CN206501034U - 一种浮动压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动压紧机构,包括底座、气缸固定臂、驱动铰链臂、铰链臂、压紧臂、压头和气缸,所述底座与压紧臂和气缸固定臂连接,所述气缸固定臂与气缸连接,所述气缸通过连接头与驱动铰链臂连接,所述驱动铰链臂与底座和铰链臂连接,所述铰链臂与压紧臂连接,所述压紧臂与压头连接,所述的压头设置有橡胶垫,所述驱动铰链臂设置有第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴,所述第一旋转轴与连接头连接,所述第二旋转轴与底座连接,所述第三旋转轴与铰链臂连接。本实用新型结构新颖、设计合理、便于制造和维修,适用范围广,可在汽车、电子、机械加工等行业广泛适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种浮动压紧机构。
背景技术
在汽车及电子制造、及机械加工行业中,有着相当多的设备需要将加工的工件及产品夹紧定位。其中夹紧是工件装夹过程中重要的组成部分,工件定位后必须通过一定机构产生夹紧力,把工件压紧在定位元件上,使其保证准确的定位位置,不会由于切削力,工件重力,离心力,惯性力以及工件加工时外部不同方向产生的压力等的作用而产生位置变化和震动,用以保证加工的精度和安全操作。
传统的压紧方式有多种,例如螺旋机构、偏心机构、斜楔机构等,但这些机构都是人力操作,比较费力,效率底且操作相对较复杂。工人操作不当还存在安全隐患。
设计一种能省时省力操作简单且夹紧可靠的夹紧机构是机械、汽车及电子行业的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用在生产设备及加工设备上,采用气动驱动方式,省事省力,能保证足够的压紧力,且在调节气源压力时,压紧力也能随机调节,从而保证不对产品或工件表面造成伤害的一种浮动压紧机构,以解决上述现有技术存在的不足之处。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种浮动压紧机构,包括底座、气缸固定臂、驱动铰链臂、铰链臂、压紧臂、压头和气缸,所述底座与压紧臂和气缸固定臂连接,所述气缸固定臂与气缸连接,所述气缸通过连接头与驱动铰链臂连接,所述驱动铰链臂与底座和铰链臂连接,所述铰链臂与压紧臂连接,所述压紧臂与压头连接,所述的压头设置有带凸凹点或线条或表面粗糙度大于Ra6.3的橡胶垫橡胶垫。
进一步的,所述驱动铰链臂设置有第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴,所述第一旋转轴与连接头连接,所述第二旋转轴与底座连接,所述第三旋转轴与铰链臂连接。
进一步的,所述铰链臂通过第四旋转轴与压紧臂连接。
进一步的,所述压紧臂通过第五旋转轴与底座连接。
进一步的,所述压紧臂安装有一个或一个以上的定位销和/或螺栓,所述定位销能够与驱动铰链臂连接限位或定位,所述螺栓与压紧臂设置的压头安装孔连接限位或定位。
进一步的,所述压头设置有压杆,所述的压杆位于压头安装孔,并能够与螺栓紧固连接,改变位置。
进一步的,所述底座设置有定位面,所述的定位面能够与压紧臂接触连接或分离。
进一步的,所述橡胶垫通过双面胶或粘胶或过盈配合或插拔卡槽与压头连接。
本实用新型的有益效果是:
1.结构性好,压紧机构的机构力简单,紧凑,便于制造和维修;
2.安装方便,上下安装板已经预留好安装孔位;
3.压紧过程可靠,不改变工件定位后所占据的正确位置;
4.压紧力的大小可调节,既可以满足工件产品在压紧过程中其位置稳定不变,震动小,又可满足使工件不会产生过大的压紧变形;
5.操作简单方便、省力、安全;
6.满足工件产品对夹紧力在允许的范围里要求可进行调节;
7.压紧方式灵活多变,可几组同时使用,保证工件产品的位置正确;
8.压紧机构可以直接作为设备结构的一部分直接使用;
9.本机构可以适用的范围广,可在汽车、电子、机械加工等行业广泛适用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的气缸活塞杆顶出示意图;
图3为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的气缸活塞杆复位示意图;
图4为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的压紧臂结构示意图。
图中标号说明:1、底座,2、气缸固定臂,3、驱动铰链臂, 4铰链臂,5、压紧臂,6、压头,7、气缸,8、连接头,9、橡胶垫,10、第一旋转轴,11、第二旋转轴,12、第三旋转轴,13、第四旋转轴,14、第五旋转轴,15、定位销,16、螺栓,17、压头安装孔,18、压杆,19、定位面,20、旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
