CN206297282U - 线路板固定装置及线路板文字喷印机 - Google Patents

Abstract

一种线路板固定装置包括打印平台、四组分布在所述打印平台的四周的压条装置及三组驱动装置，其中一组压条装置固定于打印平台的一条定位边处，三组驱动装置分别连接至其它三组压条装置的移动板，且驱动压条装置相对所述打印平台移动，以将不同规格的线路板压紧在所述打印平台上，每组所述驱动装置均包括导杆及驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杠及螺母，所述螺母固定在所述移动板上，所述导杆和所述丝杠均穿过所述移动板以承载所述压条装置，所述电机驱动所述丝杠旋转，丝杠与螺母配合使得所述压条装置相对所述打印平台移动。本实用新型还提供一种线路板文字喷印机。本实用新型提供的线路板固定装置可以固定任何尺寸的线路板。

Description

线路板固定装置及线路板文字喷印机

技术领域

本实用新型涉及线路板文字数码喷印行业，尤其是涉及一种用于压合打印台面上的线路板固定装置。

背景技术

现有技术中，打印台面四周的夹紧气缸固定在夹具固定条上，夹具固定条通过连接块安装在打印台面的四周，四周的夹紧气缸联接有压板头，线路板放在打印台面上。工作过程中，系统给控制台面四周的夹紧气缸的电磁阀发送信号，使得气缸同时下压，将线路板四周板边压紧，同时高压风机抽气，把平台内腔的空气抽出产生负压把线路板牢牢地吸附在打印平台上。线路板固定好后进行下一步打印。

随着市场产品的多元化，线路板尺寸各有不同。但是，现有台面四周的夹具固定条都是固定在台面上，不能前后左右移动，这样必然使得打印线路板的规格尺寸有很大的局限性，部分尺寸的线路板就不能加工，只能加工一些常规尺寸的线路板。对于一些尺寸小的薄板，通常是以左上角为基准，将线路板靠到台面的左上角，线路板左边和前边边缘分别与台面左边和前边压板头边缘相切。由于台面夹具固定条固定不动，气缸下压只能将线路板的左边和前边夹紧，右边和后边不能夹紧，需要人工用胶带粘贴在台面上，对于一些厚的线路板由于胶带不能粘牢，就不能加工，这样设备的使用性和可靠性能就会大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板固定装置，可以固定任何尺寸的线路板，使得线路板文字喷印机能够制作任何尺寸的线路板产品，提升了使用性及可靠性。

本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种线路板固定装置，包括打印平台、四组分布在所述打印平台的四周的压条装置及三组驱动装置，其中一组所述压条装置固定于所述打印平台的一条定位边处，所述三组驱动装置分别连接至其它三组所述压条装置的移动板，且驱动其它三组所述压条装置相对所述打印平台移动，以使得所述四组压条装置能够将不同规格的线路板压紧在所述打印平台上，每组所述驱动装置均包括导杆及驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杠及螺母，所述螺母固定在所述移动板上，所述导杆和所述丝杠均穿过所述移动板以承载所述压条装置，所述电机驱动所述丝杠旋转，通过所述丝杠穿过所述螺母且与所述螺母的配合，使得所述压条装置相对所述打印平台移动。

其中，每组所述驱动装置还包括电机安装板、大带轮、小带轮及皮带，所述大带轮和所述小带轮安装在所述电机安装板上，所述皮带缠绕于所述大带轮和所述小带轮上，所述电机安装至所述电机安装板且驱动所述小带轮转动，通过所述皮带将所述电机的动力传递至所述大带轮，所述大带轮与所述丝杠同轴，所述大带轮的转动带动所述丝杠转动。

其中，每组所述驱动装置还包括丝杠安装座和轴承，所述丝杠安装座设于所述移动板之远离所述电机的一侧，所述丝杠的一端转动连接至所述电机安装板，所述轴承设于所述丝杠和所述丝杠安装座之间，实现所述丝杠的另一端转动连接至所述丝杠安装座。

其中，所述导杆的两端均连接固定座，所述固定座用于将所述导杆固定至线路板文字喷印机中的架体，所述导杆与所述移动板之间设有直线轴承，所述直线轴承固定至所述移动板，所述导杆穿过所述直线轴承，所述导杆与所述直线轴承之间能够相对滑动。

