CN206811551U - 一种浮动压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动压紧机构，包括底座、工作台、驱动装置和压紧机构，所述底座连接工作台，所述工作台与压紧机构连接，所述压紧机构与驱动装置连接，所述压紧机构包括驱动铰链臂、铰链臂、压紧臂和压杆，所述压杆连接压紧臂，所述压紧臂与工作台和铰链臂连接，所述铰链臂与驱动铰链臂连接，所述驱动铰链臂与工作台和驱动装置连接，所述驱动装置位于底座，所述工作台设置有定位面、第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔通过第一旋转轴与驱动铰链臂连接，所述第二旋转孔通过第二旋转轴与压紧臂连接，所述定位面能够与压紧臂连接。本实用新型结构新颖、设计合理、便于制造和维修，适用范围广，可在汽车、电子、机械加工等行业广泛适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种浮动压紧机构。
背景技术
在汽车及电子制造、及机械加工行业中，有着相当多的设备需要将加工的工件及产品夹紧定位。其中夹紧是工件装夹过程中重要的组成部分，工件定位后必须通过一定机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保证准确的定位位置，不会由于切削力，工件重力，离心力，惯性力以及工件加工时外部不同方向产生的压力等的作用而产生位置变化和震动，用以保证加工的精度和安全操作。
传统的压紧方式有多种，例如螺旋机构、偏心机构、斜楔机构等，但这些机构都是人力操作，比较费力，效率底且操作相对较复杂。工人操作不当还存在安全隐患。
设计一种能省时省力操作简单且夹紧可靠的夹紧机构是机械、汽车及电子行业的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用在生产设备及加工设备上，采用气动驱动方式，省事省力，能保证足够的压紧力，且在调节气源压力时，压紧力也能随机调节，从而保证不对产品或工件表面造成伤害的一种浮动压紧机构，以解决上述现有技术存在的不足之处。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种浮动压紧机构，包括底座、工作台、驱动装置和压紧机构，所述底座连接工作台，所述工作台与压紧机构连接，所述压紧机构与驱动装置连接，所述压紧机构包括驱动铰链臂、铰链臂、压紧臂和压杆，所述压杆通过压力传感器或位移传感器连接压紧臂，所述压紧臂与工作台和铰链臂连接，所述铰链臂与驱动铰链臂连接，所述驱动铰链臂与工作台和驱动装置连接，所述驱动装置位于底座，所述压紧臂和驱动铰链臂能够绕工作台上任意位置设置的旋转中心旋转。
进一步的，所述工作台设置有定位面、第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔通过第一旋转轴与驱动铰链臂连接，所述第二旋转孔通过第二旋转轴与压紧臂连接，所述定位面能够与压紧臂接触连接或分离。
进一步的，所述驱动装置为气缸，所述的气缸通过气缸固定臂与底座连接。
进一步的，所述压紧臂设置有压杆孔，所述的压杆孔与压杆连接，所述压力传感器或位移传感器与表针或显示器连接，实时指示和/或警示压杆的压紧力度。
进一步的，所述压紧臂安装有螺栓和定位销，所述的螺栓能够与压杆孔里面的压杆连接，所述的定位销能够与驱动铰链臂连接。
进一步的，所述驱动铰链臂设置有第一旋转孔、第二旋转孔和第三旋转孔，所述的第一旋转孔与第一旋转轴连接，所述第二旋转孔通过第三旋转轴与气缸安装的连接头连接，所述第三旋转孔通过第四旋转轴与铰链臂连接。
进一步的，所述铰链臂设置有旋转孔，所述的旋转孔通过旋转轴与压紧臂连接。
进一步的，所述压杆设置有压头；所述压头包括圆形压头或方形压头或锥形压头或不规则形状的压头或仿待压紧产品形状的压头或具有快速插拔结构，能够快速拆装的便携式压头。
进一步的，所述压头包裹有一层橡胶，所述的橡胶通过双面胶或粘胶或过盈配合或插拔卡槽与压头连接。
进一步的，所述螺栓包裹有一层橡胶或塑料，所述橡胶或塑料的表面设置有防滑纹，所述防滑纹为凹凸不平的半圆弧或线条。