参照图1~图4所示,一种浮动压紧机构,包括底座1、气缸固定臂2、驱动铰链臂3、铰链臂4、压紧臂5、压头6和气缸7,所述底座1与压紧臂5和气缸固定臂2连接,所述气缸固定臂2与气缸7连接,所述气缸7通过连接头8与驱动铰链臂3连接,所述驱动铰链臂3与底座1和铰链臂4连接,所述铰链臂4与压紧臂5连接,所述压紧臂5与压头6连接,所述的压头6设置有橡胶垫9。
进一步的,所述驱动铰链臂3设置有第一旋转轴10、第二旋转轴11和第三旋转轴12,所述第一旋转轴10与连接头8连接,所述第二旋转轴11与底座1连接,所述第三旋转轴12与铰链臂4连接。
进一步的,所述铰链臂4通过第四旋转轴13与压紧臂5连接。
进一步的,所述压紧臂5通过第五旋转轴14与底座1连接。
进一步的,所述压紧臂5安装有定位销15和螺栓16,所述定位销15能够与驱动铰链臂3连接,所述螺栓16与压紧臂5设置的压头安装孔17连接。
进一步的,所述压头6设置有压杆18,所述的压杆18位于压头安装孔17,并能够与螺栓16连接。
进一步的,所述底座1设置有定位面19,所述的定位面19能够与压紧臂5连接。
进一步的,所述橡胶垫9通过双面胶与压头6连接。
具体实施例:
用户使用本实用新型,一种浮动压紧机构,在使用时,通过往气缸中输入压缩气体,由压缩气体聚能产生气压推动活塞、使活塞杆顶出,活塞杆在顶出时,通过连接头带动驱动铰链臂上升,使驱动铰链臂绕第二旋转轴旋转,同时推动铰链臂,使铰链臂上升挤压压紧臂,使压紧臂绕第五旋转轴下降,与定位面垂直连接,使压紧臂上面的压头压紧工件或产品,同时旋转的驱动压紧臂与定位销连接,停止旋转;当气缸停止压缩气体输入时,由气缸里面的复位弹簧驱动活塞杆复位,活塞杆复位通过连接头带动驱动铰链臂绕第二旋转轴旋转下降,同时拉动铰链臂,使铰链臂下降拉动压紧臂,使压紧臂绕第五旋转轴上升,带动压紧臂上面的压头与工件或产品分离。
此外,使用的压头可以为圆形或方形或仿工件或仿产品的形状,且压头的高度可以通过螺栓来调节,将螺栓拧松与压杆分离,移动压杆在压头安装孔里面的位置,然后将螺栓拧紧,使压杆固定;另外,压头上的橡胶垫是通过双面胶连接的,能够在橡胶垫磨损后,重新更换。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种浮动压紧机构,其特征在于:包括底座(1)、气缸固定臂(2)、驱动铰链臂(3)、铰链臂(4)、压紧臂(5)、压头(6)和气缸(7),所述底座(1)与压紧臂(5)和气缸固定臂(2)连接,所述气缸固定臂(2)与气缸(7)连接,所述气缸(7)通过连接头(8)与驱动铰链臂(3)连接,所述驱动铰链臂(3)与底座(1)和铰链臂(4)连接,所述铰链臂(4)与压紧臂(5)连接,所述压紧臂(5)与压头(6)连接,所述的压头(6)部位设置有带凸凹点或线条或表面粗糙度大于Ra6.3的橡胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述驱动铰链臂(3)设置有第一旋转轴(10)、第二旋转轴(11)和第三旋转轴(12),所述第一旋转轴(10)与连接头(8)连接,所述第二旋转轴(11)与底座(1)连接,所述第三旋转轴(12)与铰链臂(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述铰链臂(4)通过第四旋转轴(13)与压紧臂(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述压紧臂(5)通过第五旋转轴(14)与底座(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述压紧臂(5)安装有一个或一个以上的定位销(15)和/或螺栓(16),所述定位销(15)能够与驱动铰链臂(3)连接限位或定位,所述螺栓(16)与压紧臂(5)设置的压头安装孔(17)连接限位或定位。
6.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述压头(6)设置有压杆(18),所述的压杆(18)位于压头安装孔(17),并能够与螺栓(16)紧固连接,改变位置。
7.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述底座(1)设置有定位面(19),所述的定位面(19)能够与压紧臂(5)接触连接或分离。
8.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构,其特征在于:所述橡胶垫(9)通过双面胶或粘胶或过盈配合或插拔卡槽与压头(6)连接。
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