其中，每组所述压条装置均包括至少两个气缸、至少两个移动柱及压条，所述压条上设有至少两个连接点，所述至少两个移动柱分别连接在所述至少两个连接点和所述至少两个气缸之间，所述至少两个气缸同步工作，且同时带动所述至少两个移动柱移动，以使得所述压条移动，所述压条用于压紧线路板文字喷印机上的线路板的边缘，所述至少两个气缸彼此间隔安装至所述移动板上。

其中，每个所述移动柱与所述气缸之间均设有转接套和连接板，所述转接套包括固定部和套筒，所述固定部连接至所述套筒的一端，所述连接板固定连接在所述气缸和所述转接套的所述固定部之间，所述移动柱的一端从所述套筒的另一端伸入所述套筒，所述气缸带动所述移动柱移动的过程中，所述移动柱的一端在所述套筒内移动。

其中，所述至少两个气缸之间通过管路彼此串联连通，以使得所述至少两个气缸同时通气。

其中，每个所述气缸均包括两个气缸接头，所述管路的数量为两个，所述两个管路分别连接在相邻的所述气缸的两个所述气缸接头之间，所述气缸接头和所述管路共同形成两排并行的通气管。

其中，所述压条的表面设置缓冲层，所述缓冲层用于接触所述线路板，所述压条装置压紧所述线路板时，所述缓冲层用于防止压坏所述线路板。

本实用新型还公开一种线路板文字喷印机，包括上述任意一项线路板固定装置。

本实用新型通过三组驱动装置分别连接三组压条装置的移动板，以驱动这三组压条装置相对打印平台移动，使得压条装置在打印平台上的位置可以调整，从而能够将不同规格尺寸的线路板压紧在打印平台上，使得线路板文字喷印机能够制作任何尺寸的线路板产品，而且，不管线路板尺寸多大，电路板的四边都能够被压条装置压紧在打印平台上。相较现有技术，本实用新型提升了使用性及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式提供的线路板固定装置的分解示意图；

图2是图1所示的线路板固定装置的组装图；

图3是本实用新型一种实施方式提供的线路板固定装置中一组压条装置和一组驱动装置的第一方向的组装示意图；

图4是本实用新型一种实施方式提供的线路板固定装置中一组压条装置和一组驱动装置的第二方向的组装示意图；

图5是本实用新型一种实施方式提供的线路板固定装置压条装置中的装配示意图；

图6是图5所示的压条装置的局部放大示意图；

图7图6所示的压条装置的立体分解示意图；

图8是线路板文字喷印机上的局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种线路板固定装置，应用于线路板文字喷印机中。线路板固定装置包括打印平台100、四组分布在所述打印平台的四周的压条装置200及三组驱动装置400，其中一组所述压条装置200固定于所述打印平台100的一条定位边处。三组驱动装置400分别连接至其它三组所述压条装置200的移动板26(如图3和图4所示)，且驱动其它三组所述压条装置200相对所述打印平台100移动，以使得所述四组压条装置200能够将不同规格的线路板压紧在所述打印平台100上。具体而言，打印平台包括四条定位边，其中一条定位边处的压条装置200不能相对打印平台100移动，称之为基准边。其它三条定位边处设有条形孔101，安装在条形孔101处的压条装置200，分别连接一组驱动装置400，驱动装置400的作用在于驱动压条装置200在所述条形孔101内移动。

请参阅图3和图4，每组所述驱动装置400均包括导杆0111及驱动组件，所述驱动组件包括电机0411、丝杠0416及螺母0417，所述螺母0417固定在所述移动板26上，所述导杆0111和所述丝杠0416均穿过所述移动板26以承载所述压条装置200，所述电机0411驱动所述丝杠0416旋转，通过所述丝杠0416穿过所述螺母0147且与所述螺母0147的配合，使得所述压条装置200相对所述打印平台100移动。导杆0111的数量为至少两个，分布在丝杠0416的两侧，进一步地，导杆0111与丝杠0416平行。

每组所述驱动装置还包括电机安装板0412、大带轮0414、小带轮0413及皮带0415，所述大带轮0414和所述小带轮0413安装在所述电机安装板0412上，所述皮带0415缠绕于所述大带轮0414和所述小带轮0413上，所述电机0411安装至所述电机安装板0412且驱动所述小带轮0413转动，即，电机0411的电机轴直接带动小带轮0413转动。通过所述皮带0415将所述电机0411的动力传递至所述大带轮0414，所述大带轮0414与所述丝杠0416同轴，所述大带轮0414的转动带动所述丝杠0416转动。