本实用新型的有益效果是：
1.结构性好，压紧机构的机构力简单，紧凑，便于制造和维修；
2.安装方便，上下安装板已经预留好安装孔位；
3.压紧过程可靠，不改变工件定位后所占据的正确位置；
4.压紧力的大小可调节，既可以满足工件产品在压紧过程中其位置稳定不变，震动小，又可满足使工件不会产生过大的压紧变形；
5.操作简单方便、省力、安全；
6.满足工件产品对夹紧力在允许的范围里要求可进行调节；
7.压紧方式灵活多变，可几组同时使用，保证工件产品的位置正确；
8.压紧机构可以直接作为设备结构的一部分直接使用；
9.本机构可以适用的范围广，可在汽车、电子、机械加工等行业广泛适用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的气缸活塞杆顶出示意图；
图3为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的气缸活塞杆复位示意图；
图4为本实用新型涉及的一种浮动压紧机构的压紧臂结构示意图。
图中标号说明：1、底座，2、工作台，3、驱动装置，4、驱动铰链臂， 5、铰链臂，6、压紧臂，7、压杆，8、定位面，9、第一旋转轴，10、第二旋转轴，11、气缸固定臂，12、压杆孔，13、螺栓，14、定位销，15、第三旋转轴，16、连接头，17、第四旋转轴，18、旋转轴，19、压头， 20、橡胶，21、旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
参照图1～图4所示，一种浮动压紧机构，包括底座1、工作台2、驱动装置3和压紧机构，所述底座1连接工作台2，所述工作台2与压紧机构连接，所述压紧机构与驱动装置3连接，所述压紧机构包括驱动铰链臂4、铰链臂5、压紧臂6和压杆7，所述压杆7通过压力传感器或位移传感器连接压紧臂6，所述压紧臂6与工作台2和铰链臂5连接，所述铰链臂5与驱动铰链臂4连接，所述驱动铰链臂4与工作台2和驱动装置3连接，所述驱动装置3位于底座1，所述压紧臂6和驱动铰链臂4能够绕工作台2上任意位置设置的旋转中心旋转。
进一步的，所述工作台2设置有定位面8、第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔通过第一旋转轴9与驱动铰链臂4连接，所述第二旋转孔通过第二旋转轴10与压紧臂6连接，所述定位面8能够与压紧臂6连接。
进一步的，所述驱动装置3为气缸，所述的气缸通过气缸固定臂11与底座1连接。
进一步的，所述压紧臂6设置有压杆孔12，所述的压杆孔12与压杆7连接，所述压力传感器或位移传感器与表针或显示器连接，实时指示和/或警示压杆7的压紧力度。
进一步的，所述压紧臂6安装有螺栓13和定位销14，所述的螺栓13能够与压杆孔12里面的压杆7连接，所述的定位销14能够与驱动铰链臂4连接。
进一步的，所述驱动铰链臂4设置有第一旋转孔、第二旋转孔和第三旋转孔，所述的第一旋转孔与第一旋转轴9连接，所述第二旋转孔通过第三旋转轴15与气缸安装的连接头16连接，所述第三旋转孔通过第四旋转轴17与铰链臂5连接。
进一步的，所述铰链臂5设置有旋转孔，所述的旋转孔通过旋转轴18与压紧臂6连接。
进一步的，所述压杆7设置有压头19；所述压头19包括圆形压头或方形压头或锥形压头或不规则形状的压头或仿待压紧产品形状的压头或具有快速插拔结构，能够快速拆装的便携式压头。
进一步的，所述压头19包裹有一层橡胶20，所述的橡胶20通过胶带与压头19连接。
进一步的，所述螺栓13包裹有一层橡胶或塑料，所述橡胶或塑料的表面设置有防滑纹，所述防滑纹为凹凸不平的半圆弧或线条。
具体实施例：
用户使用本实用新型，一种浮动压紧机构，在使用时，通过往气缸中输入压缩气体，由压缩气体聚能产生气压推动活塞，使活塞杆顶出，活塞杆在顶出时，通过连接头带动驱动铰链臂上升，使驱动铰链臂绕第一旋转轴旋转，同时推动铰链臂，使铰链臂上升挤压压紧臂，使压紧臂绕第二旋转轴下降，与定位面垂直连接，使压紧臂上面的压头压紧工件或产品，同时旋转的驱动压紧臂与定位销连接，停止旋转；当气缸停止压缩气体输入时，由气缸里面的复位弹簧驱动活塞杆复位，活塞杆复位通过连接头带动驱动铰链臂绕第一旋转轴旋转下降，同时拉动铰链臂，使铰链臂下降拉动压紧臂，使压紧臂绕第二旋转轴上升，带动压紧臂上面的压头与工件或产品分离。
