢板的定长切割，切割后得到的钢板块切割面光滑平整，整个切割过程操作方便，劳动强度低，作业效率高。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种钢板切割装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示，图1是本实用新型提出的钢板切割装置的结构示意图。
本实用新型提出的一种钢板切割装置，包括：机架1、导料机构、切割机构、传送机构。
所述导料机构包括相互配合的上导辊10和下导辊9，所述上导辊10和下导辊9由驱动机构驱动转动，所述上导辊10和下导辊9之间形成有供钢板穿入的送料通道；
所述切割机构位于所述导料机构出料侧，所述切割机构包括支撑板2、下液压缸3、下电机4、滑块6、上电机8和刀盘7；所述支撑板2连接在所述机架1上，所述支撑板2与所述下液压缸3驱动连接，并由所述下液压缸3驱动上下运动；所述下电机4连接在支撑板2上，所述下电机4驱动连接有主轴5，所述主轴5水平设置，其上设有一段外螺纹；所述滑块6滑动连接在所述支撑板2上，所述滑块6套装在所述主轴5外周，并与所述主轴5之间通过螺纹方式连接，所述滑块6顶部由上往下开设有刀盘腔；所述刀7盘转动连接在所述刀盘腔内，并位于所述送料通道下方，所述上电机8连接在所述滑块6上，所述上电机8驱动连接所述刀盘7。
所述传送机构位于切割机构背离所述导料机构一侧，所述传送机构包括传送带11，所述传送带11顶面所在的平面与所述下导辊9相切。
本方案原理如下：上导辊10和下导辊9之间形成送料通道，钢板受上导辊10和下导辊9作用向靠近切割机构方向进行进料。下电机4驱动主轴5转动，由于主轴5与滑块6通过螺纹方式配合，主轴5转动时滑块6将沿支撑板2进行水平运动。由于支撑板2通过下液压缸3连接在机架1上，刀盘7转动连接在滑块6上，滑块6连接在支撑板2上，此设置使得切割时，下电机4能够驱动带动刀盘6使之与钢板同步运动，以报偿钢板与刀盘之间的位移差，使钢板的切割面更加的光滑平整。刀盘7对钢板进行定长切割，得到钢板块。钢板块受传送带11传送进行下料。
由于加工所选用的钢板厚度不一，为提高该装置的适用范围，使长条状的钢板得以顺利进入切割机构内，在具体设计时，所述导料机构还包括上液压缸15，所述上液压缸15与所述上导辊10驱动连接，并能驱动所述上导辊10上下运动。
在有的实施例中，所述收料机构位于传送机构背离切割机构一侧，所述收料机构包括收料板13、收料液压缸12，所述收料板13靠近所述传送带11设置，所述收料液压缸12与所述收料板13驱动连接，并能驱动所述收料板13上下运动。
收料板13上连接有限位板14，所述限位板14竖直设置，所述限位板14滑动连接在所述收料板13上，其与收料板13之间通过锁紧件锁紧。
传送带11上的钢板块受惯性力和重力作用落在收料板13上，限位板14对钢板块进行限位，使钢板块在收料板13上堆叠的更加规整。由于限位板14与收料板13之间时能够滑动的，此设计能够适用于对不同长度的刚板块进行限位。
当钢板块堆叠到预定高度后，收料液压缸12驱动收料板13下行，工作人员将收料板13上的钢板块卸下即可。
在有的实施例中，所述滑块6一侧设有吸屑机构。所述吸屑机构可采用如下设计：所述吸屑机构包括吸屑管16、集屑箱17和风机，所述吸屑管16的进料口靠近所述刀盘7设置，所述吸屑管16的出料口通过风机与所述集屑箱17连通，所述风机位于所述集屑箱17一侧。
刀盘7对钢板块进行切割产生废屑，风机抽风在钢板块周围产生负压，废屑受负压作用通过吸屑管16进入集屑箱17内，从而实现对废屑的清理。
本实用新型提出的钢板切割装置，能够对实现对钢板的定长切割，切割后得到的钢板块切割面光滑平整，整个切割过程操作方便，劳动强度低，作业效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板切割装置，其特征在于，包括：机架、导料机构、切割机构、传送机构；
所述导料机构包括相互配合的上导辊和下导辊，所述上导辊和下导辊由驱动机构驱动转动，所述上导辊和所述下导辊之间形成有供钢板穿入的送料通道；
所述切割机构位于所述导料机构出料侧，所述切割机构包括支撑板、下液压缸、下电机、滑块、上电机和刀盘；所述支撑板连接在所述机架上，所述支撑板与所述下液压缸驱动连接，并由所述下液压缸驱动上下运动；所述下电机连接在支撑板上，所述下电机驱动连接有主轴，所述主轴水平设置，其上设有一段外螺纹；所述滑块滑动连接在所述支撑板上，所述滑块套装在所述主轴外周，并与所述主轴之间通过螺纹方式连接，所述滑块顶部由上往下开设有刀盘腔；所述刀盘转动连接在所述刀盘腔内，并位于所述送料通道下方，所述上电机连接在所述滑块上，所述上电机驱动连接所述刀盘；
所述传送机构位于切割机构背离所述导料机构一侧，所述传送机构包括传送带，所述传送带顶面所在的平面与所述下导辊相切。
2.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，所述导料机构还包括上液压缸，所述上液压缸与所述上导辊驱动连接，并能驱动所述上导辊上下运动。
3.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，还包括收料机构，所述收料机构位于传送机构背离切割机构一侧，所述收料机构包括收料板、收料液压缸，所述收料板靠近所述传送带设置，所述收料液压缸与所述收料板驱动连接，并能驱动所述收料板上下运动。
4.根据权利要求3所述的钢板切割装置，其特征在于，所述收料板上连接有限位板，所述限位板竖直设置，所述限位板滑动连接在所述收料板上，其与收料板之间通过锁紧件锁紧。
5.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，所述滑块一侧设有吸屑机构。
6.根据权利要求5所述的钢板切割装置，其特征在于，所述吸屑机构包括吸屑管、集屑箱和风机，所述吸屑管的进料口靠近所述刀盘设置，所述吸屑管的出料口与所述集屑箱连通，所述风机位于所述集屑箱一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720843304.3U CN207154902U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种钢板切割装置 |
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| CN201720843304.3U CN207154902U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种钢板切割装置 |
Publications (1)
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| CN207154902U true CN207154902U (zh) | 2018-03-30 |
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ID=61711154
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| CN201720843304.3U Active CN207154902U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种钢板切割装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207154902U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842295A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 苏州圣典企业管理咨询有限公司 | 一种新材料生产用的全自动可吸尘裁断机 |
| CN111185679A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-22 | 绍兴银球压力容器制造有限公司 | 一种冷却器生产用加工设备 |
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2017
- 2017-07-12 CN CN201720843304.3U patent/CN207154902U/zh active Active
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