每组所述驱动装置还包括丝杠安装座0419和轴承0418，所述丝杠安装座0419设于所述移动板26之远离所述电机0411的一侧，所述丝杠0416的一端转动连接至所述电机安装板0412，所述轴承0418设于所述丝杠0416和所述丝杠安装座0149之间，实现所述丝杠0416的另一端转动连接至所述丝杠安装座0419。

所述导杆0111的两端均连接固定座0113，所述固定座0113用于将所述导杆0111固定至线路板文字喷印机中的架体(未图示)，所述导杆0111与所述移动板26之间设有直线轴承0112，所述直线轴承0112固定至所述移动板26，所述导杆0111穿过所述直线轴承0112，所述导杆0111与所述直线轴承0112之间能够相对滑动。

请同时参照图5至图7，每组压条装置200均包括至少两个气缸25、至少两个移动柱22及压条21。所述压条21上设有至少两个连接点，所述至少两个移动柱22分别连接在所述至少两个连接点和所述至少两个气缸25之间，所述至少两个气缸25同步工作，且同时带动所述至少两个移动柱22移动，以使得所述压条21移动，所述压条21用于压紧线路板文字喷印机上的线路板的边缘。

一种实施方式中，压条21为的表面设有保护层。所述保护层为铁氟龙，保护层的设置能够防止压条21表面刮花，提高压条使用寿命。进一步而言，压条21采用钛合金材质，具有高强度和硬度。

所述压条21呈长方形片状，所述至少两个连接点彼此间隔分布在所述压条上，且所述至少两个连接点位于所述压条之背离所述保护层的表面。

如图7所示，每个所述移动柱22与所述气缸25之间均设有转接套23和连接板24。所述转接套23包括固定部232和套筒231，所述固定部323连接至所述套筒231的一端，所述连接板24固定连接在所述气缸25和所述转接套23的所述固定部232之间。所述移动柱22的远离压条21的一端从所述套筒231的另一端伸入所述套筒231，所述气缸25带动所述移动柱22移动的过程中，所述移动柱22远离压条21的一端在所述套筒231内移动。

所述至少两个气缸25之间通过管路29彼此串联连通，以使得所述至少两个气缸25同时通气。具体而言，每个所述气缸25均包括两个气缸接头。图1至图3所示的实施例中，其中一个气缸25包括两个气缸接头27，且气缸接头27为二通接头的结构，气缸接头27呈L形，气缸接头27的一端连接至气缸25，另一端连接至管路29。另一个气缸25包括两个气缸接头28，气缸接头28为三通接头的结构，气缸接头28呈T形，气缸接头28中间的接口连接至气缸25，两侧的两个接口连接至管路29。所述管路29的数量为两个，所述两个管路29分别连接在相邻的所述气缸25的两个所述气缸接头27，28之间，所述气缸接头27，28和所述管路29共同形成两排并行的通气管。

所述压条装置还包括移动板26，所述至少两个气缸25、所述至少两个移动柱22及所述压条21共同组成压紧单元，所述压紧单元的数量为至少两个，且至少两个所述压紧单元彼此间隔成排设置连接至所述移动板26，所有的所述压紧单元中的所述压条21共面。

进一步而言，所述压条21的表面设置缓冲层，所述缓冲层用于接触所述线路板，所述压条装置压紧所述线路板时，所述缓冲层用于防止压坏所述线路板。

如图8所示，线路板13放置在打印平台11上，压条组件12为压条装置中的各压条21的集合，即将所有的压条21统称为压条组件12。可见，线路板的四围均设有压条组件12，分布在线路板13四周的压条组件21将线路板13的边缘压紧。然后通过高压风抽气，将打印平台11内腔中的空气抽出，产生负压将线路板13吸附在打印平台11上。长方形的压条21较现有技术中的压条的面积得到了扩展，这样，线路板13所受到压强减少，任何材料规格的线路板13都不会被压坏。