此外，使用的压头形状可以替换，能够满足不同的工件或产品，且压头的高度可以通过压紧臂上面的螺栓来调节，将螺栓拧松时，移动压杆在压杆孔里面的上下位置，使压头抬高或下降，然后将螺栓拧紧，使压杆固定；另外，压头上包裹有一层橡胶，能够保护工件或产品减少损伤，并能够在自身损坏时更换；且螺栓上设置有防滑纹，能够增加操作的的舒适。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种浮动压紧机构，包括底座（1）、工作台（2）、驱动装置（3）和压紧机构，所述底座（1）连接工作台（2），所述工作台（2）与压紧机构连接，所述压紧机构与驱动装置（3）连接，其特征在于：所述压紧机构包括驱动铰链臂（4）、铰链臂（5）、压紧臂（6）和压杆（7），所述压杆（7）通过压力传感器或位移传感器连接压紧臂（6），所述压紧臂（6）与工作台（2）和铰链臂（5）连接，所述铰链臂（5）与驱动铰链臂（4）连接，所述驱动铰链臂（4）与工作台（2）和驱动装置（3）连接，所述驱动装置（3）位于底座（1），所述压紧臂（6）和驱动铰链臂（4）能够绕工作台（2）上任意位置设置的旋转中心旋转。
2.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述工作台（2）设置有定位面（8）、第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔通过第一旋转轴（9）与驱动铰链臂（4）连接，所述第二旋转孔通过第二旋转轴（10）与压紧臂（6）连接，所述定位面（8）能够与压紧臂（6）接触连接或分离。
3.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述驱动装置（3）为气缸，所述的气缸通过气缸固定臂（11）与底座（1）连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述压紧臂（6）设置有压杆孔（12），所述的压杆孔（12）与压杆（7）连接，所述压力传感器或位移传感器与表针或显示器连接，实时指示和/或警示压杆（7）的压紧力度。
5.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述压紧臂（6）安装有螺栓（13）和定位销（14），所述的螺栓（13）能够与压杆孔（12）里面的压杆（7）连接，所述的定位销（14）能够与驱动铰链臂（4）连接。
6.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述驱动铰链臂（4）设置有第一旋转孔、第二旋转孔和第三旋转孔，所述的第一旋转孔与第一旋转轴（9）连接，所述第二旋转孔通过第三旋转轴（15）与气缸安装的连接头（16）连接，所述第三旋转孔通过第四旋转轴（17）与铰链臂（5）连接。
7.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述铰链臂（5）设置有旋转孔，所述的旋转孔通过旋转轴（18）与压紧臂（6）连接。
8.根据权利要求1所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述压杆（7）设置有压头（19）；所述的压头（19）包括圆形压头或方形压头或锥形压头或不规则形状的压头或仿待压紧产品形状的压头或具有快速插拔结构、能够快速拆装的便携式压头。
9.根据权利要求8所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述压头（19）包裹有一层橡胶（20），所述的橡胶（20）通过双面胶或粘胶或过盈配合或插拔卡槽与压头（19）连接。
10.根据权利要求5所述的一种浮动压紧机构，其特征在于：所述螺栓（13）包裹有一层橡胶或塑料，所述橡胶或塑料的表面设置有防滑纹，所述防滑纹为凹凸不平的半圆弧或线条。
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