线路板13的四顶角都被压条压住，不会出现四顶角翘起的现象，能够保证设备正常的运行。

气缸25通过电磁阀控制，电磁阀接收信号，气缸25通气，通过气压推动移动柱22向上运动，当移动柱22需要下压时，电磁阀接收信号，气压换向，气缸25带动移动柱下压。

本实用新型通过三组驱动装置分别连接三组压条装置的移动板，以驱动这三组压条装置相对打印平台移动，使得压条装置在打印平台上的位置可以调整，从而能够将不同规格尺寸的线路板压紧在打印平台上，使得线路板文字喷印机能够制作任何尺寸的线路板产品，而且，不管线路板尺寸多大，电路板的四边都能够被压条装置压紧在打印平台上。相较现有技术，本实用新型提升了使用性及可靠性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线路板固定装置，其特征在于，包括打印平台、四组分布在所述打印平台的四周的压条装置及三组驱动装置，其中一组所述压条装置固定于所述打印平台的一条定位边处，所述三组驱动装置分别连接至其它三组所述压条装置的移动板，且驱动其它三组所述压条装置相对所述打印平台移动，以使得所述四组压条装置能够将不同规格的线路板压紧在所述打印平台上，每组所述驱动装置均包括导杆及驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杠及螺母，所述螺母固定在所述移动板上，所述导杆和所述丝杠均穿过所述移动板以承载所述压条装置，所述电机驱动所述丝杠旋转，通过所述丝杠穿过所述螺母且与所述螺母的配合，使得所述压条装置相对所述打印平台移动。

2.如权利要求1所述的线路板固定装置，其特征在于，每组所述驱动装置还包括电机安装板、大带轮、小带轮及皮带，所述大带轮和所述小带轮安装在所述电机安装板上，所述皮带缠绕于所述大带轮和所述小带轮上，所述电机安装至所述电机安装板且驱动所述小带轮转动，通过所述皮带将所述电机的动力传递至所述大带轮，所述大带轮与所述丝杠同轴，所述大带轮的转动带动所述丝杠转动。

3.如权利要求2所述的线路板固定装置，其特征在于，每组所述驱动装置还包括丝杠安装座和轴承，所述丝杠安装座设于所述移动板之远离所述电机的一侧，所述丝杠的一端转动连接至所述电机安装板，所述轴承设于所述丝杠和所述丝杠安装座之间，实现所述丝杠的另一端转动连接至所述丝杠安装座。

4.如权利要求3所述的线路板固定装置，其特征在于，所述导杆的两端均连接固定座，所述固定座用于将所述导杆固定至线路板文字喷印机中的架体，所述导杆与所述移动板之间设有直线轴承，所述直线轴承固定至所述移动板，所述导杆穿过所述直线轴承，所述导杆与所述直线轴承之间能够相对滑动。

5.如权利要求4所述的线路板固定装置，其特征在于，每组所述压条装置均包括至少两个气缸、至少两个移动柱及压条，所述压条上设有至少两个连接点，所述至少两个移动柱分别连接在所述至少两个连接点和所述至少两个气缸之间，所述至少两个气缸同步工作，且同时带动所述至少两个移动柱移动，以使得所述压条移动，所述压条用于压紧线路板文字喷印机上的线路板的边缘，所述至少两个气缸彼此间隔安装至所述移动板上。

6.如权利要求5所述的线路板固定装置，其特征在于，每个所述移动柱与所述气缸之间均设有转接套和连接板，所述转接套包括固定部和套筒，所述固定部连接至所述套筒的一端，所述连接板固定连接在所述气缸和所述转接套的所述固定部之间，所述移动柱的一端从所述套筒的另一端伸入所述套筒，所述气缸带动所述移动柱移动的过程中，所述移动柱的一端在所述套筒内移动。

7.如权利要求6所述的线路板固定装置，其特征在于，所述至少两个气缸之间通过管路彼此串联连通，以使得所述至少两个气缸同时通气。

8.如权利要求7所述的线路板固定装置，其特征在于，每个所述气缸均包括两个气缸接头，所述管路的数量为两个，所述两个管路分别连接在相邻的所述气缸的两个所述气缸接头之间，所述气缸接头和所述管路共同形成两排并行的通气管。

9.如权利要求8所述的线路板固定装置，其特征在于，所述压条的表面设置缓冲层，所述缓冲层用于接触所述线路板，所述压条装置压紧所述线路板时，所述缓冲层用于防止压坏所述线路板。

10.一种线路板文字喷印机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的线路板固定装置。